- •12. Черв’ячні передачі
- •12.1. Загальні відомості та класифікація черв’ячних передач
- •12.2. Геометричні параметри
- •Сполучення параметрів m і q згідно гост 2144-76
- •12.3. Кінематичні параметри, к.К.Д. Черв’ячних передач
- •12.3. Точність виготовлення черв’ячної передачі
- •12.4. Сили в зачепленні
- •12.5. Розрахунок міцності зуб’їв черв’ячних передач
- •Значення коефіцієнта форми зуб’їв yf
- •12.6. Матеріали та допустима напруга деталей черв’ячних передач
- •Механічні характеристики бронз для черв’ячних коліс
- •Значення коефіцієнта швидкість ковзання Сv
- •12.7. Конструкція деталей черв’ячних передач
- •Рекомендовані леговані індустріальні мастила ігп для змащення черв’ячних передач
- •Рекомендовані нелеговані нафтові мастила для змащення черв’ячних передач
- •12.9. Розрахунок черв’яка на жорсткість
- •12.10. Глобоїдні передачі
- •Контрольні запитання
- •13. Редуктори
- •13.1. Конструкції основних типів редукторів
- •Контрольні запитання
- •Розділ IV. Механічні незубчасті передачі
- •14. Фрикційні передачі
- •14.1. Загальні відомості
- •14.2. Основні типи фрикційних передач і варіаторів
- •14.3. Основи розрахунку міцності фрикційних передач
- •Контрольні запитання
14.2. Основні типи фрикційних передач і варіаторів
14.2.1. Передачі нерегульовані. Циліндрична фрикційна передача (див. рис. 14.1) використовується для передавання руху між валами з паралельними осями. Передаточне відношення передачі:
(14.3)
де d1, d2 - зовнішні діаметри котків; ε - коефіцієнт ковзання; ε = 0,01 ... 0,03.
Рекомендується і 6.
Сила притиску котків:
(14.4)
де К - коефіцієнт запасу зчеплення, К = 1,25...1,5 для силових передач, К ≤ 3 для приладів; f - коефіцієнт тертя, f = 0,04...0,05 - сталь по сталі в мастилі, f = 0,15...0,20 - сталь по сталі або чавуну без змащення, f = 0,2...0,3 - сталь по текстоліту.
Конічна передача використовується для передачі обертового руху між валами, осі яких перетинаються (рис. 14.2). Частіше всього кут між осями = 1 + 2 = 90 (1 і 2 – кути при вершинах конусів ведучого і веденого котків).
Передаточне відношення
.
Т ак як
,
а
,
то
Рис.
14.2.
Конічна
фрикційна передача
а при
С или притиску: нормальна до лінії контакту Fn, першого Fn1 і другого Fn2 котків:
(14.6)
При - і тому натискний пристрій доцільно розміщувати з боку меншого котка.
К
Рис.
14.3.
Конічна реверсивна передача
10.2.2. Варіатори. Лобовий варіатор (рис. 14.4) складається із диска Б, закріпленого на валу, натискного пристрою і ведучого ролика А, який може переміщуватися по валу у напрямках, вказаних стрілками.
При цьому змінюється робочий діаметр d2 веденого диска Б і відповідно до цього передаточне відношення і. При переведенні ролика А на ліву сторону диска Б напрямок обертання реверсується. Максимальне і мінімальне передаточне відношення:
(14.7)
Діапазон регулювання передачі D:
Рис.
14.4.
Лобовий фрикційний варіатор
є однією із важливих характеристик варіаторів.
Для лобових варіаторів D ≤ 3.
Переваги лобових варіаторів: простота конструкції, можливість реверсування руху і виконання перпендикулярними ведучого і веденого валів. Недоліки: значне спрацювання котків із-за значної різниці швидкостей на площадці дотику, низький к.к.д.
В икористовується у малопотужних передачах приладів.
В
Рис.
14.5.
Фрикційний
варіатор
з розсувними конусами
Кінематичні залежності:
(14.9)
Для стандартних клинових пасів (ГОСТ 1284.1-80) D ≤ 1,5; для спеціальних широких пасів (ГОСТ 22931-78) D ≤ 4...5 при потужності 0,37...15 кВт.
Варіатори з розсувними конусами прості і надійні в роботі і достатньо поширені в загальному машинобудуванні. Їх використовують в металорізних верстатах, в текстильних машинах, моторолерах, спеціальних колісних машинах підвищеної прохідності в якості безступінчастих коробок передач.
Т
Рис.
14.6.
Торів
фрикційний
варіатор
Передаточне відношення
(14.10)
де r0, r1, r2, γ, α - параметри варіатора (див. рис. 14.6).
Торові варіатори нормалізовані для потужностей 1,5...2 кВт, їх діапазон регулювання D = 3...6,25.
Перевага торових варіаторів: компактність, мале ковзання в місці стикання роликів і чашок. Недоліки: високі вимоги до точності виготовлення та монтажу.
Використовуються в сільськогосподарчому машинобудуванні.
Д
Рис.
14.7.
Дисковий фрикційний варіатор
Передаточне відношення
(14.11)
Використання тонких сталевих дисків дозволяє одержати компактну конструкцію при значній потужності – до 40 кВт. Діапазон регулювання D 4,5 при к.к.д. 0,8...0,9.
Збільшення точок контакту між фрикційними елементами до m = 18...42 і більше дозволяє значно знизити контактний тиск і разом з цим спрацювання дисків. Знижується і сила притиску Fn, яка дорівнює:
(14.12)
де с – число ведучих валів.
В окремих галузях промисловості використовується ряд інших схем і конструкцій варіаторів.