13. Спецификация основного технологического оборудования и технических средств.

Номер позиции по схеме	Наименование оборудования или технических средств	Кол-во	Материал, способы защиты	Техническая характеристика
М-101	Газотурбинная установка в комплекте. Комплектуется следующими узлами.	3	Углеродистая сталь ст. 20 12Х18Н10Т, 09Х22Н6Т Футеруется каолиновым волокном	ГТТ-3М, Рраб.= 0,63-0,80 МПа (6,3-8,0 кгс/см^2). Производительность по воздуху не более 87000 м^3/ч. Температура перед турбиной не более 700 ^0С. Число оборотов ротора турбины 5100 об/мин.
М-101^М	Газовая турбина с осевым компрессором	3	Углеродистая сталь 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т Футеруется каолиновым волокном.	« -
М-101^В	Нагнетатель центробежный	3	Углеродистая сталь 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, 08Х18Н10Т	Тип 360-23-4 Число оборотов 7600 об/мин. КПД – 78 % m - 5500 кг.
М-101^Р	Редуктор	1	Углеродистая сталь, эмаль ПФ-115, серая	Тип Р-3600/1, 45/0,588 m – 7100 кг.
М-101^С	Камера сгорания	3	Углеродистая сталь 12Х18Н10Т, Н2Н18	Рраб. – 8 кгс/см^2 V – 1,6 м^3 m – 1180 кг.
М-101^Т1	Воздухоохладитель промежуточный	3	Углеродистая сталь 12Х18Н10Т. Покрытие наружной поверхности - эмаль ПФ-115, серая ГОСТ 6465-76	Поверхность теплообменника 602 м^2,  1600 ; Н-5500, Рраб.= 0,5 МПа (5,0 кгс/см^2) Рраб.межтруб.= 0,3 МПа (3,2 кгс/см^2) Объем – 10,3 м^3. Максимальная температура стенки 174 ^0С.
М-101^Е	Маслонасос агрегата, в т.ч.:	3	Углеродистая сталь, покрытие - эмаль ПФ-115, коричневая, ГОСТ 64655-76	V = 6,5 м^3
	- масляный бак	3	«	V = 5 м^3
	- пусковой маслонасос шестеренчатый	3	«	Электродвигатель 4АМ180М4У3 U=380 В, n=1470 об/мин., N=30 кВт
	- резервный маслонасос шестеренчатый	3	«	Электродвигатель 2ПН132М-УХЛ4, 10,5 кВт n = 3000 об/мин., U = 220 В
М-101^Д	Разгонный электродвигатель - генератор с жидкостным регулятором скольжения	3	Разный, покрытие - эмаль ПФ-115, голубая, ГОСТ 6465-71	Тип 2ФАЗ-800/6000УЧ; 4ФАЗ-800/6000 УХЛ4 N = 800 кВт n = 2960 об/мин., U = 6000 В
Ф-101	Аппарат для очистки воздуха, в т.ч.	3	ВМ сталь ст.3сп 12Х18Н10Т, 08Х13 Покрытие - эмаль ХВ-124
	- фильтр грубой очистки Ф-1,8	3	Лавсановое волокно, фанера б=10 мм	Кассет - 68 шт. Поверхность фильтрации 122,4 м^2, сопротивление 44 мм вод. ст.
	- фильтр тонкой очистки Д-33кг	3	Фанера б=10 мм, винипласт Ткань Петрякова ФПП-15х5	Кассет - 69 шт. Поверхность фильтрации 2280 м^2, сопротивление - 34 мм вод. ст.
Т-204	Аппарат подготовки газообразного аммиака (испаритель жидкого аммиака)	3	09Г2С, ст. 15к, ст.10 Покрытие - эмаль ПФ-115, серая, ГОСТ 6465-76, теплоизолируется	Ф 1200 мм, Н = 5330 мм, V = 4,5 м^3. Поверхность теплообмена 67 м^2 Рраб.труб.= 1,6 МПа (16 кгс/см^2) Рраб.межтруб.= 2 МПа (20 кгс/см^2) Траб.= 275 ^0С
Ф-201	Фильтр газообразного аммиака	3	12Х18Н10Т, 09Г2С, 16ГС. Покрытие - эмаль ПФ-115, серая, изолируется	Ф 1200 мм, Н = 2300 мм, V = 2 м^3 Рраб.= 2 МПа (20 кгс/см^2) Траб.= 30 ^0С Поверхность фильтрации - 3,5 м^2 Среда - аммиак
Т-205	Подогреватель газообразного аммиака	3	12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, теплоизолируется	Ф 600 мм, Н = 4040 мм, V = 0,8 м^3, Рраб.= 1,6 МПа (16 кгс/см^2) Траб.= 300 ^0С Поверхность теплообмена - 73 м^2. Среда - аммиак, пар.
Х-201	Окислитель с подогревателем воздуха	3	12Х18Н10Т, теплоизолируется	Ф 3200 мм, Н = 12050 мм, V = 63 м^3, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 350 ^0С Поверхность теплообмена - 297 м^2. Поверхность фильтрации - 7,75 м^2. Среда - нитрозный газ, воздух.
Х-202	Смеситель с фильтром	3	12Х18Н10Т Теплоизолируется	Ф 2400 мм, Н = 6800 мм, V = 17,25 м^3, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 300 ^0С Поверхность фильтрации - 76 м^2. Количество фильтрующих элементов - 130 шт. Среда - аммиачно-воздушная смесь.
Р-201	Контактный аппарат	3	12Х18Н10Т Снаружи теплоизолируется, внутри футеруется	Ф 2200 мм, Н = 7700 мм, V = 19 м^3, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 950 ^0С Рабочий диаметр сеток - 1600 мм. Количество сеток в аппарате - 12. Среда - аммиачно-воздушная смесь, нитрозный газ.
Т-201	Котел-утилизатор нитрозных газов	3	Сталь 20стк Теплоизолируется	Тип Г-420БПЭ, Д = 2220 мм, Н = 12440 мм, V = 24 м^3, производительность - 25 т/ч Рраб.= 1,6 МПа (16 кгс/см^2) Тпара.= 250 ^0С Поверхность испарения - 420 м^2. Поверхность пароперегревателя - 5,7 м^2 Среда - нитрозный газ, питательная вода.
Т-202	Подогреватель хвостовых газов	3	ВТ-1-0, 12Х18Н10Т Теплоизолируется	Д = 1400 мм, Н = 4960 мм, V = 5,05 м^3 Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 300 ^0С Поверхность теплообмена - 234 м^2. Среда - нитрозный и хвостовой газ
Т-203 А,Б	Холодильник-конденсатор нитрозных газов	6	12Х18Н10Т, вт-1-0, покрытие - эмаль ПФ-115, серая	Д = 1600 мм, Н = 7465 мм, V = 9,95 м^3, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 200 ^0С Поверхность теплообмена - 475 м^2. Среда - нитрозный газ, вода, кислота до 50 %.
К-201	Колонна абсорбционная	3	12Х18Н10Т, 20Х13	Д = 3200 мм, Н = 46400 мм, V = 372,1 м^3, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 70 ^0С Поверхность теплообменника - 713 м^2. Количество тарелок - 47 шт., перфорация тарелок Ф 2,2 мм, п = 10 мм. Среда - нитрозный газ, кислота до 60 %.
Н-202	Колонна тарельчатая диаметром 1600	3	12Х18Н10Т, ВТ-1-0 теплоизолируется	Д = 1600 мм, Н = 3900 мм, V = 8,0 м^3, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 143 ^0С Количество тарелок - 3 шт. Среда - азотная кислота, воздух.
Х-203	Сепаратор центробежный хвостовых газов	3	08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т	Д = 8000 мм, Н = 1720 мм, V = 0,75 м^3, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 35 ^0С Среда - азотная кислота, хвостовой газ.
А-201	Камера сгорания реактора	3	12Х18Н10Т, Х23Н18	Д = 900 мм, Н = 3560 мм, V = 1,3 м^3, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 600 ^0С Среда - топочные газы, хвостовой газ.
Р-202	Реактор каталитической очистки	3	12Х18Н10Т, Х23Н18	Д = 3800 мм, Н = 7235 мм, V = 60 м^3, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 750 ^0С Поверхность теплообмена - 475 м^2. Среда -хвостовые газы.
Т-206	Котел-утилизатор хвостовых газов	3	Сталь ст.20к, ст.20 теплоизолируется	Тип Г-400ПЭ, Д = 2840 мм, Н = 17685 мм, производительность - 7,5 т/ч Рраб.= 1,6 МПа (16 кгс/см^2) Тпара.= 250 ^0С Поверхность испарения - 400 м^2 Поверхность пароперегревателя - 14 м^2 Среда - хвостовой газ, вода, пар
Н-302 А,Б	Конденсатный насос	2	Углеродистая сталь покрытие - эмаль ПФ-115, серая	Среда - паровой конденсат. Тип 4АМ132М2У3, N = 11 кВт, Г = 380 В, n = 2900 об/мин . Подача - 45 м^3/ч. Напор - 54 мм вод. ст.
Т-301	Подогреватель химочищенной воды	1	Углеродистая сталь, теплоизолируется	Тип 426ТКГ-16М1-С/20-2-1 гр.А Д = 400 мм, Н = 2000 мм, V = 1,1 м^3, Рраб.= 0,6 МПа (6 кгс/см^2) Траб..= 158 ^0С Поверхность теплообмена - 23 м^2.
Т-302	Подогреватель химочищенной воды (паровой)	1	Углеродистая сталь, теплоизолируется	Тип 800ТКВ-16М8-С/20-3-2 Д = 800 мм, Н = 3190 мм, V = 1,7 м^3, Рраб.= 0,6 МПа (6 кгс/см^2) Траб.= 250 ^0С Поверхность теплообмена - 130 м^2. Среда - химочищенная вода, пар.
Т-303	Охладитель выпара	1	Углеродистая сталь, теплоизолируется	Тип ОВА-8, Д = 325 мм, Н = 2550 мм, V = 0,95 м^3, Рраб.= 0,35 МПа (3,5 кгс/см^2) Траб.= 104 ^0С Поверхность теплообмена - 8 м^2. Среда - химочищенная вода, пар.
Е-304 А,Б	Сепаратор непрерывной продувки	2	Углеродистая сталь, теплоизолируется	Д = 300 мм, Н = 2500 мм, V = 0,155 м^3, Рраб.= 0,7 МПа (7 кгс/см^2) Траб.= 200 ^0С Среда - пар, конденсат.
Х-301 А,Б	Бак деаэраторный	2	16ГС теплоизолируется	Тип ГКК1-1-63-0,07 Д = 3000 мм, Н = 9540 мм, V = 63 м^3, Рраб.= 0,02 МПа (0,2 кгс/см^2) Траб.= 104 ^0С Среда - вода, пар.
К-301 А,Б	Деаэраторная колонна	2	Углеродистая сталь, теплоизолируется	Тип ДА-200 Д = 1200 мм, Н = 2760 мм, Рраб.= 0,02 МПа (0,2 кгс/см^2) Траб.= 104 ^0С Производительность - 200 т/ч. Среда - вода, пар.
Е-301 А,Б	Сборник парового конденсата	2	16ГС, теплоизолируется	Тип ВЭЭ1-1-3,2-0,6 Д = 1400 мм, Н = 2870 мм, V = 3,2 м^3, Рраб.= 0,02 МПа (0,2 кгс/см^2) Траб.= 104 ^0С Среда - пар, конденсат.
Н-301 А,Б,В,Г,Д	Питательный насос	5	Углеродистая сталь, покрытие - эмаль ПФ-115, серая	Тип ЦНСГ-60-231. Подача - 60 м^3/ч. Напор 231 мм вод. ст. Эл. двигатель тип 4АМ250S2У3, N = 75 кВт, n = 2940 об/мин., U = 380 В
Е-303 А,Б	Аварийный бак масла	2	16ГС, теплоизолируется	Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2), Траб. ст. = 70 ^0С; Траб. руб. = 170 ^0С Среда - масло турбинное.
Е-401	Дренажный бак	1	12Х18Н10Т	Д = 1600 мм, Н = 3100 мм, V = 4 м^3. Среда - азотная кислота до 60 %.
Н-401	Погружной насос	1	12Х18Н9Т	Тип АХП-Е-20/31-К. Подача - 20 м^3, напор - 31 мм вод. ст. Глубина погружения 2510 мм. Среда - азотная кислота до 60 %. Эл. двигатель ВАО-42-2, N = 7,5 кВт, n = 304,5 рад/с, U = 380 В
Е-403	Сборник конденсата сокового пара	1	08Х18Г8Н2Т теплоизолируется	Тип ВПП-1-1-10-0 Д = 2200 мм, Н = 2500 мм, V = 10 м^3, Рраб.= атм. Траб.= 40 ^0С Среда - конденсат сокового пара.
Е-405	Маслосборник	1	Углеродистая сталь Покрытие - эмаль ПФ-115, серая	Д = 400 мм, Н = 1095 мм, V = 0,1 м^3, Рраб.= 1,8 МПа (18 кгс/см^2) Траб.= 10 ^0С Среда - масло и остатки аммиака.
Н-402 А,Б	Насос орошения абсорбционных колонн	2	12Х18Н9Т	Тип ЦНСК-50-198. Подача - 60 м^3. Напор - 198 мм ст. ж. Траб.= 30 ^0С. Среда - конденсат содержанием азотной кислоты 2 г/л. Эл. двигатель тип 4АМ225М2У5, N = 55 кВт, n = 2950 об/мин., U = 380 В
Н-403	Погружной насос	1	12Х18Н9Т	Тип АХП-20/31-КСД. Подача - 20 м^3, напор - 31 м ст. ж. Траб.= 30 ^0С. Эл. двигатель тип ВАО-42-2, N = 7,5 кВт, n = 2880 об/мин., U = 380 В Среда - азотная кислота до 60 %.
Ф-401	Фильтр для кислоты	1	08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т	Д = 600 мм, Н = 1470 мм, V = 0,32 м^3. Фильтр УСТВ.
Ф-402	Фильтр азота	1	Углеродистая сталь Покрытие - эмаль ПФ-115, серая	Д = 250 мм, Н = 4210 мм, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2) Траб.= 40 ^0С. Фильтр УТВ-20. Среда - азот.
Ф-403	Фильтр природного газа	1	Углеродистая сталь Покрытие - эмаль ПФ-115, серая	Д = 273 мм, Н = 1440 мм, V = 0,05 м^3 Рраб.= 2,5 МПа (25 кгс/см^2) Траб.= 40 ^0С. Фильтр - полутомпак Л80. Среда - природный газ.
Т-401 А,Б	Теплообменник конденсата	2	08Х22Н69, Вст3сп5 теплоизолируется	Тип 600ТКВ-16-М-19-0/20-6-1 гр. Б Д = 600 мм, V = 1,2 м^3 Поверхность теплообмена 147 м^2 Рраб.= 0,5 МПа (5 кгс/см^2), Траб.= 80 ^0С. Среда - конденсат сокового пара, вода.
Х-401	Сборник кубовых остатков	1	09Г2С, 16ГС, теплоизолируется	Д = 1200 мм, Н = 2725 мм, V = 2 м^3 Поверхность теплообмена 15 м^2 Рраб.= 2,0 МПа (20 кгс/см^2), Траб.= -40 ... +250 ^0С. Среда - жидкий аммиак, пар.
Х-402	Аварийная емкость аммиака	1	Сталь ст. 10, 20, 25, 16ГС, 17 теплоизолируется	Д = 1600 мм, Н = 4400 мм, V = 8 м^3 Поверхность теплообмена 147 м^2 Рраб.= 2,0 МПа (20 кгс/см^2), Траб.= -40 ... +250 ^0С. Среда - жидкий аммиак, пар. Поверхность теплообмена 1,1 м^2
Х-419	Расширитель периодических продувок	1	Углеродистая сталь, покрытие - эмаль ПФ-115, серая	Д = 2020 мм, Н = 3470 мм, V = 8 м^3 Поверхность теплообмена 147 м^2 Рраб.= 1,5 кгс/см^2, Траб.= 200 ^0С. Среда - вода.
Е-504 А,Б	Сборник воздуха КИП	2	Углеродистая сталь, покрытие - эмаль ПФ-115, голубая	Д = 3000 мм, Н = 15472 мм, V = 100 м^3 Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2), Траб.= 40 ^0С. Среда - воздух.
Ф-501	Фильтр для кислоты	1	08Х13, 12Х18Н10Т	Д = 600 мм, Н = 1470 мм, Рраб.= 0,8 МПа (8 кгс/см^2). Фильтр УТВ-20 Среда - азотная кислота до 60 %.
Е-502	Дренажный бак	1	Стальной эмалированный	Д = 1800 мм, Н = 2942 мм, V = 6,3 м^3 Рраб.= атм. Среда - азотная кислота до 60 %.
Е-501 А,Б	Хранилище азотной кислоты	2	12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т	Д = 12330 мм, Н = 8970 мм, V = 1000 м^3 Рраб.= 0,002 МПа (0,02 кгс/см^2), Траб.= 50 ^0С Среда - азотная кислота до 60 %.
Н-501 А,Б	Кислотный насос	2	10Х18Н10ТЛ	Тип Х90/85К-СД. Производительность - 90 м^3/ч Напор 85 м ст. ж. Эл. двигатель тип 4А225М2У3, N = 75 кВт, n = 2950 об/мин., U = 380 В.
Н-502 Н-503	Погружной насос	2	10Х18Н10ТЛ	Тип АХП-Е-20/31-К-Т138/133 Производительность - 20 м^3/ч, напор - 31 м ст. ж. Глубина погружения - 2510 мм Среда - азотная кислота до 60 % Эл. двигатель тип 2В112М2E2-5 N = 7,5 кВт, n = 2880 об/мин., U = 380 В.