Лабораторная работа № 5 испытание стерилизатора

Цель работы. Изучить принцип действия и конструкцию стерилизатора парового, определить производительность и расход теплоты на нагревание автоклава и воды находящейся в нем.

Основные сведения.

Для обеспечения длительного хранения в герметичной потребительской таре, необходимо осуществить пастеризацию или стерилизацию, в результате чего прекращается жизнедеятельность микроорганизмов.

Тепловая обработка продукции при температуре до 100⁰С называется пастеризацией и осуществляется при атмосферном давлении. Тепловая обработка свыше 100 ⁰С называется стерилизацией. Для того, чтобы не было разгерметизации банок под действием развивающегося внутреннего давления, этот процесс проводиться при избыточном давлении, которое создаётся водой, паром или паровоздушной смесью.

Температуру и продолжительность тепловой обработки устанавливают в зависимости от вида микроорганизмов и их спор, кислотности продукта, химического состава, условий проникновения тепла и размера банки или тары.

Стерилизаторы периодического действия обычно называют –автоклавами. Они бывают вертикальными и горизонтальными. Стерилизацию проводят в пластинчатых или трубчатых теплообменниках, а также в пароконтактных стерилизаторах. В этих аппаратах продукт смешивается с инжектируемым паром высокого давления и затем его охлаждают в вакуум-камере. Преимуществами таких стерилизаторов являются отсутствие пригорания продукта, значительное сокращение продолжительности нагрева по сравнению с пластинчатыми теплообменниками. Охлаждение продукта в вакуум-камере происходит почти мгновенно.

Расход теплоты на нагревание автоклава, кДж,

(5.1)

где G₁-масса автоклава, кг; c₁-удельная теплоёмкость стали [c₁=0,48кДж/(кг*град)]; t_c-температура стерилизации, ⁰С; t₁-начальная температура автоклава (принимается равной температуре воды в автоклаве, которая, в свою очередь, ровна температуре продукта плюс 10…15 ⁰С ).

Расход теплоты на нагревание воды в автоклаве, кДж,

(5.2)

где G_s-масса воды, кг; c_s-удельная теплоёмкость воды, кДж/(кг*град); t_s- начальная температура воды в автоклаве, ⁰С;

Рис.5.1. Схема установки Стерилизатора парового ГК-10-1.

1-винтовой затвор; 2-фиксатор; 3-траверса; 4-дверь; 5-прокладка; 6-камера стерилизационная; 7-электорнагреватель; 8-пульт управления; 9-регулировочный винт; 10-микровыключатель; 11-трубопровод; 12-сильфон; 13-манометр; 14-лампа сигнальная; 15-кнопка; 16-предохранитель; 17-клапан предохранительный; 18-трубопровод; 19-трубопровод; 20-ножка.

Меры безопасности:

1). Необходимо соблюдать все требования настоящего паспорта, «Правил устройства электроустановок» и «Правил устройства и безопасной эксплуатации электроустановок потребителей», утверждённых Госэнергонадзором.

2). Стерилизатор соответствует требованиям электробезопасности согласно ГОСТ 12.2.025-76 и выполнен по классу защиты I, типу II.

3). К обслуживанию стерилизатора разрешается допускать лиц, прошедших специальное обучение по обслуживанию стерилизатора.

4). Перед каждым циклом стерилизации долейте воду в стерилизационную камеру.

5). Для предупреждения образования в камере накипи, при стерилизации используйте только дистилированную воду.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1. Приступать к эксплуатации стерилизатора до ознакомления с настоящим паспортом, а также до обучения обслуживающего персонала соответствующим правилам и положениям;

2. Эксплуатировать стерилизатор при неисправном манометре, а также по истечении срока его годности;

3. Оставлять стерилизатор без присмотра в рабочем состоянии;

4. Открывать дверь стерилизационной камеры при наличии избыточного давления;

5. Производить ремонт стерилизатора при наличии давления в камере.

Методика проведения экспери­мента.

Работу начинают с изуче­ния имеющихся в лаборатории паровых стерилизаторов. Для этого знакомятся с устройством автоклава. Изучают указание мер безопасности и подготовку стерилизатора к работе.

Получив разрешение преподавателя, приступают к опытам.

Подготовка стерилизатора к работе:

1. Распакуйте стерилизатор, осмотрите и определите его состояние после транспортирования и хранения.

2. Проверьте комплектность стерилизатора.

3. Приверните приложенные к стерилизатору ножки.

4. Удалите антикоррозионную смазку, протрите насухо, промойте стерилизационную камеру горячей водой.

5. Установите стерилизатор в помещении, имеющем электросеть однофазного переменного тока напряжение 220В.

6. Для подключения стерилизатора к электросети установите трехполюсную штепсельную розетку с заземляющим контактом.

7. Подключите к розетке фазный и нулевой проводники сечением:

Медь-не менее 0,75 мм², алюминий- не менее1,5 мм².

Заземляющий зажим розетки соедините :

-в сетях с изолированной нейтралью – с контуром заземления.

-в сетях с глухозаземлённой нейтралью – с контуром зануления.

Сечения защитного провода не менее сечения токоведущих жил.

Порядок работы:

1. Залейте в камеру 0,5+0,2 дистиллированной воды ( до края порога)

2. Поместите 2 лотка с инструментом в камеру.

3. Закройте дверь камеры и заверните винт затвора.

4. Включите стерилизатор в электросеть.

5. Нажмите кнопку «Пуск».

6. Поднимите ручку предохранительного клапана и поверните её со штоком на 90⁰ для осуществления продувки. Продувка производиться в каждом цикле не менее 10 мин. После чего закрыть клапан.

7. По окончании стерилизации, о чём свидетельствует индикатор «Финиш», нажмите кнопку «СТОП», поднимите ручку предохранительного клапан и поверните её на 90⁰, сбросьте давление пара до нуля, установите ручку клапана в первоначальное положение. Откройте дверь, выгрузите простерилизованный инструмент.

8. Окончив работу, отключите стерилизатор от сети.

Во время опыта изме­ряют температуру воды, затраченное на стерилизацию время. Принять массу автоклава m=80кг.

Рассчитывают расход теплоты на нагревание воды в автоклаве и на нагревание самого автоклава.

Сделать соответствующие выводы .