- •Aксонометрические проекции
- •Прямоугольные проекции Изометрическая проекция
- •Построение в изометрической проекции плоских фигур
- •Построение изометрической проекции окружности
- •Диметрическая проекция
- •Построение окружности в диметрической проекции
- •Примеры изображения деталей в диметрической проекции
- •Зубчатые передачи Общие сведения
- •Цилиндрические прямозубые и косозубые зубчатые передачи
- •Основные термины, определения и обозначения параметров зубчатых передач
- •Определение основных геометрических параметров эвольвентных зубчатых цилиндрических передач
- •Условные изображения на чертежах цилиндрических зубчатых колес, реек и зубчатых передач по гост 2.402–68 (ст сэв 286–78)
- •Общие требования к оформлению контрольных заданий
- •Задание № 1. Геометрические построения – сопряжения, уклон, конусность
- •Задание № 2. Виды, разрезы, сечения Работа № 1
- •Работа № 2
- •Работа № 3
- •Работа № 4
- •Работа № 5
- •Задание № 3. Разъемные соединения Работа № 1
- •Работа № 2
- •Задание № 4. Рабочие чертежи деталей Работа № 1
- •Работа № 2
- •Задание № 5. Чертеж детали
- •Задание № 6. Чертеж детали
- •Библиографический список
Задание № 1. Геометрические построения – сопряжения, уклон, конусность
1. Построить изображения плоской детали, профиля кранового рельса и цапфы (рис. 19–21).
2. Нанести необходимые размеры.
3. Оформить основную надпись по форме 1.
4. Формат листа А3, масштаб изображения 1:1.
5. Пример выполнения задания представлен на рис. 22.
Указания к выполнению задания
1. Изучить правила построения сопряжений уклонов и конусностей.
2. Изучить ГОСТ 2.301–2.304 [6].
3. На листе формата А3 выполнить изображения указанных предметов, заменив буквенные обозначения размеров их числовыми значениями.
4. Числовые значения размеров выбрать из табл. 4–6.
5. Масштабы изображений обозначить по ГОСТ 2.302–68.
6. Размеры наносить с учетом требований ГОСТ 2.307–68.
Рис. 19
Рис. 20
Рис. 21
Задание № 2. Виды, разрезы, сечения Работа № 1
1. По двум данным видам предмета вычертить совмещенный вид слева с профильным разрезом.
2. Построить на месте главного вида полный фронтальный разрез предмета.
3. Построить натуральную величину наклонного сечения А–А.
4. Нанести необходимые размеры.
5. Формат листа А3, масштаб 1:1.
6. Вариант задания выбрать из табл. 7.
7. Образец выполнения работы представлен на рис. 23.
Указания к выполнению работы
1. Изучить правила построения видов, разрезов и сечений по ГОСТ 2.305–68.
2. Освоить теоретический материал на тему «Замена плоскостей проекций».
3. Контур сечения располагать на свободном поле чертежа.
4. Угол наклона линий штриховки сечения 30о, 45о, 60о.
5. Если сечение получается из отдельных частей, то следует применить разрез.
Работа № 2
1. По двум видам деталей построить третий.
2. На месте соответствующего вида выполнить сложный ступенчатый разрез.
3. Выполнить необходимые местные разрезы. Формат А3, масштаб 1:1.
4. Нанести размеры.
5. Образец выполнения представлен на рис. 24.
|
Рис. 22 |
Таблица 4
Варианты к заданию № 1 (плоская деталь)
№ варианта |
a |
b |
C |
d1 |
d2 |
d3 |
k |
l |
m |
n |
p |
R1 |
R2 |
R3 |
R4 |
R5 |
R6 |
1 |
30 |
20 |
10 |
20 |
30 |
20 |
45 |
90 |
110 |
85 |
8 |
20 |
20 |
20 |
95 |
60 |
10 |
2 |
25 |
20 |
20 |
30 |
40 |
40 |
0 |
105 |
100 |
50 |
15 |
25 |
25 |
25 |
90 |
90 |
12 |
3 |
25 |
40 |
20 |
40 |
20 |
40 |
85 |
70 |
0 |
100 |
7 |
30 |
15 |
30 |
95 |
30 |
7 |
4 |
25 |
20 |
25 |
30 |
30 |
40 |
85 |
55 |
35 |
105 |
5 |
20 |
20 |
25 |
80 |
70 |
6 |
5 |
40 |
15 |
25 |
30 |
40 |
20 |
45 |
85 |
90 |
100 |
10 |
30 |
30 |
20 |
80 |
55 |
10 |
6 |
15 |
20 |
30 |
20 |
40 |
30 |
25 |
90 |
105 |
80 |
5 |
20 |
25 |
30 |
95 |
30 |
5 |
7 |
20 |
35 |
20 |
30 |
30 |
30 |
0 |
85 |
100 |
50 |
10 |
20 |
25 |
25 |
105 |
70 |
10 |
8 |
35 |
20 |
20 |
40 |
30 |
30 |
65 |
85 |
40 |
105 |
5 |
25 |
20 |
20 |
80 |
80 |
10 |
9 |
25 |
20 |
15 |
20 |
30 |
30 |
40 |
90 |
105 |
105 |
10 |
20 |
20 |
25 |
95 |
80 |
7 |
10 |
25 |
30 |
15 |
30 |
20 |
40 |
40 |
80 |
100 |
75 |
10 |
30 |
20 |
30 |
85 |
25 |
10 |
11 |
35 |
25 |
10 |
20 |
30 |
30 |
45 |
85 |
105 |
60 |
6 |
20 |
25 |
20 |
75 |
30 |
8 |
12 |
25 |
15 |
10 |
40 |
30 |
20 |
25 |
85 |
95 |
110 |
7 |
25 |
20 |
15 |
80 |
105 |
7 |
13 |
30 |
15 |
15 |
20 |
30 |
30 |
50 |
90 |
110 |
50 |
10 |
20 |
20 |
20 |
75 |
25 |
10 |
14 |
35 |
20 |
25 |
30 |
30 |
30 |
30 |
85 |
105 |
25 |
6 |
20 |
25 |
20 |
90 |
25 |
11 |
15 |
25 |
10 |
15 |
40 |
30 |
30 |
100 |
75 |
105 |
90 |
7 |
25 |
25 |
25 |
90 |
30 |
7 |
16 |
20 |
15 |
10 |
30 |
20 |
10 |
15 |
95 |
80 |
110 |
6 |
25 |
20 |
15 |
110 |
120 |
80 |
17 |
25 |
20 |
5 |
30 |
20 |
20 |
100 |
75 |
110 |
90 |
5 |
25 |
15 |
20 |
60 |
65 |
6 |
18 |
15 |
10 |
10 |
40 |
30 |
20 |
45 |
75 |
90 |
105 |
10 |
30 |
25 |
15 |
70 |
70 |
10 |
19 |
30 |
25 |
8 |
30 |
30 |
20 |
80 |
80 |
60 |
110 |
115 |
30 |
25 |
20 |
100 |
70 |
10 |
20 |
30 |
20 |
30 |
30 |
30 |
20 |
0 |
80 |
105 |
10 |
9 |
20 |
25 |
20 |
90 |
25 |
9 |
Таблица 5
Варианты к заданию № 1 (крановый рельс)
Тип рельса |
Размеры, мм |
|||||||||||
b |
b1 |
b2 = h |
S |
h1 |
h2 |
R |
RА |
RБ |
r |
r1 |
r2 |
|
КР 100 |
100 |
108 |
150 |
38 |
40 |
30 |
450 |
30 |
50 |
8 |
8 |
2 |
КР 120 |
120 |
129 |
170 |
44 |
45 |
35 |
500 |
34 |
56 |
8 |
8 |
2 |
КР 140 |
140 |
150 |
190 |
50 |
50 |
40 |
600 |
32 |
63 |
10 |
10 |
3 |
Таблица 6
Варианты к заданию № 1 (цапфа)
№ варианта |
Тип рельса |
Цапфа, размеры в мм |
|||||||
d1 |
d2 |
d3 |
конусность |
l1 |
l2 |
l3 |
|||
лев. |
прав. |
||||||||
1 |
КР 100 |
30 |
25 |
28 |
1:3 |
1:5 |
30 |
30 |
70 |
2 |
КР 120 |
25 |
20 |
22 |
1:5 |
1:7 |
35 |
32 |
72 |
3 |
КР 140 |
20 |
15 |
18 |
1:3 |
1:5 |
30 |
28 |
65 |
4 |
КР 100 |
30 |
25 |
26 |
1:5 |
1:3 |
35 |
26 |
72 |
5 |
КР 120 |
25 |
20 |
22 |
1:3 |
1:7 |
30 |
30 |
68 |
6 |
КР 140 |
20 |
15 |
18 |
1:5 |
1:3 |
35 |
32 |
72 |
7 |
КР 100 |
30 |
25 |
28 |
1:3 |
1:8 |
30 |
28 |
66 |
8 |
КР 120 |
25 |
20 |
22 |
1:5 |
1:3 |
35 |
26 |
68 |
9 |
КР 140 |
20 |
15 |
18 |
1:3 |
1:8 |
30 |
30 |
65 |
10 |
КР 100 |
30 |
25 |
26 |
1:5 |
1:3 |
35 |
32 |
72 |
11 |
КР 120 |
25 |
20 |
20 |
1:3 |
1:7 |
30 |
28 |
62 |
12 |
КР 140 |
20 |
15 |
15 |
1:5 |
1:3 |
35 |
26 |
64 |
13 |
КР 100 |
30 |
25 |
28 |
1:3 |
1:8 |
30 |
30 |
62 |
14 |
КР 120 |
25 |
20 |
22 |
1:5 |
1:3 |
35 |
32 |
70 |
15 |
КР 140 |
20 |
15 |
15 |
1:3 |
1:5 |
30 |
28 |
64 |
16 |
КР 100 |
30 |
25 |
28 |
1:5 |
1:8 |
35 |
26 |
65 |
17 |
КР 120 |
25 |
20 |
23 |
1:3 |
1:5 |
30 |
30 |
63 |
18 |
КР 140 |
20 |
15 |
16 |
1:5 |
1:3 |
35 |
32 |
72 |
19 |
КР 100 |
30 |
25 |
25 |
1:3 |
1:7 |
30 |
28 |
65 |
20 |
КР 120 |
25 |
20 |
20 |
1:5 |
1:8 |
35 |
26 |
68 |
Указания к выполнению работы
1. Изучить особенности построения ступенчатых разрезов по ГОСТ 2.305–68.
2. Типы линий должны соответствовать ГОСТ 2.303–68.
3. Количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля детали.
|
Рис. 23 |
|
Рис. 24 |