Содержание отчета по лабораторной работе №2

1 Цель работы.

2 Назначение и область применения токарно-револьверного, токарно-винторезного станков.

3 Виды работ, выполняемых на токарных станках и виды инструментов, применяемых для их исполнения

4 Упрощенные схемы токарно-винторезного и токарно-револьверного станков и назначение основных узлов.

Задание для самоподготовки

Изучить следующее:

– способы обработки конических поверхностей;

– назначение и область применения токарно-карусельного станка;

– оснастку, применяемую при обработке деталей на токарных станках.

2.1.5 Обработка конических поверхностей. Конические поверхности обрабатывают следующими способами (рисунок 2.5):

– резцом с соответственно размещенной главной режущей кромкой;

– поворотом верхней каретки суппорта;

– смещением задней бабки;

– с помощью копировальной линейки.

Рисунок 2.5 – Обработка конических поверхностей на токарном станке

2.1.6. Обработка деталей на токарно-карусельных станках. Токарно-карусельные станки предназначены для обработки тяжелых заготовок большого диаметра и небольшой длины, не превышающей 0,7 диаметра. Обычно это детали типа дисков: шкивы, маховики, зубчатые колеса и др.

Рисунок 2.6 – Общий вид двухстоечного токарно-карусельного станка и

обработка шкива

Общий вид двухстоечного токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы более 1,6 м и обработка на нем шкива показаны на рисунке 2.6. Станок состоит из станины 1, планшайбы 12 с четырьмя кулачками, стоек 2, соединенных вверху поперечиной 6, траверсы 3, вертикальных суппортов 5 и 7, бокового суппорта 10 и трех коробок подач 4, 9, 11.

Все суппорты можно перемещать автоматически или вручную. Направления всех перемещений указаны стрелками на рисунке 2.6.

Суппорт 5 имеет поворотную часть, которую при обработке конических поверхностей можно устанавливать под необходимым углом. На суппорте 7 установлена пятипозиционная револьверная головка 8, в которой может быть одновременно установлено пять инструментов.

2.2 Приспособления для закрепления заготовок на токарных станках

Характер установки и закрепления заготовки, обрабатываемой на токарном станке, зависит от типа станка, вида обрабатываемой поверхности, характеристики заготовки (отношение длины заготовки к диаметру), требуемой точности обработки.

На токарно-винторезных станках для закрепления заготовок используют трехкулачковые самоцентрирующие патроны (рисунок 2.7, а). На корпусе 1 патрона расположены три радиальных паза, по которым перемещаются кулачки 2. Патроны применяют для закрепления заготовок (отношение их длины к диаметру – l/d <4).

При отношении l/d > 4 заготовку устанавливают в центрах. Для установки заготовки в центрах ее необходимо зацентровать, т. е. сделать центровые отверстия с торцов вала. Центровые отверстия делают специальными центровочными сверлами. Центры бывают упорные (рисунок 2.7, б), срезанные (рисунок 2.7, в), шариковые (рисунок 2.7, г). Срезанные центры применяют при подрезании торцов заготовки, когда подрезной резец должен дойти до оси вращения заготовки. Шариковые центры используют при обтачивании конических поверхностей заготовки способом сдвига задней бабки в поперечном направлении, а обратные (рисунок 2.7, д) – при обработке заготовок небольших диаметров. Вращающиеся центры (рисунок 2.7, е) применяют при резании с большими сечениями срезаемого слоя металла, когда возникают большие силы резания или обработка происходит на больших скоростях резания.

При установке заготовки в центрах для передачи на нее крутящего момента от шпинделя станка используют поводковый патрон (рисунок 2.7, ж) и хомутик (рисунок 2.7, з). Поводковый патрон представляет собой корпус, навинчиваемый на шпиндель станка.

Рисунок 2.7 – Приспособления для закрепления заготовок на токарных станках

На торце патрона запрессован цилиндрический палец, передающий момент на хомутик, который закрепляют на заготовке болтом.

При отношении l/d > 10 для уменьшения деформации заготовки от сил резания применяют люнеты.

Подвижный открытый люнет (рисунок 2.7, и) устанавливают на продольном суппорте станка, неподвижный закрытый люнет (рисунок 2.7, к) закрепляют на станине. Силы резания воспринимают опоры люнетов, что повышает точность обработки.

Вопросы для самопроверки

1 Типы станков токарной группы.

2 Подразделение станков на группы по степени универсальности.

3 Основные части токарно-винторезного станка и их назначение.

4 Основные виды работ, выполняемые на токарных станках.

5 Инструмент, применяемый для обработки внешних цилиндрических поверхностей и плоскостей.

6 Инструмент, применяемый для обработки отверстий.

7 Инструмент, применяемый для нарезания резьбы.

8 Методы обработки конических поверхностей.

9 Методы обработки фасонных поверхностей.

10 Назначение токарно-карусельного станка.

11 Назначение токарно-револьверного станка и его основное отличие от токарно-винторезного станка.