- •1.Понятие и социально-экономическое значение качества продукции
- •2.Качество как объект менеджмента
- •3.Функции управления качеством
- •4.Конкурентоспособность производства, предприятия и персонала в условиях рыночной экономики
- •5.Общая характеристика отечественных систем управления качеством
- •6.Эволюция и анализ зарубежного опыта управления качеством
- •7.Гуру в области качества и их концепции
- •8.Деятельность Международной организации по стандартизации исо в области обеспечения качества
- •9. Стандарты исо 9000:2000
- •10.Новые версии стб исо 9000:2000
- •11. Принцип 1 - Ориентация на потребителя.
- •12. Принцип 2 - Лидерство руководителя.
- •13. Принцип 3 - Вовлечение работников.
- •14. Принцип 4 - Процессный подход.
- •15. Принцип 5 - Системный подход к менеджменту.
- •16.Принцип 6 - Постоянное улучшение.
- •17. Принцип 7 - Принятие решений, основанное на фактах.
- •18. Принцип 8 - Взаимовыгодные отношения с поставщиками.
- •19.Руководитель – организатор стратегии и политики управления качеством на предприятии
- •20. Роль высшего руководства в обеспечении качества работы всей организации
- •21.Ответственность руководящего состава за состояние качества труда и продукции на предприятии
- •22.Создание системы поощрения и принятия заслуг работника
- •23. Требования стб исо 9001:2009
- •24.Этапы разроботки, внедрения и деятельность по поддержанию системы менеджмента качества
- •25.Формирование качества управленческих решении для обеспечения функционирования смк
- •26.Современная концепция всеобщего менеджмента качества
- •27.Политика в области качества
- •28.Цели в области качества и программы качества
- •29.Построение и содержание руководства по качеству (исо 10013-2000)
- •30.Документированные процедуры: управление документацией
- •31.Документированные процедуры: управление записями по качеству
- •32. Документированные процедуры: внутренний аудит
- •33.Документированные процедуры: управление несоответствующей продукцией
- •34.Документированные процедуры: корректирующие действия
- •36.Аудит системы менеджмента и/или систем экологического менеджмента (исо 19011)
- •37.Виды аудита. Действия при аудите
- •38.Компетентность и оценка аудиторов
- •39.Оформление результатов аудита
- •40.Процессный подход как методологическая оценка разработки, развертывания и улучшения смк
- •41.Основные понятия процессного подхода. Понятие процесса как объекта управления.
- •42.Общая структура процесса.
- •44.Виды процессов в организации
- •45.Понятие бизнес-процесса, классификация процессов.
- •46. Процессы жизненного цикла продукции
- •47. Квалиметрия - наука о способах измерения и количественной оценки качества
- •48. Основные положения и направления квалиметрии
- •49.Классификация и состав показателей качества продукции
- •50. Признаки и группы показателей качества продукции. Основные характеристики.
- •51.Методы определения показателей качества продукции
- •52.Методыоценки качества продукции
- •53.Задачи и виды контроля качества на предприятии. Контроль точности и стабильности технологических процессов.
- •54.Метрологическое обеспечение контроля качества продукции
- •55.Статистические методы контроля качества продукции
- •56.Экономические вопросы менеджмента качества
- •57.Методы калькуляции затрат на качество
- •58.Качество продукции и защита потребителей
- •59.Оценка соответствия требованиям технических нормативных актов в области технического нормирования и стандартизации
- •60.Национальная система подтверждения соответствия рб. Оснополагающиедокументы.
54.Метрологическое обеспечение контроля качества продукции
Метрология – это наука об измерениях методах достижения их единства и требуемой точности. К основным проблемам метрологии относятся: создание общей теории измерений; образование единиц физических величин и систем единиц; разработка методов и СИ, методов определения точности измерений, основ обеспечения единства измерений и единообразия СИ; создание эталонов и образцовых СИ, проверка мер и СИ.
Главным содержанием метрологического обеспечения качества продукции на предприятиях является соответствие выпускаемой продукции требованиям стандартов и ТУ, состояние внедрения стандартов, соблюдение технологической дисциплины на производстве, соответствие применяемых методов измерений, контроля и анализа качества продукции требованиям стандартов и ТУ. При этом обязательной является проверка метрологического обеспечения предприятия: технического состояния измерительной техники соответствие ее применения в производственном процессе, при испытаниях и контроле качества продукции; наличие нормативно – технической документации, относящейся к проверяемой продукции.
При проверке средств измерительной техники, которая осуществляется одновременно с проведением контроля за качеством продукции, устанавливают: соответствие средств и методов измерений требованиям НТД и техническому уровню, правильность эксплуатации СИ, наличие на них клейм (или свидетельств) государственной или ведомственной поверки, соблюдение установленных сроков проверки, техническое состояние и достоверность показаний СИ.
В ходе проверки устанавливают степень обеспеченности поверочных органов инструкциями, правилами, стандартами, образцовыми СИ, техническую неисправность последних, своевременность поверки, соответствие поверочных и ремонтных помещений условиям, необходимым для обеспечения качества поверок и ремонта измерительной техники своевременность изъятия из обращения неисправных и используемых не по назначению СИ, а также порядок хранения измерительной техники.
55.Статистические методы контроля качества продукции
Статистические методы контроля качества продукции в настоящее время приобретают все большее признание и распространение в промышленности. Научные методы статистического контроля качества продукции используются в следующих отраслях: в машиностроении, в легкой промышленности, в области коммунальных услуг. К применению таких методов относятся: 1.Контрольные карты. Контроль по количественному признаку; 2.Контрольные карты. Контроль по альтернативному признаку.
Основной задачей статистических методов контроля является обеспечение производства пригодной к употреблению продукции и оказание полезных услуг с наименьшими затратами.
Статистические методы контроля качества продукции дают значительные результаты по следующим показателям:
· повышение качества закупаемого сырья;
· экономия сырья и рабочей силы;
· повышение качества производимой продукции;
· снижение затрат на проведение контроля;
· снижение количества брака;
· улучшение взаимосвязи между производством и потребителем;
· облегчение перехода производства с одного вида продукции на другой.
Главная задача – не просто увеличить качество продукции, а увеличить количество такой продукции, которая была бы пригодной к употреблению.
Два основных понятия в контроле качества – это измерение контролируемых параметров и их распределение. Для того чтобы можно было судить о качестве продукции необязательно измерить такие параметры, как прочность материала, бумаги, масса предмета, качество окраски и т.д.
Второе понятие – распределение значений контролируемого параметра – основано на том, что нет двух совершенно одинаковых по величине параметров у одних и тех же изделий; по мере того, как измерения становятся все более точными, в результатах измерений параметра обнаруживаются небольшие расхождения.
Изменчивость «поведения» контролируемого параметра бывает 2 видов. Первый случай – когда значения его составляют совокупность случайных величин, образующихся в нормальных условиях; второй – когда совокупность его случайных величин образуется в условиях, отличных от нормальных под действием определенных причин.
Персонал, осуществляющий управление процессом, в котором формируется контролируемый параметр, должен по его значениям установить: во-первых, в каких условиях они получены (нормальных или отличных от них); и если они получены в условиях, отличных от нормальных, то каковы причины нарушения нормальных условий процесса. Затем принимается управляющее воздействие по устранению этих причин.