- •1 Загальні положення
- •Мета і обсяг курсової роботи
- •Зміст графічної частини курсової роботи
- •1.3 Вказівки по виконанню матеріалів пояснювальної записки
- •1.4 Правила оформлення пояснювальної записки
- •3 Розрахунок та вибір посадок гладких з’єднань
- •4 Розрахунок та проектування калібрів для
- •4.1 Призначення та область застосування граничних калібрів
- •4.2 Розміри і допуски калібрів
- •4.3 Алгоритм розрахунку виконавчих розмірів гладких калібрів
- •4.4 Матеріали та маркування калібрів
- •5 Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення
- •5.1 Загальна характеристика підшипників кочення
- •5.2 Допуски і посадки підшипників кочення
- •5.3 Алгоритм розрахунку та вибору посадок підшипників кочення
- •6.1 Загальна характеристика різьбових з’єднань
- •6.2 Допуски і посадки різьбового з’єднання
- •6.3 Алгоритм розрахунку основних параметрів різьбового з’єднання
- •7.1 Загальна характеристика шпонкових з’єднань
- •7.2 Допуски і посадки шпонкових з’єднань
- •7.3 Алгоритм розрахунку посадок для шпонкових з’єднань
- •8 Вибір та розрахунок посадок для шліцьових зєднань
- •8.1 Загальна характеристика шліцьових з’єднань
- •9 Розрахунок розмірних ланцюгів
- •9.1 Основні поняття і визначення
- •9.2 Розрахунок розмірного ланцюга методом максимуму-мінімуму
- •Глосарій
- •Посадка – fit
- •Додаток в
- •Вступ......................................................................................................................5
- •1 Аналіз роботи механізму та обґрунтування призначення посадок........6
- •5 Розрахунок та проектування калібрів
- •5.1 Призначення та область застосування граничних калібрів....................... 34
- •6 Розрахунок розмірних ланцюгів.................................................................. 39
6.3 Алгоритм розрахунку основних параметрів різьбового з’єднання
Вибір полів допусків для деталей різьбових метричних зєднань відбувається в залежності від їх призначення та класу точності.
Для заданого різьбового з’єднання необхідно:
6.3.1 Визначити крок різьби Р, мм.
Якщо в позначені різьби крок не вказаний, то це означає, що задана різьба має основний (великий) крок і його значення визначаємо за ГОСТ 8724-81 або таблицею Ж17 (додаток Ж) залежно від номінального (зовнішнього) діаметра різьби.
6.3.2 Визначити номінальні значення зовнішнього (D і d), внутрішнього (D1 і d1) і середнього (D2 і d2) діаметрів гайки і болта.
Номінальні значення діаметрів внутрішнього різьби (гайки) D і зовнішньої різьби (болта) d відповідають позначенню різьби.
По визначеному крокові різьби за ГОСТ 24705-81 або таблицею Ж18 (додаток Ж) вибирають формули, за якими визначають номінальні значення середнього і внутрішнього діаметрів для гайки і болта.
6.3.3 Призначити поля допусків для діаметрів гайки і болта, і визначити їх граничні відхилення.
Якщо в умовному позначені різьби вказано по одному полю допуску для гайки і для болта, то ці поля допусків належать до всіх діаметрів гайки і болта.
Граничні відхилення для зовнішнього, внутрішнього та середнього ді діаметрів з’єднання визначають за ГОСТ 16093-81.
6.3.4 Визначити граничні розміри зовнішнього (D і d), внутрішнього (D1 і d1) і середнього (D2 і d2) діаметрів гайки і болта.
6.3.5 Побудувати схему розташування полів допусків для різьбового з’єднання.
Для вибраної посадки будують схеми полів допусків з позначенням основних характеристик (Додаток Д, рисунок15) . Результати розрахунків заносимо в таблицю 6.2.
Таблиця 6.2 – Основні характеристик посадок різьбових з’єднань
№ |
Посадка |
Крок |
Діаметри для болта і гайки |
Граничні відхилення для болта |
Граничні відхилення для гайки |
Граничні розміри |
Граничні розміри |
|||||
верх |
нижн |
верх |
нижн |
max |
min |
max |
min |
|||||
|
|
|
D, d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D2, d2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
D1, d1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Розрахунок приводимо тільки для заданих даних, для інших типових з'єднань характеристики заносимо в таблицю.
6.4 Приклад розрахунку посадки для різьбового з’єднання
Визначаємо номінальні і граничні діаметри деталей різьбового з’єднання: .
Крок метричної різьби по [ 3] Р = 1,5 мм.
Визначаємо номінальні діаметри з’єднання:
Зовнішній діаметр d, D = 10м.
Розміри середнього і внутрішнього діаметрів метричної різьби, визначаємо по ГОСТ 24705-84
середній діаметр, d2, D2:
d2 (D2 )= d – 1 + 0,026 = 9,026 мм
внутрішній діаметр, d1, D1;
d1 ( D1 )= d – 2 + 0,376 = 8,376мм
Граничні відхилення для зовнішнього, внутрішнього та середнього ді діаметрів з’єднання визначаємо за ГОСТ 16093-81.
Для болта
d: es = -32 мкм; ei = -268 мкм;
d2: es2 = -32 мкм; ei2 = -164 мкм;
d1 – -32 мкм.
Для гайки :
D – не нормується;
D2: ES = +180 мкм; EI = 0;
D1: ES = +300 мкм; EI = 0.
Визначаємо граничні розміри зовнішнього (D і d), внутрішнього (D1 і d1) і середнього (D2 і d2) діаметрів гайки і болта.
Граничні діаметри болта:
d2max = d2 + es = 9,026 - 0,032= 8,994(мм);
d2min = d2 + ei = 9,026 - 0,164 =8,862(мм);
dmax = d + es = 10 - 0,032=9,968(мм);
dmin = d + ei = 10 - 0,268 = 9,732(мм);
d1max = 8,376 – 0,032 = 8,344 (мм).
Граничні діаметри гайки:
D2max = D2 + ES = 9,026 + 0,180 = 9,206(мм);
D2min = D2 + EI =9,026 + 0 = 9,026 (мм);
D1max = D1 + ES =8,376 + 0,300 = 8,676(мм);
D1min = D1 + EI = 8,376 + 0 = 8,376 (мм);
Dmax , Dmin - не нормується;
Визначенні значення розрахунків зводимо в таблицю 2.2.
№ |
Посадка |
Крок |
Діаметри для болта і гайки |
Граничні відхилення для болта |
Граничні відхилення для гайки |
Граничні розміри |
Граничні розміри |
|||||
верх |
нижн |
верх |
нижн |
max |
min |
max |
min |
|||||
1 |
|
1,5 |
D, d |
10,0 |
не норм |
не норм
|
-32 |
-268 |
не норм |
не норм |
9,968 |
9,732 |
D2, d2 |
9,026 |
+180 |
0
|
-32 |
-164 |
9,206 |
9,026 |
8,994 |
8,862 |
|||
D1, d1 |
8,376 |
+300 |
0 |
-32
|
не норм. |
8,676 |
8,376 |
8,344 |
не норм |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Будуємо схему розташування полів допусків для заданого різьбового з’єднання
7 ВИБІР ТА РОЗРАХУНОК ПОСАДОК ДЛЯ ШПОНКОВИХ ЗЄДНАНЬ
Вихідні дані для розрахунку та вибору посадки в підшипниках ковзання приведені в таблиці 7.1, які містять наступні параметри:
–
–
Таблиця 7.1 – Вихідні дані розрахунку посадки шпонкових з’єднань