- •1.3 Технико-экономические показатели работы предприятия. Перспективы развития.
- •2. Решение производственных ситуаций
- •3. Работа в качестве дублера итр.
- •3.1 Работа в качестве дублера мастера участка.
- •3.2 Работа в качестве дублера начальника смены.
- •3.3 Работа в качестве дублера техника лаборанта птл
- •3.4 Работа в качестве дублера пульта управления.
3.3 Работа в качестве дублера техника лаборанта птл
Лаборатория расположена не далеко от въезда на территорию предприятия около весовой будки. Производственно технологическая лаборатория включает в себя зерновую, мучную и химическую лаборатории
Зерновая лаборатория предназначена для определения следующих показателей качества зерна:
- органолептических (вкус, цвет, запах)
- влажности
- зольности
-содержания примесей
Мучная лаборатория определяет качество производимой муки по седующим показателям:
- органолептическим (вкус, цвет, запах)
- влажности
- зольности
-крупности помола
-наличию хруста в муке
-содержанию металломагнитной примеси
- белизне муки
-количеству и качеству клейковины
Химическая лаборатория следит за качеством поступающего в комбикормовый комплекс сырья и вырабатываемой продукции. Для каждого вида сырья определяют свои показатели качества, общие для любого сырья и произведенной продукции следующие показатели качества:
- органолептические (цвет и запах)
- влажность
- санитарное состояние
Производственно технологической лабораторией осуществляется контроль за:
- качеством принимаемого и отгружаемого зерна, сырья и вырабатываемой предприятием продукции в соответствии со стандартами, техническими условиями и рецептурой. Всякий прием и отпуск зерна, сырья, продукции и отходов может быть произведен только после проверки и определения их качества производственно технологической лабораторией с выдачей соответствующих документов
- соблюдением установленной технологии на всех стадиях производства
- качеством зерна, сырья вырабатываемой предприятием продукции и отходов в процессе хранения, обработки и производства
При поступлении зерна на предприятие производственно технологическая лаборатория производит отбор точечных проб при помощи пневматического пробоотборника. Пробы отбираются из 4-5 точек в верхнем, среднем и нижнем слоях. Из полученных таким образом точечных проб формируют среднюю пробу, из нее выделяют навеску для проведения анализа качества зерна.
Для проведения анализа качества готовой продукции берутся пробы и самотеков, подающих муку в весовыбойное отделение. Проба берется путем пересечения струи продукта металлическим ковшиком. Из отобранной пробы выделяется навеска и производится ее анализ.
При отпуске готовой продукции с предприятия производственно технологическая лаборатория производит отбор проб во время погрузки и на основании анализа отобранных образцов выдает на каждую отгруженную партию удостоверение о качестве установленной формы. С указанием в нем веса и установленного лабораторией качества. Удостоверение о качестве подписывается начальником ОТХК или замещающее его лицо с указанием фамилий лиц подписавших удостоверение.
Лаборатория хранит:
- бланки удостоверений о качестве зерна и продукции, сортовые удостоверения и акты апробации как документы строгой отчетности
- копии качественных удостоверений и анализных карточек
- журналы регистрации лабораторных анализов, которые должны быть пронумерованы.
Документы о качестве сохраняют в лаборатории в течении следующих сроков:
- копии удостоверений о качестве - 1 год 6 месяцев
- анализные карточки - 1 год 6 месяцев
- отчет о качестве хранящегося зерна и продукции - 1 год
- журналы лабораторных анализов - 1 год 6 месяцев
- акты о зачистке производственного корпуса - 3 года
- производственный акт-отчет об использовании сырья и выработки готовой продукции - 3 года
- свободные лабораторные журналы - 3 года
По истечении указанных сроков документы и журналы передают впо описи в архив предприятия.
Рецепт помольных партий составляется на основании имеющегося в наличии зерна и его качества. Для расчета рецепта помольной партии определяются показатели качества входящего в помольную партию зерна, а именно влажность, зольность и содержание примесей. Полученные данные вводятся в программу компьютера который просчитывает варианты смешивания. Рассчитанный рецепт помольной партии работники лаборатории передают на мукомольный завод.
Расчет выходов готовой продукции ведется на основании базисных значений качества зерна предусмотренных ГОСТ, а также фактических значений качества зерна поступающего в переработку. В зависимости от отклонения фактических показателей качества от базисных за каждые 1; 0,1; 0,01 % (зависит от рассчитываемого показателя) производятся скидки или надбавки. После чего все скидки и надбавки с учетом знаков складываются с базисным значением, и полученный расчетный выход сравнивается с фактическим выходом. На основании сравнения делается вывод об эффективности работы отделения и если нужно производится корректировка работы технологического процесса.
Для определения показателей работы мельницы по количеству перерабатываемого зерна, выходу готовой продукции производится полный вымол поступившего на переработку зерна и опорожнение всех закромов мельницы. Результаты зачистки оформляются актом в котором указывается вес отпущенного в переработку в течении месяца зерна и вес полученной готовой продукции, отрубей, отходов I и II категории и фактическая усушка, рассчитанные и фактические выхода, средневзвешенное качество продукции и зерна поступившего в переработку и вес полученной муки, отрубей, отходов I и II категории и фактические усушки.
Если выработана нестандартная продукция, например манная крупа, то она завозится обратно в мельзавод и пропускается в дальнейшую переработку на производство муки.