2.7 Основное оборудование

В ходе изучения технологического процесса необходимо особое внимание уделить вопросу изучения применяемого в механическом цехе основного оборудования.

Студент должен составить список оборудования, используемого на трех-четырех характерных операциях, привести данные, о его технических характеристиках и технико-экономических показателях, которые это оборудование обеспечивает в процессе работы. К числу последних следует отнести достигаемую точность обработки, выраженную квалитетом точности или абсолютным отклонением размера от его номинального значения, производительность, требуемый разряд исполнителя работ, сложность настройки станка и возможность его быстрой переналадки, уровень механизации и автоматизации основных и вспомогательных работ и другие аналогичные показатели.

Если в цехе наряду с универсальным оборудованием используются станки, обеспечивающие более высокий уровень концентрации обработки - автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, станки с ЧПУ, станки типа "обрабатывающий центр" и т.д., следует обратить внимание на их технологические возможности, общее устройство, наличие автоматизированных рабочих органов и состава выполняемых ими движений при обработке данной детали, изучить вопрос составления программы для станка с ЧПУ, продублировав разработку действующей программы.

2.8 Станочные приспособления

При изучении вопроса механической обработки конкретной детали следует обратить внимание на устройство и работу станочных приспособлений. Необходимо описать не менее двух различных приспособлений, например, для сверлильных и фрезерных работ. При описании следует ответить на следующие вопросы:

-как базируется заготовка, составить схему базирования для данного приспособления;

-как закрепляется заготовка;

-имеются ли на приспособлении элементы для направления и определения положения режущего инструмента;

-есть ли на приспособлении элементы для направления кондукторных плит;

-как осуществляется управление работой приспособления;

-как подводится масло или воздух в рабочие полости пневмо или гидроцилиндра;

-как базируется и крепится приспособление на столе станка;

-каким образом осуществляется очистка приспособления от стружки, контроль его точности и т.д.

По сборочным чертежам приспособлений следует для одного из них составить расчетную схему для определения зажимных усилий при закреплении заготовки.

2.9 Режущий и вспомогательный инструмент

Практикант должен изучить виды и описать работу применяемого режущего инструмента. Следует заэскизировать, и дать описание наиболее интересных инструментов, обратив внимание на их конструкцию, инструментальный материал, принятые обозначения режущего инструмента.

Необходимо описать две-три конструкции вспомогательных инструментов, обращая внимание на способы крепления и регулировки положения режущего инструмента.

2.10 Методы и средства контроля

Студент должен ознакомиться с методами и средствами контроля при изготовлении данной детали, дать их описание, отметить вид контроля (полный, выборочный и т.д.), изучить чертежи и заэскизировать одно-два контрольных приспособления.