Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Уплотнительные материалы и их установка.doc
Скачиваний:
16
Добавлен:
13.11.2019
Размер:
56.32 Кб
Скачать

Замена прокладок.

Прокладки заменяют:

  • в тех случаях, когда подтягивание болтов (шпилек) не устраняет пропуск из-за нарушения герметичности во фланцевом соединении,

  • при прорыве прокладки,

  • при отсоединении и последующем присоединении трубопроводов.

В механической мастерской цеха всегда должен быть запас прокладок разных размеров. При отсутствии прокладок нужных размеров их изготавливают перед установкой.

Существует несколько способов изготовления прокладок:

  1. Вырубание прокладок – при помощи зубила и молотка из листового прокладочного материала с нанесенными на нем контурами прокладок. Способ этот трудоемкий, поэтому используется редко.

  2. Приставка к сверлильному станку, состоящая из конуса Морзе. Прокладки вырезают при помощи роликовых ножей.

  3. Для вырезания фасонных прокладок из паронита вибрационные ножницы Кудрявцева.

Использование различных приспособлений и механизмов значительно повышает производительность труда и улучшает качество прокладок.

Требования к прокладкам:

  1. прокладка не должна иметь переломов, быть рваной, загрязненной, не должна мешать свободной установке болтов (шпилек) в отверстие фланцев; Ø внутр. Должен иметь допуск 1.5÷2 мм;

  2. поверхность металлических прокладок должна быть без трещин, забоин, заусенцев и следов коррозии;

  3. линзовые прокладки тщательно протирают по шаблону, их поверхность следует осматривать особенно тщательно (через лупу);

  4. мягкие прокладки перед установкой натирают с обеих сторон сухим графитом.

Смазывать прокладки маслом, смесью графита и масла, красками нельзя, т.к. масло пригорает к поверхности фланца и портит его.

Смену прокладок производят только после опорожнения трубопровода или аппарата и уравновешивания давления в нем с атмосферным.

Фланцевое соединение перед заменой прокладки полностью разбирают. Отвернув гайки и вынув болты, отделяют один конец от другого. Т.к. очень часто фланцы бывают прочно соединены с прокладкой, для их разъединения используют приспособления.

На трубопроводе среднего диаметра (до 150÷200 мм) эту операцию можно выполнять при помощи лома, которым действуют как рычагом. Для разведения фланцев на трубопроводе большего диаметра можно использовать монтажную лебедку.

Удалив старую прокладку тщательно очищают поверхность фланцев, устанавливают новую прокладку, собирают и затягивают фланцевое соединение.

Перед установкой новых прокладок необходимо проверить чистоту поверхности фланцев:

  • отсутствие следов коррозии;

  • отсутствие поперечных рисок.

Замена фланцев.

Если вышеизложенные меры не устраняют утечку, надо убедиться в параллельности зеркал уплотнительных поверхностей фланцев (при помощи щупа).

Непараллельность двух фланцев не должна превышать допуск. Если перекос превышает допустимую величину, фланец необходимо обрезать и приварить вновь.

Заглушки.

Заглушки ставят для более надежного отключения ремонтируемого аппарата от действующей системы.

Заглушки бывают:

  • с хвостовиком;

  • восьмерка;

  • торцевая.

Их устанавливают между фланцами и плоской уплотнительной поверхностью. Такие заглушки вырезают из стального листа толщиной 3÷5 мм. Торцевая заглушка – литая.

Диаметр заглушки определяют по формуле:

, мм

Где Dб – диаметр болтовой окружности фланца, мм;

d0 – диаметр болтового отверстия, мм.

Толщину стенки фланцевой заглушки (S), жестко закрепленной между фланцами, рассчитывают:

, мм

Где DT – диаметр трубопровода;

dвн – внутренний диаметр трубопровода;

Gиз – допускаемое напряжение на изгиб;

С - припуск на коррозию.

Если фланцы имеют уплотнительную поверхность «выступ - впадина» или «шип – паз» устанавливают стандартную заглушку с соответствующей уплотнительной поверхностью. Для этого фланцевое соединение разбирают со стороны отключаемого аппарата. Трубопровод с закрытой арматурой слегка оттягивают, чтобы освободить место для заглушки, после чего производят ее установку и затяжку.

При установке заглушки с хвостиком используют оправку, позволяющую правильно совместить болтовые отверстия. Оправка должна иметь острый конец для совмещения болтовых отверстий и расплющенный для разведения фланцев.

Заглушки имеют нумерацию, Dусл. и Русл., их выбивают на хвостовике.

В цехах имеется журнал, в котором записывают место, время установки под каким №, когда снята заглушка. Имеется инструкция по снятию и установке заглушек.