1.9 Электроснабжение шахты.
В настоящее время шахта с заявленным максимумом электроэнергетической нагрузки 25МВт получает энергию от районной подстанции 110/35/6 кВ., по 4 воздушным линиям 6кВ протяженностью 1.5км каждая, которая распределяется далее по шести кабельным линиям 6кВ протяженностью 0.6 км.
В горных выработках шахты предусматриваются сети следующих напряжений:
силовая сеть 6кВ – к двигателям центральной станции подъема, участковым передвижным подстанциям и т.д.;
силовая сеть 0.66кВ – к участковым механизмам, подъемным машинам, а также к механизмам участковых подготовительных и очистных выработок ;
силовая сеть 0.127кВ – к ручным электросверлам, светильникам и аппаратуре сигнализации и автоматизации.
Питание ЦПП околоствольного двора осуществляется по 4 кабелям марки СК-6000 3*120 (2шт) и ЦСКН-6000 3*95 (2шт). ЦПП оборудована ячейками типа УРВ-6, РВД-6 и трансформатором мощностью 180 кВА.
Передвижные подстанции типа ТСВП питаются по кабелям повышенной прочности и гибкости марки ЭВТ-600. Они устанавливаются на штреках в нишах.
Все кабели применяемые на шахте имеют негорючее покрытие.
Распредпункты на 660В всех подстанций и т.д. комплектуются из фидерных выключателей автоматов типа АФВ и магнитных пускателей во взрывобезопасном исполнении типа ПВИ.
Освещение горных выработок осуществляется светильниками во взрывобезопасном исполнении типа РВЛ-15. Питание осветительных сетей предусмотрено от сухих трансформаторов типа ТСШ 4/0.7, устанавливаемых в подстанциях и распредилительных пунктах.
2.Специальная часть
ВЫБОР МЕХАНИЗАЦИИ И СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ УЧАСТКОВОЙ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ
В связи с тем, что уголь есть основным источником энергетического сырья на Украине наращивание темпов его добычи есть одной из важнейших задач.
Для осуществления поставленной задачи нужно выполнения большого объема работ по проведения горных выработок, длина которых только на одной шахте может достигать нескольких десятков километров.
Нормальное развитие очистительных работ, стойкое выполнение государственного заказа по добыче угля, эффективное использование горных машин и безопасное ведение горных работ на действующих шахтах немыслимо без успешного проведения подготовительных выработка в объемах, которые отвечают потребностям предприятия.
Основными задачами в области горнопроходческих работ в ближайшее период являются:
Широкое применение новых, средств проведения горных выработка при отсутствии или маленьком числе людей;
Внедрение современной, высокопроизводительной горнопроходческой техники, которые разрешает осуществить комплексную механизацию проходческих работ;
Резкое улучшение технико-экономических показателей, в первую очередь повышения производительности работы;
Снижение стоимости проведение горных выработка;
Повышение безопасности работы проходчиков;
Внедрение новых и модернизация существующих типов креплений;
2.1 Проведения участковой подготовительной выработки
В данное время при отрабатывании пласта m12, m=0,8г проведение подготовительных выработок осуществляется широким забоем с подрывкой боковых пород.
Способ проведения штреков в присечку к выработанного пространству с комбинированным отрабатыванием ярусов.
Проведение пластовых подготовительных выработок осуществляется комбайнами 4ПП-2М у комплексе с перегружателями ППЛ-1, и БВР с применением погрузочных машин типа 2ППБ-2. Выемка угля и породы принятая раздельная. Выработки проводятся с выполнением текущего прогноза выбросоопасных зон путем бурения контрольной буровой скважины длиной 5 г.
Для крепления подготовительных изделий применяем крепьарочной формыСВП-22, конструктивная податливость которой, превышает сдвига пород кровли.
На шахте металлической рамной крепью закреплено 84,9%, железобетонной—10% и другими — 5,1 %. Средняя трудоемкость проведения 1 г подготовительного изготовления составляла 15,6 чел-ч, в том числе сведения крепи — 3,8 чел-ч (24,4%). Трудоемкость сведения металлической и железобетонной крепи составляла 3-11 чол-ч/м і с учетом вспомогательных операций достигала 55-80% общей трудоемкости проходки. Надо отметить, что значительные затраты при подготовки выемных участков, связанные с перекреплением подготовительных выработок, удельный вес которых составляет 43% общей трудоемкости проведения и поддержки изделий, при этом средняя трудоемкость перекрепления составляла 14 чел-ч на 1 м.
Как подчеркивалась раньше поддержка горных изделий в состоянии, которое обеспечивает хорошее проветривание шахты, безаварийный транспорт грузов беспрепятственное передвижение людей, есть залогом эффективной работы шахты и безопасности подземных работ.
Стойкость изделий может быть обеспечена разными методами: приданием поперечному перерезу наиболее стойкой формы; применением эффективных видов горной крепи; рациональным расположением изделий относительно друг друга и в массиве пород (в зоне незначительного влияния очистительных работ, в стойких породах, (крест простирание и т.п.); снижением напряжений в массиве пород вокруг изготовления путем ее надработки, подработки, образование разгрузочных пустот; применением средств проходки, которые сопровождаются наименьшим ослаблением массива пород вокруг выработки (с использованием комбайнов, контурного взрывания и т.п.); искусственным укреплением породного массива (цементация, силикатизация и др.) и т.п.
При выборе способов обеспечение стойкости изделий необходимо стремиться к тому, чтобы затраты на ее проведение и поддержку были минимальными, так как трудоемкость и стоимость крепления, перекрепления и ремонта выработок составляют важную частицу в общем комплексе всех подземных горных работ, а горная укроп отвечала следующим общим требованиям: достаточная прочность, стойкость и долговечность; минимальное заполнение пересечения изготовление; небольшое аэродинамическое сопротивление; минимальные затраты на изготовление, транспортирование, установку и поддержку на протяжении всего срока службы; возможность механизации сведения крепи и изготовление ее элементов.
Применяемая на шахте металлическая арочная укроп (рис.3) не всегда отвечает предлагаемым требованиям, так как в штреках на укроп действует преимущественно односторонняя косо направленная погрузка, поэтому концентрация сил не совпадает с направлением возможной податливости, кроме того, при установке арочной податливой крепи с спецпрофилями требуется сильное тщательное выполнение стыковки элементов и расклинивания арки, в противном случае возможные перекосы элементов арки, которые вызовут потерю податливости крепи, скручивание ее элементов, их разрывы и т.п., но вследствие высокой ее прочности, долговечности, огнестойкости и возможности повторного использования она широко применяется в капитальных и подготовительных изготовлениях в виде трапециевидных и бочкообразных рам, арок и колец.
Рис. 3. Металлическая рамная крепь: а и б - трапециевидная; в - бочкообразная; г - арочная трехшарнирная; в - арочная пятишарнирная.
Перечисленных недостатков лишена штанговая или анкерная крепь.
Она представляет собой систему закрепленных в скважинах штанг, расположенных в массиве-1 пород по контуру изготовления и предназначенных вместе с поддерживаемыми элементами (подхватами или опорными плитками) для укрепления породного массива с целью обеспечения стойкости горного массива (рис. 4). Принципиальная особенность такой крепи состоит в том, что штанги, упрочняют массив пород, разрешают максимально использовать его собственную несущую способность, благодаря чему и большинства случаев отпадает необходимость в применении обычных поддерживаемых видов крепи. Штанговая крепь при правильному ее применении разрешает с минимальными затратами материалов и работы обеспечить поддержку изделий в исправном состоянии в разнообразных условиях: при слоистых и не слоистых трещиноватых породах, вне зоны и в зоне влияния очистительных работ, в изделиях разных форм поперечного перереза, в качестве постоянной временный крепи, самостоятельно ли в соединении с другими видами крепи. В данное время применяют штанги металлические, железобетонные, деревянные и сталеполимерные.
а - штанги опорными плитками в кровли; б - штанги с металлическими
подхватами в кровли и подошве; в - штанги про деревянные подхватами и
затяжной в кровли и про опорными плитками в сторонах; г - штанги с
металлическим арочным подхватом и с затягиванием из сетки
Рис. 4. Штанговая крепь.
Металлические штанги наиболее распространенных конструкций состоят из круглого стрежня, на одном конце которого имеется резьба и гайка (ли болтовая головка), а на другом — так называемый замок, с помощью которого штанга закрепляется в скважине. Конструкций замков известно очень много. Их изготовляют с: метала и разделяют на клино-щелевые, распорные.
В комплект штанги входит также шайба опорная плитка, устанавливаемая на контуре изготовления и что обеспечивают возможность натяжения штанги при завинчивании гайки.
При складывании паспорта крепление длину штанг, их число, взаиморасположение и несущую способность принимают на основе расчетов и имеющихся опытных данных. В горной практике длину штанг обычно принимают в границах -2г, а отстань между ними –0.7—1.5г. При трещиноватых породах на контуре изготовления штанги, в предотвращении вивалов в промежутках между ними, устанавливают металлические подхваты и затягиванием в виде решетки или сетки. При сроке службы изготовление до 1.5 лет штанги иногда устанавливают с деревянными подхватами и тяжеловатой.
При слабо трещиноватых породах штанги часто устанавливают с опорными плитками (без подхватов) и металлической решеткой я сеткой.
При слоистых не трещиноватых породах, что доброе сохраняют стойкость в промежутках между штангами, последние часто устанавливают только с опорными плитками.
Штанговую крепь необходимо применять соответственно действующим правилам безопасности и специальных инструкций. В многих случаях, в особенности при тяжелых условиях поддержки изделий, штанговую крепь применяют с большим эффектом в соединении с другими видами крепи: деревянной, металлической, слитой бетонной, набрызг-бетонной, сборной железобетонный смешанной. Такую крепь называют комбинированной. Применения штанговой крепи разрешает уменьшить трудоемкость в 1,5-2 разы в сравнении с другими видами крепи получить экономию в среднем от 5 до 10 грн. на каждом метре выработки.