- •Выбор инструмента и расчет элементов режима резания для токарной обработки детали по заданному варианту.
- •Основные положения. Информационные системы.
- •Работа с информационными системами.
- •Выбор инструмента для токарной обработки.
- •Последовательность выбора инструмента для токарной обработки
- •Отрезка и обработка канавок
- •Пример оформления отчета.
Пример оформления отчета.
Лабораторная работа № 1
по курсу:
СОВРЕМЕННЫЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ.
Выбор инструмента и расчет элементов режима резания для токарной обработки заданной детали.
Выполнил:
Студент гр. Панфилов Н.А.
Принял:
Ст. преподаватель Рощина В.А.
Вариант № 0.
Исходные данные.
Деталь Заготовка Материал ISO Твердость НВ
Шестерня Пруток Сталь ISO Р СМС 02.1 180
Последовательность переходов
Подрезать торец 1, выдерживая размер l = 50 мм.
Точить поверхность 2, выдерживая размеры d = 25 мм, l = 50 мм.
Выбор инструмента
№
|
Державка |
Пластина |
Геометрия |
Марка сплава |
Условия обработки |
1 |
PCLNR 32 25 P12 |
CNMG 12 04 12 |
РR |
GC 4025 |
средние |
2 |
PCLNR 32 25 P12 |
CNMG 12 04 12 |
РR |
GC 4025 |
средние |
Державка – стр. А 83 каталога CoroKey.
Пластина – стр. А 21 каталога CoroKey
Элементы режима резания
№
|
(мм) |
(мм/об) |
(м/мин) |
n (об/мин) |
Рс (кВт) |
Ra (мкм) |
Тс (мин) |
Кол-во раб. хо-дов |
Охлаж- дение Да/нет |
1 |
2 |
0,3 |
250-157 |
1447-10000 |
6,2 |
1,91 |
0,03 |
1 |
нет |
2 |
5 |
0,3 |
250 |
1447 |
15 |
1,91 |
0,12 |
3 |
нет |
Выводы
1. При точении стальной шестерни из прутка (сталь по СМС 02.1) заданных размеров необходимо обработать цилиндрическую поверхность и подрезать торец. При этом предполагается только черновое точение и выбран один режущий инструмент для выполнения двух переходов.
2. Выбрана правая державка PCLNR 32 25 P12 сечением 32х25мм, которая имеет возможность резать в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Крепление пластины на державке Т-MAX P – прижим рычагом за отверстие, которое является предпочтительным для наружной обработки.
3. При черновой обработке наиболее важным показателем является прочность режущей кромки, следовательно, угол при вершине должен быть максимально возможным, т.е. 80о, угол в плане при этом 95о как при продольном точении, так и при подрезке. Выбрана двусторонняя пластина без задних углов CNMG 12 04 12 -РR ромбической формы с углом при вершине 80о, с четырьмя режущими кромками, с длиной режущей кромки 12 мм, с геометрией РR и радиусом при вершине 1,2 мм. Эта пластина может работать с большой глубиной резания, следовательно, можно сделать наименьшее количество рабочих ходов при продольном точении – 3 рабочих хода, тем самым сократить время на изготовление детали, т.е. обеспечить большую производительность.
4. Элементы режима резания, полученные в результате расчета по программе CoroGuide, соответствуют рекомендованным в каталоге для данной пластины.