- •Донецьк - 2011
- •1 Основи стандартизації
- •1.1 Роль стандартизації і взаємозамінності у підвищенні якості продукції
- •1.1.1 Поняття про стандартизацію
- •1.1.2 Різновиди стандартів
- •1.1.3 Поняття про взаємозмінність
- •1.1.4 Різновиди взаємозмінності
- •1.1.6 Єдині принципи побудови систем допусків і посадок гладких циліндричних з`єднань
- •1.1.7 Функціональна взаємозмінність
- •1.1.8 Принципи обирання допусків і посадок
- •Основи взаємозмінності
- •2.1 Взаємозмінність деталей машин
- •2.1.1 Взаємозмінність підшипників качання
- •2.1.2 Взаємозмінність зубчастих передач
- •2.2 Взаємозмінність з′єднань
- •2.2.1 Взаємозмінність шпоночних з’єднань
- •2.2.2 Взаємозмінність шлицевих з'єднань
- •2.2.3 Взаємозмінність різьбових різьбових з'єднань
- •2.2.4 Взаємозмінність геометричних параметрів спряжених поверхнєй
- •2.3 Розрахунок допусків розмірів розмірних ланцюгів
- •2.3.1 Основні відомості про розмірні ланцюги
- •2.3.2 Метод розрахунку розмірних ланцюгів, що забезпечує повну взаємозмінність
- •2.3.3 Теоретико – ймовірносний метод розрахунку розмірних ланцюгів
- •2.3.4 Методи групової взаємозмінності, регулювання та пригонки
- •Основи технічних вимірювань
- •3.1 Теоретичні основи метрології
- •3.1.1 Загальні відомості
- •3.1.2 Методи вимірювання
- •3.2 Контроль деталей машин та вимірювального інструменту
- •3.2.1 Засоби вимірювання
- •3.2.2 Методи планування та оцінки похибки вимірювання
2.3 Розрахунок допусків розмірів розмірних ланцюгів
2.3.1 Основні відомості про розмірні ланцюги
Для нормального функціонування виробу потрібно, щоб його деталі та агрегати й окремі їх поверхні займали відносно інших складових суворо визначене відповідно до службового призначення положення. За розрахунку точності відносного положення потрібно обліковувати зв'язок багатьох розмірів, що й виконується розрахунком розмірних ланцюгів [26].
Терміни, позначення та визначення розмірних ланцюгів встановлені ГОСТ 16319 – 80.
Розмірним ланцюгом називається сукупність розмірів, що утворює замкнутий контур та безпосередньо визначає відносне положення поверхнєй складових виробу. Розміри, що утворють розмірний ланцюг називаються ланками розмірного ланцюгу.
Розмірні ланцюги розрізняються на:
за призначенням: конструкторські, що забезпечують точність окремих деталей та виробу у цілому під час конструювання; технологічні, що відібражають зв'язок розмірів деталі або виробу по мірі виконання технологічних операцій; вимірювальні, що розв'язують задачу вимірювання взаємного розташування поверхнєй окремих деталей та виробу у цілому;
за місцем у технологічному процесі: складальні – призначені для визначення точності взаємного розташування поверхнєй де-кількох деталей, що утворють складальну одиницю або вироб при виконанні складальної операції; подетальні – призначені для визначення точності взаємного розташування осей та поверхнєй деталі при виконанні основної робочої та допоміжної операцій;
за взаємним розташуванням ланок ланцюгу у просторі: просторові, ланки яких непаралельні між собою або лежать площинах, що взаємно перехрещуються у просторі; лінійні (рисунок 2.32), ланки яких являють собою лінійні розміри, що належать одній площині або лежать у паралельних площинах; кутові, ланки яких являють собою кутові розміри, що належать одній площині.
Ланки розмірного ланцюгу розрізніються на (рисунок 2.32):
замикаючу А∆ – розмір, що отримується останнім у процесі обробки деталі або складання складальної одиниці чи виробу. Величина замикаючої лавки встановлються безпосередньо відповідно до вимог точності деталі або виробу у цілому;
складові Аі – де-кілька розмірів, що безпосередньо утворють розмірний ланцюг, зміна розмірів яких призводе до зміни розміру замикаючої ланки. Складові ланки , збільшення величини яких призводе до збільшення величини замикаючої ланки називаються збільщуючими. Вони утворють збільшуючий розмірний напівланцюг. Складові ланки , збільшення розмірів яких призводе до зменшення величини замикаючої ланки називаються зменшуючими. Вони утворють зменшуючий розмірний напівланцюг.
Розрахунок розмірних ланцюгів дозволяє: встановити кількисний зв'язок між розмірами окремих деталей виробу й вточнити номінальні величини та лопуски взаємопов'язаних розмірів виходячи з експлуатаційних вимог та економічної точності обробки деталей та процесу складання; визначити найбільш рентабельний вид взаємозмінності (повна чи неповна); добитися вірної простановки розмірів на робочих кресленнях; визначити операційні допуски та перерахувати конструкційні розміри на технологічні у випадку неспівпадіння конструкторських та технологічних баз. Розрахунок розмірних ланцюгів обов'язковий етап конструювання виробу, що сприяє зменшенню трудомісткості виробництва. Суттєвість розрахунку розмірного ланцюгу полягає у встановленні допусків та предільних відхилень усіх його ланок виходячи з вимог контрукції та технології. За цих умов підлягає розв'язанню задача: визначення номінального розміру, предільних відхилень та допуску замикаючої ланки відповідно до заданих номінальних розмірів та предільних відхилень складових ланок подетального розмірного ланцюгу; або визначення допуску та предільних відхилень складових ланок складального розмірного ланцюгу відповідно до заданого номінального розміру та предільних відхилень замикаючої ланки.