2. Данные для проверки размеров и формы плиток

Таблица П1.3

Значения показателей

Номинальное значение (мм) по:		Допустимые отклонения (%) по:
длине, ширине	толщине	длине, ширине	толщине
200*200	7; 8	0,8	8
150*150	5; 6	- // -	10
100*100	5; 6	- // -	10

Разница между наибольшим и наименьшим размерами плиток одной партии по длине и ширине не должна превышать 1,5 мм.

Разброс показателей по толщине плиток одной партии не должен превышать

1 мм.

Различие в толщине одной плитки (разнотолщинность) не допускается

более 0,5 мм.

Приложение 3

Отчет

по практическому занятию “….” по курсу “…..”

Группа: ТОСП - 501. Студент Симонов В.Е. Вариант - 43

1. Исходные и соответствующие им нормативные данные по заданному варианту

1.1. Объем поступившей (подлежащей приемке) партии плиток -

5480 шт., сорт I, 200х200, толщина¹ 8 мм.

1.2. Характеристика выборки для проверки внешнего вида плиток:

Ступени контроля	Объем выборки, шт.	Общий объем выборки, шт.	Число
			Приемочное, Ас	Браковочное, Rс
первая	50 (n1)	50	3	7
вторая	50 (n2)	100 (n1+n2)	8	9

1.3. Характеристика выборки для проверки размеров и формы:

Объем выработки, шт.	Число
	Приемочное, Ас ^1	Браковочное, Rс^1
25	1	≥2

Приложение 2

Индивидуальные задания

Номер варианта	Объем поступившей партии	Сорт плиток	Вид и колиство дефектов внешнего вида, обнаруженных в выборах по ступеням контроля										Номинальные размеры, мм		Кол-во плиток в выборе из 25 шт. с размерами, отклоняющимися от номинальных, мм
			первая					вторая					длина, ширина	толщина
			отбитость лицевой поверхности	пятно глазури	пузыри глазури	слипыши	несколько дефектов на одной плитке ^1	отбитость лицевой поверхности	пятно глазури	пузыри глазури	слипыши	в т.ч. несколько дефектов на одной плитке			- 2	- 1	+ 1	+2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30	520 540 1220 1240 9800 3200 6800 7100 9600 8700 640 580 720 840 940 1460 1580 1640 1820 2040 5040 6100 7800 8000 8200 5360 6120 7860 4360 5180	I II I II I II II I I II I II II I II I II II II I I I II II I I II II I II	2 1 1 1 4 2 4 1 2 1 1 2 1 2 2 1 1 2 1 3 1 2 2 3 1 2 1	1 1 1 1 3 2 2 1 2 1 1 2 2 1 2 1 3 1 2 3 4 1 1 3 2 3 3 1	1 1 1 2 1 1 2 3 3 1 4 3 2 1 1 2 4 1 1 2 2 2 1 2 1 1 3	1 2 1 4 1 3 4 1 1 2 1 4 1 2 1 3 2 2 2 2 1 4 3 2 3 2 2 3	2 4 3 5 5 5 5 4 4 5 2 4 4 4 4 4 5 4 5 3 4 5 6 4 3 5 4 6 4 3	1 2 2 1 2 2 1 2 1 2 1 2 1 3 1 2 1 2 3 4 2 1 2 2 1	1 1 3 3 2 3 2 3 2 2 3 1 2 2 1 1 2 1 2 3 4 1 3 2 2 2 1	1 2 1 1 2 2 2 1 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 3 1 2 4	1 1 2 2 1 2 2 1 1 1 1 3 1 1 1 3 1 1 1 1 1 2 1 1	1 2 3 3 6 4 7 6 7 6 1 3 3 1 2 5 4 3 4 5 7 6 7 5 6 5 6 4 3 4	200 150 100 200 200 150 200 250 100 200 150 150 100 200 200 150 150 200 100 100 200 200 150 150 100 100 150 150 200 200	7 6 5 8 7 6 7 5 6 8 6 6 5 7 8 5 6 8 5 5 8 7 6 5 6 6 5 6 8 7	1 1 1 1 1 1	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1	1 1 1 1 1 1

¹ Включая дефекты, не указанные в этой таблице.

Продолжение прил. 3

1.4. Данные о допустимых отклонениях размеров от номинальных:

в % , по:		в мм, по:
длине, ширине	толщине	длине, ширине	толщине
±0,8	±8,0	1.6 (200х0.008)	0.64 (8х0.08)

1.5. Данные о видах и количестве дефектов, обнаруженных в выборках:

Ступени контроля	Количество дефектов внешнего вида обнаруженных в выборках по ступеням контроля,					Кол-во плиток в выборке из 25 шт. с размерами, отклоняющимися от номинальных , мм
	отбитость лицевой поверхности	пятно глазури	пузыри глазури	слипыши	несколько дефектов на одной плитке
						- 2	- 1	+ 1	+ 2
Первая	1	1	2	3	2	-	-	-	-
Вторая			1		2	1	12	12	0

2. Техническими условиями на керамические облицовочные плитки предусмотрен двухступенчатый план контроля для внешнего вида лицевой поверхности и одноступенчатый для проверки размеров и формы.

3. Идентификация дефектов на образце плитки.

На рассмотренном образце плиты 200х200 мм, толщиной 7 мм выявлено:

- пятно, видимое до расстояния в 1.5 м;

- щербинка на ребре со стороны лицевой поверхности шириной 1мм,

длиной 6 мм.

4. Принятие решений о допустимости приемки партии плиток по внешнему виду.

4.1. Общее количество дефектов внешнего вида в выборке первой ступени в 50 плиток составляет 7 (см. п. 1.5, отчета, первая строка, гр 2-5 ). Это количество равно браковочному (Ас =3 ) < 7 = (Rc =7 ). Кроме того, число плиток с несколькими дефектами (см. п.1.5, первая строка, гр. 6 - 2 шт.) является предельно допустимым для плиток I сорта.

Решение: перейти ко второй ступени контроля и рассмотреть дополнительную выборку в 50 плиток.

4.2. Общее количество дефектов внешнего вида в выборках обеих ступеней составляет 8 (см. п.1.5,обе строки, гр.2-5). Это количество равно приемочному числу. Таким образом принимается решение об удовлетворительности поступившей партии материала по рассматриваемому свойству (внешнему виду). Это предполагает необходимость проверить приемлемость поступившей партии плиток по следующему проверяемому свойству - соответствию размеров и формы нормативным требованиям.

Окончание прил. 3

5. Принятие решения о допустимости приемки партии плиток по размерам и форме в соответствии с требованиями технических условий (ГОСТ 6141-91) по рассматриваемому свойству, в выборе из 25 плиток допускается наличие всего одной плитки с отклонением размеров по длине до 1.6 мм (см. разделы 1.3. и 1.4 отчета). Фактически обнаруженное количество таких плиток (см. раздел 1.5,вторая строка, гр.7) также равно одной, т.е. является приемочным. На основании приведенных данных принимается решение о приемке партии плиток.

6. Уровень требований к качеству облицовочной плитки, на наш взгляд, занижен. Сама возможность изготовления и отпуска "второсортной" продукции малооправдана и не получила распространения в промышленно-развитых странах.

1 При одноступенчатом контроле (по замыслу)-объем проверяемой

выборки наибольший и, соответственно , наибольшие затраты на осуществление контроля. При двухступенчатом- объем выборок -промежуточный. Он применяется когда затраты на осуществление одноступенчатого - велики.

1 На настоящем занятии рассматриваются только два первых показателя.