Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конструирование деталей.doc
Скачиваний:
86
Добавлен:
12.11.2019
Размер:
4.69 Mб
Скачать

Практическая работа № 4

ТЕМА: Расчет резьбового соединения.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: научиться рассчитывать резьбовое соединение и подбирать болты по таблицам ГОСТ.

Задание: Рассчитать болты дисковой муфты (рис. 1) для двух случаев установки их в отверстия полумуфт: без зазора и с зазором. Нагрузка постоянная. Затяжка болтов неконтролируемая.

Задания по вариантам приведены в таблице 4.

Данные для расчета:

Мощность, передаваемая муфтой

Р, кВт

Частота вращения соединяемых болтов

n, мин -1

Диаметр окружности центров болтов

D0, мм

Число болтов

Z = 4

Материал болтов

Порядок выполнение работы

  1. Определяем вращающий момент, передаваемый муфтой:

, Нм;

где Р, Вm;

, (рад/с).

  1. Определяем расчетный вращающий момент:

Мр = КМ, Нм;

где К = (1,0…1,5) – коэффициент запаса.

  1. Сила, действующая на болты:

, Н;

где , м;

, Нм.

  1. Сила, приходящаяся на один болт:

, Н.

  1. Определяем допускаемые напряжения для стали (по варианту):

а) предел текучести;

, Н/мм2 (по таблице 1).

б) допускаемое напряжение на растяжение;

, Н/мм2,

где n – коэффициент запаса прочности принимается по таблице 2 при постоянной нагрузке, предполагая, что диаметр болта соответствует резьбе М16-М30.

n = ….

в) допускаемое напряжение среза;

ср] = 0,4 · , Н/мм2.

  1. Расчет диаметров болтов:

а) болт, установленный без зазора рассчитывается по напряжениям среза;

, мм,

где b = 1, т.к. болт срезается по одной плоскости стыка;

F, Н;

ср], Н/мм2;

d − стержень болта, который может быть равен наружному диаметру резьбы.

Принимаем болт по таблице 3:

Болт М …

б) болт установлен с зазором;

Внутренний диаметр резьбы болта рассчитывается по напряжениям растяжения:

, мм;

где = 0,15 – коэффициент трения между стальными полумуфтами;

= 1, т.к. одна плоскость стыка;

К = 1,5 – коэффициент запаса от сдвига полумуфт;

F, Н;

, Н/мм2.

По таблице 3 выбираем болт с ближайшим большим внутренним диаметром d1, мм.

М … (d1 = … мм; t = … мм).

  1. Разработать конструкцию резьбового соединения:

Рисунок 1 − Муфта дисковая

Таблица 1 – Физико-механические свойства материалов.

Материал

Временное сопротивление , Н/мм2

Предел текучести

, Н/мм2

Предел выносливости

, Н/мм2

Модуль упругости Е∙10-5, Н/мм2

Сталь

Ст 3

Ст 4

Ст 5

20

30

40Х

380-470

420-500

500-620

420-500

500-600

730-1050

200-240

260

280

240

300

650-900

120-160

150

170

120-160

170-210

240-340

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,1

Таблица 2 – Значения коэффициентов запаса прочности для болтов с метрической резьбой (М6-М30) при неконтролируемой затяжке.

Материал болта

Значения n при постоянной нагрузке для резьбы

Значения n при переменной нагрузке для резьбы

Углеродистая сталь

М6-М16

М16-М30

М6-М16

М16-М30

5-4

4-4,25

12-8,5

8,5

Легированная сталь

6,5-5

5-3,3

10-6,5

6,5

Таблица 3 – Резьба метрическая по ГОСТ 24705-81.

d

мм

t

мм

d1

мм

d

мм

t

мм

d1

мм

5

0,8

0,5

4,134

4,459

20

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

17,294

17,835

18,376

18,917

19,188

19,459

6

1

0,75

0,5

4,917

5,188

5,459

8

1,25

1

0,75

0,5

6,647

6,917

7,188

7,459

22

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

19,294

19,835

20,376

20,917

21,188

21,459

10

1,5

1,25

1

0,75

0,5

8,376

8,647

8,917

9,188

9,459

24

3

2

1,5

1

0,75

20,752

21,835

22,376

22,917

23,188

12

1,75

1,5

1,25

1

0,75

0,5

10,106

10,376

10,647

10,917

11,188

11,459

27

3

2

1,5

1

0,75

23,752

24,835

25,376

25,917

26,188

14

2

1,5

1,25

1

0,75

0,5

11,835

12,376

12,647

12,917

13,188

13,459

30

3,5

3

2

1,5

1

0,75

26,211

26,752

27,835

28,376

28,918

29,188

16

2

1,5

1

0,75

0,5

13,835

14,376

14,917

15,188

15,459

33

3,5

3

2

1,5

1

0,75

29,211

29,752

30,835

31,376

31,918

32,188

18

2,5

2

1,5

1

0,75

0,5

15,294

15,835

16,376

16,917

17,188

17,459

Таблица 4 – Задания по вариантам.

№ варианта

Р

кВт

n

мин-1

D0

мм

Материал болтов

40

250

270

Сталь

Ст 3

15

200

220

28

270

250

10

310

210

50

300

260

65

470

340

Сталь

40 Х

20

350

250

25

290

230

18

250

260

68

500

350

16

330

270

Сталь

Ст 4

58

430

280

47

315

160

48

440

300

32

380

450

30

200

370

Сталь

Ст 5

12

200

280

3

230

290

55

400

380

22

370

300

25

460

240

Сталь 20

42

410

320

45

300

400

60

450

390

52

420

270

4

220

240

Сталь 30

35

340

350

62

480

400

13

285

310

38

430

340

14

335

220

Сталь 40 Х

26

465

240