- •Российской федерации Московский государственный университет пищевых производств
- •Термоэлектрические преобразователи температуры (тэпт)
- •Термопреобразователи сопротивления
- •6. Методика градуировки и поверки тпс
- •7. Порядок выполнения работы
- •8. Обработка результатов.
- •9. Содержание отчета.
- •10. Контрольные вопросы
- •Изучение сило_весризмерительных датчиков. Поверка датчика типа т2
- •1. Цель работы
- •2. Задание
- •3. Назначение, принцип действия и электрическая схема современных весоизмерительных тензорезисторных датчиков
- •4. Описание поверяемого сило- весоизмерительного датчика силы типа «параллелограмм»
- •4.1 Технические характеристики сило- весоизмерительного тензорезисторного датчика т2
- •2. Градуировочная характеристика.
- •4.2 Метрологические характеристики.
- •5. Методика поверки весоизмерительного тензорезисторного датчика.
- •6. Порядок выполнения работы.
- •7. Обработка результатов измерения.
- •8. Содержание отчета.
- •9. Контрольные вопросы.
- •Цель работы
- •2 .Задание
- •4. Измерение температуры термоэлектрическим термометром
- •7. Методика проведения проверки
- •8. Порядок выполнения работы
- •9. Требования к отчету
- •10. Контрольные вопросы.
- •1. Цель работы
- •2. Задание
- •3. Принцип действия, конструкция автоматического потенциометра ксп-4, описание его измерительной схемы
- •Методика поверки автоматического потенциометра ксп-4
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Поверка шкалы автоматического электронного моста ксм-4
- •1. Цель работы
- •2. Задание
- •3. Двух-трехпроводные схемы подключения тпс к уравновешенному мосту
- •3.1 Двухпроводная схема подключения.
- •3.2 Трехпроводная схема подключения.
- •4. Принцип действия автоматического электронного моста ксм-4
- •5. Методика поверки автоматического электронного моста кcм-4
- •6.Порядок выполнения работы
- •7.Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
- •2. Задание.
- •3. Измерители – регуляторы микропроцессорного типа (на примере изделий фирмы «Овен»).
- •3.1 Входы
- •3.2 Блок обработки входного сигнала.
- •3.3 Логические устройства (лу)
- •3.4 Выходные устройства (ву)
- •4. Характеристика поверяемого измерителя-регулятора 2трм1.
- •5. Методика поверки измерителя – регулятора 2трм1
- •6. Порядок выполнения работы
- •7. Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
6. Методика градуировки и поверки тпс
Градуировка ТПС, т.е. определение его статистической (градуировочной) характеристики, производится путем сличения показаний ТПС в Ом с показаниями образцовыми ртутного термометра в 0С.
Стенд для экспериментального определения статистической характеристики включает в себя термостат лабораторный (1), образцовый лабораторный термометр с ценой деления 0,1 0С (2) и лабораторный измерительный мост постоянного тока не ниже 0,1 класса точности (3), (рис.1.1)
ТПС (4) присоединяют к клеммам лабораторного измерительного моста и погружают в термостат, куда помещают и образцовый термометр.
После того, как измеряемое сопротивление установится на постоянном значении, контролируемом лабораторным мостом, при постоянной температуре, контролируемой по образцовому термометру, производят запись величин температуры среды и замеренного значения сопротивления. Эту операцию повторяют при погружении ТПС в лабораторный термостат, устанавливая в нем значения температуры через каждые 200С, начиная с комнатной до 1000С.
Полученные результаты наносят на график, по оси абсцисс которого откладывает действительные значения температуры, определяемые по показаниям образцового ртутного термометра в 0С, а по оси ординат откладывают значение сопротивления градуируемого ТПС, определяемые по измерениям лабораторного измерительного моста в Ом. Полученная таким образом характеристика будет называться статистической или градуировочной характеристикой ТПС.
Поверкой средства измерения называется определение его погрешностей с целью установления пригодности его к эксплуатации.
Поверку градуировки ТПС проводят в соответствии с ГОСТ 8.336-78 для этого используют полученные значения сопротивления ТПС, определенные при значениях температуры 0, 20, 40, 60, 80, 1000С, сравнивая их с значениями, указанными в номинальной статистической характеристике, которые принимают за действительные значения. Абсолютные значения погрешности на каждой из заданной отметок определяется по формуле:
R = Ru - Rд где: Ru – значения сопротивления ТПС;
Rд – действительные значения ТПС, по НСХ Ом;
Приведенная относительно погрешности определяется по формуле:
= ( R / Rmax ) . 100% (1.2)
где: Rmax – значение сопротивления по номинальной статической характеристике, соответствующее конечному значению поверяемой температурной оценки.
Градуировка считается удовлетворительной, и термопреобразователь сопротивления пригоден к работе, если на каждой температурной заметке приведенная погрешность не превышает 5%. Номинальная статическая характеристика градуируемого ТПС представлена в табл. 1.3.
Таблица 1.3
, Т-ра ,0С |
0 0 |
20 |
440 |
460 |
880 |
1100 |
СRд, Ом |
11290,4 |
1400 |
11509,6 |
11619,2 |
11728,8 |
1838,4 |
Рис. 1.2 Стенд для
экспериментального определения
статической характеристики ТПС.
3