Вопрос 5. Использование колтюбинговой установки при ремонте скважин.

Колтюбинговые технологии базируются на использовании длинномерных (до 3000-5000 м) безмуфтовых гибких (обычно стальных) труб, наматываемых на барабан и многократно спускаемых в скважину, позволяют удешевить ремонтно-восстановительные работы, а также решать некоторые задачи, которые невозможно решить при применении колонны составных труб.

Мировой опыт применения колонн гибких труб (КГТ) насчитывает более 35 лет. И, конечно, за это время были выявлены и неоднократно подтверждались на практике преимущества использования этой технологии проведения работ, по сравнению с традиционной. К ним относятся: • обеспечение герметичности устья скважины на всех этапах выполнения внутрискважинных операций, начиная с подготовки комплекса ремонтного оборудования, и вплоть до его свертывания; • возможность осуществления работ в нефтяных и газовых скважинах без их предварительного глушения; • отсутствие необходимости освоения и вызова притока скважин, в которых выполнялись работы с использованием колонны гибких труб; • безопасность проведения спускоподьемных операций, так как в данном случае не нужно осуществлять свинчивание - развинчивание резьбовых соединений и перемещать насосно-компрессорные трубы (НКТ) на мостки; • значительное улучшение условий труда работников бригад подземного ремонта при выполнении всего комплекса операций; • сокращение времени при спуске и подъеме внутрискважинного оборудования на проектную глубину; • обеспечение возможности бурения, спуска забойных инструментов и приборов, а также выполнения  операций подземного ремонта в горизонтальных и сильно искривленных скважинах; • соблюдение более высоких требований в области экологии при проведении всех операций по ремонту и бурению скважин, в частности, за счет меньших размеров комплексов оборудования для этих целей по сравнению с традиционными; • существенный экономический эффект в результате применения колонн гибких труб как при ремонте, так и при проведении буровых работ.

Оборудование для реализации технологий с использованием КГТ является "прорывом", обеспечивающим резкое повышение эффективности процессов ремонта и бурения скважин, особенно при проведении работ на месторождениях со сложными географическими и климатическими условиями, например, в Мексиканском заливе, Канаде, Северном море. Западной Сибири, на Аляске и побережье Ледовитого океана. Поскольку в комплекс КГТ не входят мачты или вышки, являющиеся необходимой составляющей традиционного нефтепромыслового оборудования, его удобно применять на морских платформах и различных эстакадах с ограниченными размерами рабочих площадок.

Можно выделить основные ключевые направления развития данных технологий в России: • расширение класса типоразмеров установок; • повышение технического уровня оборудования, эксплуатационных характеристик агрегатов; • разработка систем автоматизированного контроля за функционированием узлов агрегатов и технологическими процессами; • создание установок с длинномерными безмуфтовьми трубами (ДБТ) большого диаметра для забуривания вторых стволов и проходки горизонтальных участков скважин;

• обеспечение комплектности поставок; • возможность сервисного обслуживания; • доступная стоимость.

В настоящее время процесс формирования комплекса машин и механизмов для проведения подземного ремонта скважин с использованием колонны непрерывных гибких труб в нашей стране только начинается.

Виды работ, проводимые с использованием колтюбинга: