9. Сводная таблица основных показателей парогенератора

Сводная таблица основных показателей парогенератора служит для наглядности рассчитанных параметров и отражает правильность полученных результатов расчета.

Т а б л и ц а 4.1. Сводная таблица

Поверхность нагрева	iвх	iвых	tвх	tвых
Топка
Фестон
ПП 1ст.
ПП 2ст.
ВЭК 2ст.
ВЗП 2ст.
ВЭК 1ст.
ВЗП 1ст.

10. Расчеты на прочность основных элементов парогенератора.

При расчете деталей парогенератора на прочность должны быть указаны такие условия их работы, как тепловой режим, вид нагрузки, расчетный режим работы парогенератора; приведены краткие сведения о материале детали и технологии изготовления; выполнен эскиз детали со всеми необходимыми для расчета размерами, схемы и эпюры нагружения, эпюры напряжений.

Если в специальном задании на проект требуется разработка барабана парогенератора, то подробному расчету подлежат корпус барабана, паросепарационные устройства, устройства для промывки пара.

При остальных специальных заданиях на проект производится, по указанию руководителя, лишь проверка прочности стенки элептического днища, цилиндрической части барабана и наиболее нагруженных труб парогенератора.

4.1.11. Специальный раздел курсового проекта

В качестве специального задания на курсовой проект может быть задано:

а) разработка системы пылеприготовления и устройств для подачи топлива в топку парогенератора;

б) разработка конвективных, полурадиационных и радиационных пароперегревателей;

в) разработка устройств для получения чистого пара и регулирование температуры перегретого пара;

г) разработка водяного экономайзера;

д) разработка рекуперативного или регенеративного воздухоподогревателя;

е) разработка системы золоулавливания и золошлакоудаления;

ж) разработка узлов гарнитуры и фурнитуры парогенератора;

з) спецзадание научно-исследовательского характера и др.

По специальному разделу проекта должны быть сделаны подробные обоснования и приведены все расчеты. Требования к оформлению специального раздела такие же, как и при оформлении общих разделов проекта.

В конце расчетно-пояснительной записки помещаются выводы по проекту, приводится список использованной литературы и оглавление.

4.2. Графическая часть проекта.

Наибольшую трудность представляет разработка чертежей продольного и поперечного разреза парогенератора. Согласно основным размерам тепловоспринимающих поверхностей в принятой компановки парогенератора производится предварительное эскизирование парогенератора ( в тонких линиях и без штриховки) в соответствии с парогенератором-прототипом и заданием на проект. При компановке необходимо обратить серьезное внимание на последовательность установки поверхностей нагрева по газоходам парогенератора.

Основной продольный разрез выполняется в плоскости топки, горизонтального и вертикального газоходов. Система топливоподачи и золоудаления вычерчиваются с разрезами и без разрезов, вспомогательные разрезы выполняются по осям воздухоподогревателя, водяного экономайзера.

Основной поперечный разрез выполняется в плоскости топки и газоходов. На продольном и поперечном разрезах вспомогательный разрез обязательно должен быть выполнен по узлу или системе, разрабатываемые в специальном разделе курсового проекта.

Выбор вспомогательных разрезов, а также исключение из разработки некоторых деталей, узлов и систем, согласовывается с руководителем проекта.

Предварительная компановка предъявляется руководителю для согласования.

Окончательная конструктивная разработка всех деталей, узлов и систем парогенератора в целом выполняется также сначала тонкими линиями без штриховки с соблюдением ГОСТов на графические работы.

При конструктивной разработке узлов должны учитываться технологическая возможность изготовления деталей, доступность к деталям, контролируемым и регулируемым в процессе эксплуатации; возможность и последовательность сборки и разборки; фиксация деталей, обеспечение тепловой компенсации и гидравлической плотности.

При разработке рабочих чертежей деталей необходимо приводить технические условия на механическую и термическую обработки деталей, особенности технологии изготовления, характеристику материала, допуски и посадки.

Чертежи, выполненные тонкими линиями, предъявляются руководителю проекта и после его проверки, подлежат окончательной обводке и штриховке.