- •Конспект лекций по дисциплине «Поверхностные физико-химические процессы»
- •Мариуполь - 2012 .
- •Введение
- •1. Выбор и технологическое обеспечение параметров поверхностного слоя деталей машин для заданных эксплуатационных свойств
- •Износ и испытания на износостойкость
- •3. Основные виды износа.
- •4. Упрочняющие фазы.
- •Интерметаллиды.
- •Упрочняющие фазы металлоидного типа.
- •Карбиды.
- •Принципы карбидообразования.
- •Бориды.
- •Нитриды.
- •Оксиды.
- •5. Факторы, определяющие качество поверхностного слоя.
- •5.1. Физическое состояние поверхности материала.
- •Геометрия неровностей поверхностного слоя.
- •5.3. Напряжённость поверхностного слоя.
- •6. Общая характеристика технологических методов обеспечения заданных параметров поверхностного слоя
- •Классификация технологических методов обработки поверхностного слоя деталей машин.
- •7. Упрочнение поверхностным пластическим деформированием
- •8. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез.
- •9. Теоретические основы химико-термической обработки.
- •10. Цементация
- •11. Азотирование.
- •12. Цианирование и нитроцементация.
- •13. Диффузионная металлизация
- •Алитирование
- •Силицирование
- •Хромирование
- •Борирование
- •Титанирование
- •Факторы, определяющие качество поверхностного слоя.
- •Теоретические основы химико-термической обработки.
8. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез.
Перспективным, быстро развивающимся научно-техническим направлением является самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений /СВС/. Процесс основан на проведении химических реакций в порошковых СВС-смесях, протекающих с выделением большого количества тепла, и позволяет получать тугоплавкие и износостойкие материалы при минимальных затратах электроэнергии.
Температура горения таких систем, как правило, не превышает температуру плавления конечных продуктов (карбидов, боридов, силицидов, нитридов и т.д.), и поэтому методом С.В.С. обычно получают порошки или спеченные материалы.
Но при горении высококалорийных многокомпонентных конденсированных систем, обеспечивающих высокие температуры процесса (превышающие температуры плавления продуктов реакций) возможно образование жидких тугоплавких продуктов. В этом случае под действием гравитационных сил (вследствие неравенства плотностей продуктов) обычно имеет место фазоразделение: тяжелая (металлическая) фаза оседает, а легкая (шлаковая) всплывает. Иногда, когда время фазоразделения больше времени остывания продуктов горения, выделения целевого продукта не происходит
СВС-смеси начинают использоваться в промышленности для создания твердых сплавов, абразивного инструмента, жаростойких покрытий, легированных сталей. Применяются они в различных технологических процессах поверхностного упрочнения деталей: методами поверхностного легирования отливок, газопламенного и плазменного напыления, нанесения упрочняющего слоя методом' спекания, плазменного наплавления. Образующиеся в результате СВС-реакции высокотвердые частицы карбидов, боридов и других соединений упрочняют поверхностный слой детали. Выделяющееся при этом тепло способствует диффузионному соединению поверхностного слоя с упрочняемой деталью.
Обобщенную химическую схему СВС-процесса обычно представляют выражением :
m n
Σ ai xi + Σ bj Yj = Z (8.1)
I=1 j=1
где xi = Ti , Та , Мo, W , Hf , Zr и тд; '
bj = В , С , N , Si , Al и тд;
Z - бориды, карбиды, нитриды и другие соединения.
Элементы X представляют собой порошки металлов, Y -неметаллы, используются в порошкообразном, жидком или газообразном состоянии. Продукт Z является тугоплавким и при температуре горения находится обычно в твердом состоянии. Элементы X играют роль горючего, элементы Y - роль окислителя. Металлы могут вводиться в виде соединений - карбидов, силицидов, окислов, галогенидов.
На базе СВС развиваются сейчас различные комбинированные процессы. Один из них представляет собой сочетание СВС и металлотермии.
Возможны 2 схемы процесса:
А) Me Xm + Y — Ме Yп + Y Xk ;
Б) Me Xm + Me1 + X --- Me X 1 n + Me1 Xk ;
Где Me Xm - восстанавливаемое соединение; Y - элемент - восстановитель и окислитель; Me1 - элемент-восстановитель; Х - элемент-окислитель;
Ме Yп , Me X 1 n - целевой продукт; Y X k , Me1 Xk - побочный продукт.
Примеры:
А) WO3 + 3B = WB + В2О3
В) МоO2 + 2Al + 2Si = MoSi2 + Al2O3
Сущность этого комбинированного процесса заключается в том, что металл, являющийся одним из 'реагентов в СВС-процессе, образуется в результате металлотермической реакции, которая предшествует СВС-процессу. Элементы-восстановители могут быть как одинаковыми, так и разными.
Продуктами СВС-процесса могут быть такие соединения металлов II - VIIгрупп периодической системы элементов, как карбиды, бориды, нитриды, силициды - в настоящее время получено уже свыше 300 соединений, а также однофазные твердые растворы, многокомпонентные системы из соединений и химических элементов /твердые сплавы/. Изменяя условия горения СВС-смесей /температуру, давление, соотношение реагентов/ можно в широких пределах регулировать химический и фазовый состав получаемых тугоплавких неорганических соединений.