Запитання для самоперевірки

1. Принцип вибору матеріалу для зносостійких покрить.

2. Умови вибору матеріалів для нанесення корозійно- та жаростійких покрить.

3. Які матеріали використовують для нанесення теплозахисних та електроізоляційних покрить?

4. Яка будова композиційних порошків і порошкових дротів, що застосовують при ГТН?

5. Які умови вибору ГТН для різних груп порошків?

ДОДАТОК

ПОРОШКИ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧНОГО НАПИЛЮВАННЯ І НАПЛАВЛЕННЯ ПОКРИТЬ,

що випускаються Торезським заводом ( Україна)

А. Сплави на основі нікелю і титану

Індекс	Марка		Склад	Т С	HRC	Властивості покрить
А.01 А.02 А.03 А.04 А.05 А.06 А.07 А.08 А.09		ПН70Ю30 ПН85Ю15 ПН55Т45 ПТ86Н12 ПТ65Ю35 ПН75Ю23В ПХ20Н80 ПХ20Н70Ю10 ПХ16Н77Ю6	Ni • 30,5 AL Ni• 13,5 AL Ni • 45 Ti Ti• 11 Ni Ti •37 AL Ni • 23AL • 3Cr Ni • 20,5Cr Ni• 17Cr•9,5AL Ni • 17Cr•6AL	1630 1380 1310 1000 1450 1600 1450 1450 1450	40 20 50 - - - 35 – 40 35 – 40 35 – 40	Висока жаростійкість і теплостійкість, зносостійкість у парах тертя з чавуном Висока зносостійкість, стійкість до корозії Стійкість до хімічної корозії, жаростійкість Висока стійкість до дії лугів, карбонільної корозії, газоабразивного зносу при підвищених температурах
А.10	ПР-НЮ5		Ni•5Al	1450	-	Підшар для зносостійких покрить

Галузь застосування:

Ущільнювальні і захисні шари на деталях ДВС, вентиляторів, валів і підшипників, енергетичного і хімічного устаткування, суднових механізмів. Наносяться плазмовим напилюванням і наплавленням.

Б. КОРОЗІЙНОСТІЙКИ СТАЛІ І СПЛАВИ

Індекс	Марка	Склад	Властивості покрить
Б.01 Б.02 Б.03 Б.04 Б.05 Б.06	ПР —Х18Н9 ПР —06ХН28МДТ ПР —04Х19Н11МЗ ПР —08Х19Н9Ф2С2 ПР—ЮХ16Н25АМ6 ПР — Х20Н80	Fe• 18Сr•9,5Ni Fe • 23,5Cr • 27,5Ni •3Mo •3Cu •1 Ti Fe• 19Cr• 11Ni•2,5Mo Fe•19Cr•9Ni•2V•1,6Si Fe•16Cr•25Ni•6,7Mo•0,15N Ni • 20,5Cr	Зносостійкість і висока стійкість до хімічної корозії у воді й агресивних рідинах, стійкість до кавітації, гарна опірність зношуванню потоком абразивних частинок при 500—550° С

Галузь застосування:

Ущільнювальні і захисні шари на деталях ДВС: вентиляторів, валів, підшипників, енергетичного і хімічного устаткування, суднових механізмів. Наносяться плазмовим напилюванням і наплавленням.

Е. МІДНІ СПЛАВИ

Індекс	Марка	Склад	Властивості покрить
E. 01 E. 02 E. 03 Е. 04 E. 05 E. 06 E. 07 E. 08 E. 09	ПР — Бр.АЖНМц 8,5-4-5-1,5 ПР — Бр.АЖНМц 8,5-1,5-5-1,5 ПР—Бр.ОН 8,5—3 ПР— Бр.КМцЗ—1 ПР — МН40 ПР — АМц9— 2 ПР — Бр.ОЦС5—-5—5 ПР— Бр.А7Н6Ф ПР—Бр.А8,5	Сu • 8,5AL • 4Fe • 4,8Ni • 1,4Mn Сu • 8,5AL • 1,2Fe • 4,8Ni • 1,4Mn Cu • 8,5Sn •3Ni Cu • 3Si •1,3Mn Сu • 1,1Mn•41Ni•1,8AL• 1,5Fe • 0,3Ti Сu • 9AL•2Mn Cu • 5Sn•5Zn•5Pb Cu • 7AL•5,5Ni• 1P Сu • 8,5AL	Антифрикційні властивості в сполученні з доброю зносостійкістю в умовах змащення мастилами чи без них при ковзанні з можливим включенням абразивних частинок

Галузі застосування:

виправлення дефектів бронзових виливків, наплавлення покрить на підшипники і вкладиші, циліндри пресів, ущільнення компресорів, деталей суднових механізмів та ін. Наносяться газотермічним напилюванням і наплавленням.

Ж. ЖАРОСТІЙКІ СПЛАВИ

Індекс	Марка	Склад	Властивості покрить
Ж. 01 Ж. 02 Ж. 03 Ж. 04 Ж. 05 Ж. 06 Ж. 07	ПКХ25Н10Ю10 ПНХ20К20Ю13 ПКХ27Ю7СЗИ ПКХ27Ю7И ПХ25Ю6 ПХ25Ю10 ПХ20Ю6И	Со • 24,5Cr • 10Ni • 10AL x 0.9J Ni • 20,5Cr•20,5Co•13,SAL•О,1 J Co • 28Cr • 7AL • 3Si • 1,1J Co • 28Cr • 7AL • 0,9J Fe • 24,5O • 6AL Fe •24,5Cr•9,5AL Fe • 20,5Cr • 6AL • 0,02J	Висока стійкість газоабразивному зносшуванні при підвищених температурах. Робочі температури 850— 870° С
Ж.08 Ж.09 Ж.10 Ж.11	ПР — К60ХЗОВС ПР — КХЗОВ5Н6СР ПР — КХЗОН2ВС ПР — КХ25НЗОВ4СР	Co • 1,2C•30Cr•4,5W• 2,2Si Co • 0,8C • 30Cr • 6Ni • 4,5W • 1,7Si • 0,7B Co •1,5C•30Cr•2Ni •4,5W• 1,7Si Co •1,5C•25Cr•30Ni•4W• •1,1Si•1,4B	Висока зносостійкість в умовах абразивного впливу і нагрівання до 540—840° С

Галузі застосування:

Жаростійкі покриття та ущільнювальні системи і лопатки газових турбін. Ножі для різання целюлози, шнеки екструдерів, опірні кільця і сідла клапанів дизелів, втулки і вали нафтоперегонних насосів.

Наносяться плазмовим напилюванням і наплавленням.

М. ІНСТРУМЕНТАЛЬНІ І КОНСТРУКЦІЙНІ СТАЛІ

Індекс	Марка	Склад	HRC	Властивості покрить
Г. 01 Г. 02 Г. 03 Г. 04 Г. 05 Г. 06 Г. 07 Г. 08 Г. 09 Г. 10 Г. 11 Г. 12 Г.13 Г. 14 Г. 15 Г. 16	ПР-10Р6М5 ПР - РОМ6ФЗ ПР - РОМ5Ф1 ПР-17Х5ВЗМФ5С ПР -22Х6ВМФ8С ПР - ХЗВМФ5С ПР -Х12МФ ПР -Х12МФЗТ ПР -25Х5МФС ПР -З0Х4В2М2ФС ПР -ОХ7Н8М6С ПР -25Х10Г10Ю ПР -65Х25Г13Н3 ПР- Х 5 ПР -Н 10 ПР-44	Fe • 1С • 6,5W • 5,2Мо • 4,1 Сr • 1,9V Fe•1,1C•6,2Мo•4,2Cr•2,6V Fe • 0,7С • 6,2Мо . 4,2Cr • 1V Fe• 1,7C•3,1W•0,4Mo•5,4Cr•м •5,1V•2,4Si Fe • 2,1C • 1W • 0,4Mo • 5,9Cr • 7,8V• • 1,4Si Fe• 1,7C• 1.5W• 1,4Мо•2,9Сr•5,1V• •0,8Si Fe • 1,5C • 0,5Mo • 11,9Cr • 0,2V Fe • 3,9C • 26O • 1,5Si•1,7Ni •0,3W• •1,1Mu Fe • 2,9C • 29Cr • Si • 4,2Mn • 4Ni Fe • 0,3C • 2,7W • 3,5Mo • Cr • 0,5V • • 0,8Si Fe • 0,006C • 7,5Mo • 6,7Cr • 0,4V • • 0,8Si Fe•0,2C 10,2Mo•0,4Si • 10,2Mu 0,2AL Fe • 0,6C • 24,5Cr • 13Mu • 3Ni Fe — основа Fe — основа Fe — основа	59-60 59-60 59-60 ---- ---- ---- ---- 45-46 50-54 39-43 ---- ---- 58-62 40-46 48-52	Висока зносостійкість у сполученні з високою міцністю й ударною в'язкістю. Висока зносостійкість в умовах впливу механічних навантажень, абразиву і підвищених температур Термічна стійкість у сполученні з високою ударною в'язкістю Висока зносостійкість при температурі до 700 С, підвищена в'язкість і зносо-стійкість при терті з тиском і ударами Висока зносостійкість при великих навантаженнях і швидкостях ковзання

Галузі застосування:

Відновлення інструменту для різання, штампового інструменту гарячого і холодного деформування, валків гарячої прокатки, пресового інструмента, плунжерів, роликів, ножів блюмінга, робочих органів землерійного устаткування та ін. Наносяться плазмовим напилюванням і наплавленням.

Д. ВИСОКОВУГЛЕЦЕВІ ЛЕГОВАНІ СПЛАВИ

Індекс	Марка	Склад	Тпл, С	HRC	Властивості покрить
Д. 01 Д. 02 Д. 03 Д 04 Д. 05 Д. 06	ПГ -С27 ПГ-С1 ПГ - УС25 ПГ - ФБХ6-2 ПР -Х18ФНМ ПР -ЧН15Д7	Fe • 3,9С • 26Cr • 1,5Si• 1,7Ni• •0,3W•1,1Mn Fe • 2,9C • 29Cr • 3,551 • 4,2Mn • 4Ni Fe•4,9C•38Cr•2,1Si•2,5Mn•1,4Ni Fe • 4,5C • 34Cr • 1,7Si • 2,7Mn•1,6В Fe — основа Fe•2,6C•1,7Cr•2,2Si•1Mn•15Ni•6,5Cu	1280-1320 1280-1320 1280-1320 1280-1320 ----- -----	59 51 55 52 44 ----	Висока зносостійкість при абразивному зношуванні, ефект самозагострювання при обробці ґрунту Висока зносо-корозійна стійкість, гдобрі зварювальні властивості, висока зносостійкість при підвищених температурах
Д. 07 Д. 08	ПГ -Л101 ПГ -Л102	Fe • 5,9C • 55Cr • 9Si • 3Mn • 5Ni Fe • 5,9C • 47Cr • 9Si • 3Mn • 2,4B	----- -----	---- ----	Наповнювачі стрічок і дротів для покрить, стійких до абразивного зношування
Д. 09 Д. 10 Д. 11	ПР-ХЗОСРНД ПР –ХЗОГСР ПР –ФМИ	Fe • 4,9C • 30Сг • 3,2Si • Mn •1,4Ni•2B Fe — основа Fe•3,5C•2,5Si•12Mn•3B	1240 -1260 1200 -1240 - 1200	59 58 55	Зносостійкість у сполученні з жаростійкістю.

Галузь застосування:

Наплавочні сплави для масового зміцнення робочих органів грунтооброблюваних машин, деталей екструдерів, арматури систем гідроприводу та ін. Наносяться індукційним і плазмовим наплавленням.

Д. 09, Д. 10 можуть також наплавлятися газополуменевим пальником з додаванням флюсу в полум’я пальника.