- •080502(1) - Экономика и управление на предприятиях машиностроения
- •Содержание
- •Общие положения
- •3.Выбор формы специализации производственных подразделений
- •1.Общие положения
- •1.1. Целевое назначение проекта.
- •1.2. Содержание проекта
- •Общая схема алгоритма организационного проектирования производственных систем
- •1.3 Требования к оформлению и порядок защиты проекта.
- •1.4 Исходные данные
- •2. Порядок и методы организационного проектирования пс
- •2.1. Производственные характеристики продукции
- •2.2 Расчет числа рабочих мест, проектирования производственной структуры цеха.
- •2.3. Определение типа производства
- •2.4. Определение общего вида специализации производства.
- •3. Выбор формы специализации производственных подразделений
- •3.1. Определение вида классификации изготавливаемой продукции
- •3.2. Расчет количественных производственных подразделений.
- •3.3. Классификация изготовляемой продукции.
- •3.4. Выявление возможных форм поточного производства
- •3.5 Расчет потребности в оборудовании поточных линий.
- •3.6 Расчет потребного оборудования участков цеха
- •3.7 Расчет потребности в оборудовании вспомогательных участков
- •3.8 Расчет численности работников цеха.
- •3.9 Обоснование структуры управления цехом
- •3.10 Расчет потребности в площадях цеха
- •3.11 Выбор задания, компоновка цеха и расстановка оборудования на основных участках
- •3.12 Расчет технико-экономических показателей
- •Список литературы
- •1. Нормативно – правовая база:
- •2. Основная литература:
- •3. Дополнительная литература:
- •Курсовой проект
- •Организационное проектирование производственных систем
- •Санкт-Петербург
- •Индивидуальное задание
- •Исходные данные Дополнительное задание
3.10 Расчет потребности в площадях цеха
Все площади цеха по назначению принято делить на три категории:
производственные, занятые рабочими местами основного производства и проходами между ними
вспомогательные, на которых расположены вспомогательные участки и складские помещения цеха
обслуживающие, занятые служебно-бытовыми помещениями.
Сумма производственной и вспомогательной площадей является общей площадью цеха. Площадь служебно-бытовых помещений учитывают в строительной части проекта.
Расчеты производственной площади цеха производятся по удельным площадям.
Нормы удельной площади могут устанавливаться в целом для всего станочного парка по классам цехов или дифференцировано по группам оборудования.
Например, удельная площадь (Sуд) в целом по цеху может быть принята равной:
для цехов легкого машиностроения (I класс) – 10-15 м2 на один станок;
для цехов среднего машиностроения (II класс) – 16-25 м2 на один станок.
Дифференцированные нормы удельных площадей (Sдиф), примерно, соответствуют:
для мелких станков (габаритом до 1500х750 мм) – 9-12 м2;
для средних станков (габаритом от 1500х750 до 3500х2000 мм) – 13-18м2
на рабочее место слесаря – 4-5 м2
Sпроиз = Qобщ. * Sуд + Qобщ.слес. * Sдиф (21)
где Qобщ.слес. – общее число слесарных станков.
Расчет производственной площади можно выполнить по укрупненным средним нормам на единицу оборудования.
Расчет вспомогательных площадей производится на основе принятых решений о составе вспомогательных участков и кладовых цеха.
Площадь ремонтного участка рассчитывается исходя из принятого для него перечня металлорежущих станков и нормы удельной площади, учитывающей не только площади по рабочим местам станочников, но и площади стационарных рабочих мест ремонтных слесарей.
Соответственно норма удельной площади станка на ремонтном участке значительно выше, чем для таких же станков на основных участках, и достигает примерно 25м2 .
Площадь заточного участка определяется по числу заточных и доводочных станков и норме удельной площади, равной 8-10м2 на один станок.
Площадь, занятая контрольным участком цеха, а также рабочими местами контролеров на основных участках, определяется расчетным путем, исходя из числа рабочих мест контролеров и размеров площадей этих рабочих мест.
Размер площади под контрольным постом или рабочим местом контролера в условиях курсового проекта принимается равным 6 м2.
Площадь материальной кладовой цеха определяется по формуле:
(22)
где SM – площадь материальной кладовой,
θM –масса материалов и заготовок, подлежащих обработке в цехе за год, т. (Данные содержатся в табл.18).
txp,M – среднее число календарных дней хранения материалов в цеховой кладовой;
365 – число календарных дней в году;
q – принимаемая средняя грузонапряженность площади пола кладовой (стеллажей);
Kn -коэффициент полезного использования площади кладовой.
При установлении txp,M, q, Kn можно воспользоваться нормами, приведенными в таблице 18.
Необходимо, однако, иметь в виду, что в условиях предприятий массового, крупносерийного и даже серийного производства материальные кладовые в цехах практически не нужны.
В таких цехах на основных участках должны быть предусмотрены площадки для хранения определенного запаса материала и заготовок. Эти площадки могут войти в состав площадей соответствующих рабочих мест станочников, либо могут быть выделены общеучастковые площади для временного хранения материала и заготовок. Для каждой поточной линии целесообразно предусмотреть свою площадку для хранения материалов и заготовок.
Площади для межоперационного хранения деталей должны быть предусмотрены при планировке основных участков цеха. Причем, по условиям массового и крупносерийного производства эти площади входят в состав рабочих мест станочников.
Для условий серийного и единичного производства, наряду со специальными площадями на рабочих местах, необходимо предусмотреть такие общеучастковые площадки для межоперационного хранения деталей.
Площади для временного хранения готовых деталей в условиях предметной специализации участков должны быть выделены около контрольных постов, осуществляющих окончательную приемку деталей, или около рабочих мест, выполняющих финишные операции обработки деталей.
Расчет площадей отображается в таблице 18.
Для хранения и транспортировки штучных грузов следует предусмотреть применение оборотной тары с унифицированными размерами, которая позволяет использовать вилочные автопогрузчики и краны-штабелеры, а также применять многоярусное хранение в штабелях и стеллажах.
Кроме основных и вспомогательных площадей, при ориентировочных расчетах следует учесть площадь главного прохода, величина которого в условиях курсового проекта может быть принята исходя из 10% производственной площади цеха.
Расчет площадей служебно-бытовых помещений выполняется по нормам удельных площадей на одного работника той или иной категории.
Общая площадь служебных и бытовых помещений механических цехов определяется по нормативу 2.5 м2 на одного работающего в цехе с учетом сменности работы.
Таблица 18. Потребность в материалах по вариантам заданий, т.
Вариант |
Всего по цеху |
в том числе по участкам |
||||||
|
Матери-алы на програ-мму |
Отходы |
1 |
2 |
3 |
|||
|
|
|
Материал. |
Отходы |
Материал. |
Отходы |
Материал. |
Отходы |
1 3 4 7 8 9 10 11 6 15 22 24 2 5 12 14 13 16 17 18 19 20 21 23 25 |
329.749 541,167 462,873 433,135 430,720 675,123 221,717 257,971 362,906 695,186 306,796 156,127 339,606 471,087 512,590 899,713 501,137 269,085 239,023 209,456 254,874 238,843 346,875 741,511 436,910 |
14,870 22,164 24,460 11,328 7,495 7,406 7,004 3,751 12,630 4,052 12,218 17,037 12,961 19,960 6,878 12,442 8,464 12,224 8,643 9,078 15,692 7,4211 12,412 8,675 7,522 |
100,267 113,771 67,564 48,531 109,945 61,243 50,563 35,677 106,837 44,109 74,945 30,252 97,290 56,269 100,859 68,716 106,243 59,863 42,906 33,866 95,014 44,027 98,001 52,8 47,543 |
3,289 8,466 13,623 1,554 2,249 1,269 0,881 2,204 2,657 1,089 1,252 3,351 2,569 6,582 2,965 1,378 2,304 2,469 3,904 2,879 7,858 3,1711 7,952 3,287 3,927 |
107,509 92,932 207,358 80,7 115,372 210,366 65,435 70,751 105,385 161,077 69,553 46,287 119,332 219,301 92,972 95,996 77,280 75,224 39,558 50,158 43,023 44,982 65,280 58,712 107,302 |
7,901 6,728 5,861 8,339 2,026 4,312 1,882 0,687 2,073 0,763 9,042 3,976 9,002 5,643 1,563 8,454 1,040 5,266 3,351 4,811 3,865 3,200 2,160 2,277 2,623 |
121,974 334,464 187,951 303,904 205,404 403,514 105,720 140,543 150,684 490,000 162,298 79,588 122,984 195,517 318,759 735,000 317,614 160,998 156,459 185,432 116,837 149,834 183,594 630,000 282,064 |
3,680 6,970 4,976 2,989 3,220 1,825 4,241 0,860 7,900 2,200 1,924 9,710 1,390 7,735 2,350 2,590 5,120 4,489 1,388 7,586 3,969 1,050 2,300 3,111 1,002 |
Таблица 19. Нормы для расчета вспомогательных площадей и площадей складов цеха
Наименование и назначение склада |
Норма запаса хранения*, складирования по серийности производства, t хр, дни |
Нормы грузонапряженности ** полезной площади при хранении черных металлов, q, т/м.кв. |
Коэф. использ. полезной пло- щади при обс- луживан.транс- портом, Кп |
||||||||||
|
Един |
Серий |
Круп |
Мас |
Способ хранения |
Наполь |
Верх- |
||||||
|
ичное |
ное |
но |
со |
В штабелях |
В стеллажах |
ным |
ним |
|||||
|
и мел косе- |
|
сери йное |
вое |
поштучно |
в таре |
|
(электро и |
(штаб- |
||||
|
рийн- ое |
|
|
|
Высота хранения, м |
авто-погруз- |
леры |
||||||
|
|
|
|
|
до 2,5 |
до 3,0 |
до 2,5 |
2,5-4,0 |
4,0-6,0 |
6,0-8,0 |
8,0-10,0 |
чики...) |
и др.) |
Склад металла для пруткового материала |
7 |
5 |
4 |
2 |
- |
- |
2.5 |
3.5 |
- |
- |
- |
0.25 |
0.35 |
Склад заготовок для крупных отливок и поковок |
15 |
8 |
3 |
1 |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.3 |
0.4 |
Склад заготовок для средних и мелких отливок и поковок |
20 |
12 |
5 |
3 |
- |
4 |
2 |
2.8 |
4 |
5.5 |
7 |
|
|
Межоперационная кладовая для: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
полуфабрикатов крупн. и тяжел. деталей |
10 |
6 |
2 |
- |
2.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
полуфабрикатов мелких и средн.деталей |
20 |
12 |
3 |
- |
- |
3.5 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4.2 |
5.5 |
|
|
Склад готовых деталей для: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
крупных и тяжел.деталей |
10 |
6 |
2 |
1 |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
мелких и средних деталей |
25 |
15 |
5 |
3 |
2 |
2.5 |
1.2 |
1.8 |
2.2 |
3 |
4 |
|
|
(*) – нормы запаса хранения даны с учетом наличия на заводе аналогичных общезаводских складов.
(**) – нормы грузонапряженности на 1 м2 полезной площади относятся к серийному производству. Для других производств следует применять поправочные коэффициенты: 0,8 (единичное и мелкосерийное), 1,1 (крупносерийное), 1.2 (массовое). Они действительны при расположении склада в одноэтажном здании. При расположении склада на втором этапе и выше грузонапряженность пола принимают в пределах 0,75-1 т/м2.