- •Содержание
- •Тема 5. Бетонные и железобетонные работы 114
- •Тема 6. Прокладка наружных сетей водопровода и канализации 160
- •Тема 7. Монтаж строительных конструкций и оборудования 283
- •Введение
- •Тема 1. Строительные машины
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Общая структурная схема см как система
- •1.3. Технико-экономические показатели см
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 2. Здания и сооружения систем водоснабжения и водоотведения
- •2.1. Состав и классификация сооружений
- •2.2. Унификация и типизация конструкций сборных сооружений
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 3. Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Транспортирование строительных грузов
- •3.3. Погрузочно-разгрузочные работы
- •3.4. Складирование материальных элементов
- •Тема 4. Земляные работы
- •4.1. Виды и назначение земляных сооружений. Основные свойства грунтов
- •4.2. Обеспечение устойчивости земляных сооружений. Способы крепления их откосов
- •4.3. Определение размеров котлованов и траншей
- •4.4. Подсчет объемов земляных работ
- •4.5. Организация водоотлива, водоотвода и искусственного понижения уровня грунтовых вод
- •4.6. Способы улушчения свойств грунтов
- •4.7. Способы разработки грунта землеройными и землеройно-транспортными машинами
- •4.8. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами. Расчет проходок экскаваторов с различным рабочим оборудованием
- •4.9. Отрывка траншей одноковшовыми и многоковшовыми экскаваторами
- •4.10. Производство земляных и планировочных работ скреперами и бульдозерами
- •4.11. Гидромеханические способы разработки и намыва грунта
- •4.12. Засыпка траншей и котлованов. Обсыпка резервуаров, отстойников и других водохозяйственных сооружений
- •4.13. Способы отсыпки и уплотнения грунта в планировочных насыпях
- •4.14. Особенности производства земляных работ в зимнее время
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 5. Бетонные и железобетонные работы
- •5.1. Состав бетонных и железобетонных работ
- •5.2. Опалубочные и арматурные работы
- •5.3. Арматурные работы
- •5.4. Виды бетонных смесей и способы их приготовления
- •5.5. Способы транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси. Выдерживание и уход за бетоном
- •5.6. Специальные методы бетонирования
- •5.7. Подводное бетонирование
- •5.8. Возведение сооружений систем водоснабжения и водоотвдедения из монолитного бетона
- •5.8. Особенности производства бетонных работ в зимних условиях и в условиях сухого жаркого климата
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 6. Прокладка наружных сетей водопровода и канализации
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Подготовка траншей. Устройство естественных и искусственных оснований под трубопроводы
- •6.3. Выбор кранов для прокладки трубопроводов
- •6.4. Подбор грузозахватных приспособлений
- •6.5. Способы прокладки трубопроводов по заданному направлению и уклону
- •6.6. Совмещенная прокладка трубопроводов
- •6.7. Монтаж керамических трубопроводов
- •6.8. Монтаж асбестоцементных трубопроводов
- •6.9. Монтаж бетонных и железобетонных трубопроводов
- •6.10. Особенности монтажа железобетонных водоводов больших диаметров
- •6.11. Монтаж трубопроводов из полимерных (пластмассовых) труб
- •6.12. Монтаж чугунных трубопроводов
- •6.13. Укрупнительная сборка, сварка и изоляция стальных труб на трубозаготовительных базах
- •6.14. Способы укладки изолированных труб и секций в траншею
- •6.15. Бестраншейная прокладка труб под дорогами и другими преградами (назначение, область применения)
- •6.16. Прокладка труб способом прокола
- •6.17. Прокладка труб способом продавливания
- •6.18. Прокладка труб способом горизонтального бурения
- •6.19. Прокладка рабочего трубопровода в футляре
- •6.20. Щитовая проходка тоннелей и коллекторов
- •6.21. Монтаж надземных трубопроводов и прокладка дюкеров
- •6.21.1. Особенности технологии устройства висячих, подвесных, балочных и арочных (самонесущих) переходов трубопроводов
- •6.21.2 Технология строительства дюкеров через «сухие» овраги (балки), и водные преграды
- •6.21.3. Способы разработки подводных траншей
- •6.21.4 Прокладка стальных дюкеров через водные преграды
- •6.22. Испытание и приемка напорных и самотечных трубопроводов
- •6.22.1. Виды и порядок испытаний
- •6.22.2. Гидравлическое испытание напорных трубопроводов
- •6.22.3. Пневматическое испытание напорных трубопроводов
- •6.22.4. Приемка, промывка и хлорирование трубопроводов
- •6.22.5. Испытание и приемка безнапорных трубопроводов
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 7. Монтаж строительных конструкций и оборудования
- •7.1. Выбор монтажных кранов для монтажа строительных конструкций
- •7.2. Грузозахватные приспособления
- •7.4. Монтаж прямоугольных емкостных сооружений
- •7.5. Монтаж круглых (цилиндрических) сооружений
- •7.6. Сварка и замоноличивание стыков между сборными элементами сооружений, их гидравлическое испытание
- •7.7. Устройство заглубленных водозаборных и насосных станций опускным способом
- •7.8. Технология устройства заглубленных сооружений способом «стена в грунте»
- •7.9. Монтаж коллекторов прямоугольного и круглого сечений
- •7.10. Монтаж технологического оборудования сооружений
- •7.10.1. Виды технологического оборудования
- •7.10.2. Подготовка зданий, фундаментов и оснований под монтаж оборудования
- •7.10.3. Подготовка насосного оборудования к монтажу. Необходимые монтажные приспособления и инвентарь
- •7.10.4. Монтаж горизонтальных насосных агрегатов
- •7.10.5. Монтаж вертикальных насосных агрегатов
- •7.10.6. Присоединение к насосам трубопроводов и арматуры
- •7.10.7. Монтаж других видов оборудования
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 8. Буровые и свайные работы
- •8.1. Бурение скважин и шпуров
- •8.2. Особенности устройства водозаборных скважин
- •8.3. Назначение и состав свайных работ. Классификация свай
- •8.4. Способы погружения свай
- •8.5. Устройство буронабивных свай
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 9. Каменные работы
- •9.1. Виды каменной кладки
- •9.2. Основные правила разрезки и перевязки каменной кладки. Применяемые растворы
- •9.3. Кладка из кирпича и мелкоштучных камней
- •9.4. Кладка колодцев и камер на сетях
- •9.5. Бутовая и бутобетонная кладки
- •9.6. Особенности производства каменных работ в зимнее время
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 10. Отделочные работы
- •10.1. Штукатурные работы
- •10.2. Устройство полов
- •10.3. Малярные работы
- •10.3. Облицовочные работы
- •10.4. Особенности производства отделочных работ в зимнее время
- •10.5. Требования к качеству отделочных работ
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Тема 11. Изоляционные и кровельные работы
- •11.1. Назначение и виды изоляционных и кровельных работ
- •11.2. Защита арматуры и бетона от коррозии
- •11.3. Устройство различных видов гидроизоляции
- •11.4. Гидроизоляция сооружений водопровода и канализации
- •11.5. Тепловая изоляция трубопроводов и сооружений
- •11.6. Кровельные работы
- •11.7. Особенности производства изоляционных и кровельных работ в зимнее время
- •Рекомендуемая дополнительная литература
- •Список использованной при составлении комплекса литературы
Рекомендуемая дополнительная литература
1. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции / Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. – 192 с.
2. Лыпный М.Д., Синенький К.Е. Справочник производителя работ в строительстве. – Киев, «Будiвельник», 1986. – 399 с.
3. Урываев К.Н. Строительство и эксплуатация подземных коллекторов. – М.: Стройиздат, 1979. – 113 с.
4. Белецкий Б.Ф. Строительные машины и оборудование: Справочное пособие. – Ростов на Дону: Феникс, 2002. – 591 с.
5. Конструкции и способы строительства заглубленных водопроводно-канализационных сооружений / А.А. Филахтов, Н.В., Писанко, М.Г. Янкулин и др. – М.: Стройиздат, 1979. – 188 с.
6. Строительство и монтаж насосных и компрессорных станций. / В.Л. Березин, П.П. Бородавкин, С.Я. Куриц, Е.И. Трушин. – М.: «Недра», 1974. – 272 с.
7. Годес Э.Г., Нкрбут Р.М. Строительство в водной среде: Справочник. – Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1986. – 527 с.
Тема 8. Буровые и свайные работы
8.1. Бурение скважин и шпуров
Бурение в водопроводном строительстве выполняют в целях устройства скважин для водоснабжения и водопонижения, бестраншейной прокладки трубопроводов (горизонтальное бурение), взрывания грунтов, геологических и гидрогеологических изысканий, устройства буронабивных свай, искусственного закрепления грунтов и др. Для этого в породах бурильными машинами или инструментом бурят цилиндрические отверстия (выработки) разных диаметров и глубин. Выработки диаметром до 75 мм и глубиной до 5 м называют шпуром, диаметром более 75 мм и глубже 5 м - скважиной. Шпуры и скважины могут быть вертикальными, наклонными и горизонтальными. Начало шпура или скважины называют устьем, низ - забоем, боковые поверхности – стенками. Наибольшее применение скважины в системах водоснабжения получили при устройстве подземных водозаборов в виде трубчатых буровых колодцев. В зависимости от степени изученности гидрогеологических условий скважины на воду бурят трех видов - разведочные, разведочно-эксплуатационные и эксплуатационные.
Процесс бурения скважин состоит из двух операций - разрушения или отделения породы на дне скважины и удаления разрушенной породы из нее.
Бурение неглубоких скважин (до 50 ... 100 м) различного назначения производят в основном механическими способами - колонковым, медленно-вращательным, шнековым, вибрационным, роторным, ударно-канатным и др. Механическое вращательное и ударное бурение скважин бывает медленно-вращательным на бурильных и обсадных трубах и ударным с отрывом породоразрушающего инструмента от забоя (колющий способ) и без отрыва инструмента (забивной способ). При вращательном бурении лезвием буровой ложки срезают слой рыхлой породы и затем извлекают вместе с буром на поверхность. Ударное бурение ведут в твердых породах и в основном по способу забивки, т.е. без отрыва породоразрушающего инструмента от забоя, которым в процессе внедрения его в грунт выбуривают керн. При медленно-вращательном бурении в качестве породоразрушающего инструмента используют буровые ложки и змеевики, а при ударном - долота, ударные штанги, желонки и т.п.
При шнековом бурении породу разрушают долотом, а транспортируют наверх шнеками (рис. 8.1, а). Преимуществами шнекового бурения являются высокая механическая скорость (до 40 ... 80 м/ч), незначительные затраты времени на монтажно-демонтажные работы, сравнительно большой диаметр скважины (60 ... 400 мм) и отсутствие потребности в промывочной жидкости.
Вибрационное бурение скважин диаметром 60 ... 146 мм на глубину 25 м применяют двух видов: чисто вибрационное и ударно-вибрационное. В первом случае на буровой инструмент передаются вибрационные нагрузки от вибратора, а во втором — ударные импульсы высокой частоты от вибромолота.
Бурение глубоких скважин (до 1000 м и более) ведут колонковым вращательным, глубоким вращательным (роторным, турбинным, электробурами) и ударно-канатным способами. При колонковом вращательном бурении порода разрушается по наружной кольцевой части поперечного сечения с сохранением внутри столбика породы - керна. Для бурения применяют коронки, армированные алмазными и твердыми сплавами, а также буровую дробь с дробовыми коронками. Применяют также кернорватели, предназначенные для отрыва керна и удержания его в колонковой трубе при подъеме бурового снаряда. Колонковое бурение применяют в основном при разведке полезных ископаемых и геологических изысканиях.
При роторном бурении (рис. 8.1, б) вращение бурового снаряда осуществляют ротором, устанавливаемым над устьем скважины, а при турбинном (рис. 8.2) породоразрушающий инструмент вращают турбины, опускаемые на забой скважины вместе с долотом на колонне бурильных труб. Их бурят колонной бурильных труб с породоразрушающим инструментом (буровым снарядом), соединенным с ведущей бурильной трубой квадратного или шестигранного сечения, которую вставляют в отверстие ротора. Благодаря вращению ротора вращение передается ведущей трубе и бурильному снаряду. Привод ротора и других механизмов осуществляется от двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя. Для промывки скважины имеются насосы. Промывочная жидкость охлаждает долото, вымывает разрушенную породу, вынося ее из скважины.
При бурении электробуром инструмент вращают забойным электродвигателем малого диаметра и значительной длины. При глубоком вращательном бурении, особенно скважин на воду, используют лопастные, шарошечные, алмазные и другие долота без отбора керна. При необходимости отбора керна применяют колонковые долота или турбодолота.
Транспортирование на поверхность измельченного грунта осуществляют двумя методами: гидравлическим, при котором грунт удаляется путем вымывания его водой, направляемой в выработку под давлением, и сухим, когда измельченный грунт удаляют сжатым воздухом или шнеком.
Основным породоразрушающим инструментом при глубоком вращательном бурении служат долота, которые по характеру воздействия на породу подразделяются на: режуще-скалывающего типа, лопастные, разрушающие породу лопастями; шарошечные (дробяще-скалывающего действия), разрушающие породу зубьями или штырями на шарошках; алмазные долота истирающе-режущего действия, разрушающие породу алмазными зернами или твердосплавными штырями в торцовой части долота. Лопастные долота применяют для бурения мягких пород и средней твердости пород, а шарошечные - пород с различными показателями твердости, абразивности и пластичности. Алмазные долота используют при бурении скважин в известняках, доломитах и других малоабразивных породах.
При ударно-канатном бурении породу разрушают по всему забою опусканием в скважину на стальном канате бурового снаряда массой 1 ... 3 т с клиновидным долотом. Для придания скважине цилиндрической формы буровой снаряд с долотом при подъеме после каждого удара поворачивают на некоторый угол. После разрушения породы на глубину 0,3 ... 0,6 м буровой снаряд поднимают из скважины, а затем в нее опускают желонку для очистки забоя от породы. При необходимости скважину крепят обсадными трубами. Ударно-канатным способом можно бурить скважины диаметром 150 ... 850 мм в породах любой твердости на глубину до 500 м.