- •Типы межатомных связей в твердых телах. Строение и свойства кристаллических тел с различными межатомными связями.
- •Атомно-кристаллическое строение металлов
- •4.Анизотропия металлов
- •5. Строение реальных металлов
- •6. Кристаллизация металлов
- •7. Строение слитка
- •8. Полиморфные превращения в металлах
- •9. Пластическая деформация и механические свойства металлов.
- •10. Наклеп, возврат, рекристаллизация
- •11. Химические соединения, твердые растворы, механические смеси.
- •12. Построение диаграмм состояния двойных систем. Правило фаз.
- •13. Диаграмма состояния для сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов.
- •14. Правило отрезков.
- •15. Диаграмма состояния для сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии.
- •16. Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии(с эвектикой, перитектикой).
- •17. Диаграмма состояния для сплавов, образующих устойчивое химическое соединение.
- •18. Диаграммы состояния для сплавов с неустойчивым химическим соединением.
- •19. Диаграмма состояния железо - цементит.
- •20. Углеродистые стали.
- •20. Влияние постоянных примесей на свойства сталей.
- •22. Нагартованная сталь.
- •23. Чугуны(белый, серый, высокопрочный, ковкий). Получение, стр-ра, маркировка, область применения.
- •24. Основные виды термической обработки сталей.
- •25. Превращения в стали при нагреве.
- •26. Рост зерна аустенита при нагреве.
- •27. Распад аустенита.
- •28. Мартенситное превращение.
- •29. Превращение мартенсита и а ост.При нагреве(отпуск стали).
- •30. Обратимая и необратимая отпускная хрупкость.
13. Диаграмма состояния для сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов.
Оба компонента в жидком состоянии неограниченно растворимы, а в твердом состоянии нерастворимы и не образуют химических соединений.
Компоненты: вещества А и В (k= 2).
Фазы: жидкость L, кристаллы А и кристаллы В (максимальное значение f= 3).
Линия АСВ является линией ликвидус (начало кристаллизации), линия DCE— линией солидус (конец кристаллизации). На линии АС начинают (при охлаждении) выделяться кристаллы A, а на линии СВ — кристаллы В. На линии DCE из жидкости концентрации С одновременно выделяются кристаллы А и В.
Если взять какой-нибудь сплав, например сплав I, то кривая охлаждения для него будет иметь вид, показанный на рис1. На этой кривой участок 0 — 1 соответствует охлаждению жидкого сплава, участок 1—2 — выделению кристаллов А, участок 2—2' — совместному выделению кристаллов А и В к участок 2'—3 — охлаждению твердого тела. На рис. 2-4 схематически показано строение сплава в разные моменты кристаллизации. Из жидкости (рис. 2) выделяются кристаллы Л, затем оставшаяся жидкость кристаллизуется с одновременным выделением кристаллов А к В. Рис. 4 показывает структуру уже закристаллизовавшегося металла; видны первичные выделения кристаллов А и механическая смесь кристаллов А + В, которые кристаллизовались одновременно.
Механическая смесь двух (или более) видов кристаллов, одновременно кристаллизовавшихся из жидкости, называется эвтектикой.Кривая охлаждения сплава эвтектической концентрации показана на рис. 3. На кривой охлаждения отрезок 0—2 соответствует охлаждению жидкого сплава, отрезок2—2' — кристаллизации эвтектики и 2'—3 — охлаждению закристаллизовавшегося сплава.
Кривая охлаждения заэвтектического сплава (сплав I можно назвать доэвтектическим, сплав II — эвтектическим и сплав III — заэвтектическим) изображена на рис. 4. На кривой охлаждения отрезок 0—1 соответствует охлаждению жидкости, отрезок 1—2 выделению кристаллов В, 2—2' — кристаллизации эвтектики 2'—3 — охлаждению закристаллизовавшегося сплава.
Отдельные моменты охлаждения сплава показаны на схемах структур на том же рисунке. В отличие от кристаллов Л, которые на рис. 2 изображались белыми, кристаллы В на рис. 4 черные.
На диаграмме состояний (см. рис. 1) показаны области существо вания различных фаз. Ниже эвтектической горизонтали DCE на ходятся две фазы — кристаллы А и В. Левее эвтектической концентрации из жидкости выделяются вначале кристаллы А,а затем эвтектика. Поэтому структурное состояние доэвтектического сплав можно обозначить через А+ эвтектика (А + В) и заэвтектического В+ эвтектика (А + В), хотя и в том и в другом случае в сплаве две фазы: А и В,
14. Правило отрезков.
Правило отрезков устанавливает количественное соотношение фаз в период кристаллизации. Так, например, при температуре t1 (см. рис. 15) количество жидкой и твердой фазы в сплаве определится соотношением:
г де Жс + αа – общее количество сплава.
Таким образом, количество жидкой фазы Жс пропорционально отрезку аб, прилегающему к линии солидус, а количество твердой фазы αа – отрезку бс, прилегающему к линии ликвидус. По мере развития процесса кристаллизации отрезок аб, определяющий количество жидкой фазы, уменьшается, а отрезок бс, наоборот, растет.