- •Материалы для подготовки
- •1. Классификация трубопроводов
- •4. Состав магистрального газопровода Основные и вспомогательные сооружения магистральных трубопроводов
- •68.Состав и технологическая схема компрессорной станции газокомпрессорные станции. Основное оборудование и назначение
- •Система оборотного водоснабжения и охлаждения масла
- •Система маслоснабжения
- •Система технологического газа
- •Система топливного и пускового газа
- •Система импульсного газа
- •Система пожаробезопасности
- •Система вентиляции, кондиционирования и отопления
- •Комплекс средств контроля и автоматики
- •Система электроснабжения
- •Система сжатого воздуха для технических целей
- •Система промышленной канализации
- •Грузоподъёмные механизмы
- •Характеристика газоперекачивающего агрегата
- •74.Очистка полости и испытание трубопроводов очистка внутренней полости и испытание трубопровода на прочность и плотность.
- •Продувка воздухом или газом
- •Промывка водой
- •Очистка протаскиванием очистного устройства
- •Особенности очистки полости при отрицательных температурах
- •Испытание на прочность и проверка на герметичность
- •Гидравлическое испытание
- •Пневматическое испытание
- •Испытания при отрицательных температурах с использованием жидкостей с пониженной температурой замерзания
- •Удаление воды после испытаний
- •Параметры
- •78.Надземные хранилища нефти. Резервуары вертикальные стальные (рвс). Нефтегазохранилища. Резервуары
- •76.Газгольдеры Газгольдеры
- •Сухие газгольдеры
- •Газгольдеры постоянного объёма
- •80.Подземные хранилища газа. Принцип организации подземного хранения газа Подземные хранилища нефти, нефтепродуктов и газа
- •Хранилища в соляных пластах
- •Шахтные хранилища
- •Подземные хранилища газа
- •51.Структура технологической карты при производстве работ и ее виды
- •19.3. Технологические карты.
- •82.Нефтеперекачивающие станции, назначение, состав нефтеперекачивающие станции.
- •Основное оборудование перекачивающей станции
- •Техническая характеристика асинхронных электродвигателей
- •Техническая характеристика синхронных электродвигателей
- •Вспомогательное оборудование перекачивающих станций
- •Система смазки
- •Техническая характеристика шестеренчатых насосов
- •Система охлаждения
- •Система сбора и откачки утечек
- •Резервуарный парк перекачивающей станции
- •Водоснабжение и канализация перекачивающих станций
- •Система канализации
- •Вентиляция
- •Кратность обмена воздуха в 1ч
- •Теплоснабжение
- •Электроснабжение
- •Трубы для магистральных трубопроводов материалы для сооружения газонефтепроводов.
- •Стали для труб газонефтепроводов
- •Углеродистые стали
- •Низколегированные феррито-перлитные стали
- •Стали контролируемой прокатки.
- •Конструкции труб и их применение.
- •История развития трубопроводного транспорта нефти и газа в России. Нефтяная и газовая промышленность россии.
- •Дореволюционный период.
- •Период до Великой Отечественной Войны.
- •Период Великой Отечественной Войны.
- •Период до распада ссср.
- •Современный период.
- •Развитие газовой промышленности.
- •Период зарождения газовой промышленности.
- •Период становления газовой промышленности.
- •Период до распада ссср.
- •Современный период.
68.Состав и технологическая схема компрессорной станции газокомпрессорные станции. Основное оборудование и назначение
Компрессорные станции являются составной частью магистральных газопроводов, по которым осуществляется транспортировка природного газа от промыслов к потребителям. Они предназначены для увеличения производительности газопроводов, что достигается путём повышения давления газа на выходе из станции за счёт его сжатия. Кроме того, осуществляется очистка и охлаждение газа, так как при сжатии он нагревается. Транспортируемый через КС природный газ называется технологическим в отличие от импульсного, пускового и топливного, используемых для собственных нужд станции.
Основной объект КС – компрессорный цех, оснащённый газоперекачивающими агрегатами и рядом вспомогательных систем (агрегатных и общецеховых). Эти системы обеспечивают эксплуатацию ГПА и другого оборудования КС, а также нормальные условия работы обслуживающего персонала. В состав КС может входить один или несколько компрессорных цехов. В состав головных КС, расположенных в районе промыслов, могут входить дожимные компрессорные цехи, предназначенные для повышения давления газа на входе в основной цех.
В комплекс КС входят: котельные, общестанционные системы водоснабжения и канализации с насосными станциями, электростанции собственных нужд или трансформаторные подстанции, узлы дальней и внутренней связи, автотранспортные парки, механические мастерские, различные административно-хозяйственные сооружения. Кроме того, в состав КС входит химическая лаборатория для периодического анализа масла, воды и, если необходимо, других рабочих веществ, систематически проверяет загазованность объектов и плотность транспортируемого газа. Головные КС оснащаются сооружениями и оборудованием для осушки, очистки от вредных примесей.
Транспортируемый газ через ответвления (шлейфы) поступает в компрессорные цехи КС. После очистительных устройств он попадает в газоперекачивающие агрегаты, где осуществляется процесс сжатия, после чего пропускается через газоохладители (АВО) и возвращается в газопровод для дальнейшей транспортировки.
Когда компрессорная станция не работает, газ транспортируется только по газопроводу, минуя КС, тогда запорная арматура на входе и выходе станции закрывается (кр.7, 8), а открывается проходной кран (кр. 20).Максимальное давление газа на входе в КС составляет 50кгс/см², а на выходе – 75кгс/см². Температура газа на выходе не должна превышать 70ºC. В настоящее время, для более эффективного транспорта газа температура на входе КС 10-20ºC, на выходе КС 35-40ºC, после АВО 25-30ºC. В зависимости от мощности и числа газоперекачивающих агрегатов КС способна перекачивать от 50 до 150млн. м³ газа в сутки.
Основными производственными задачами КС заключаются в обеспечении надёжной, экономичной и бесперебойной работы турбокомпрессорного, теплоэлектросливного, технологического и вспомогательного оборудования в заданном технологическом режиме транспорта газа.
Компрессорный цех включает следующее основное оборудование и системы:
газоперекачивающие агрегаты;
систему оборотного водоснабжения и охлаждения масла;
систему маслоснабжения;
систему технологического газа;
систему топливного и пускового газа;
систему импульсного газа;
систему пожаробезопасности;
систему вентиляции, кондиционирования и отопления;
комплекс средств контроля и автоматики;
систему электроснабжения;
систему сжатого воздуха для технических целей;
систему промышленной канализации;
13) грузоподъёмные механизмы.