- •Лабораторный практикум
- •Лабораторный практикум по гидравлике и гидравлическим машинам у н 31 чеб. Пособие / в.С. Калинина, и.С. Наумченко, а.А. Смирных; Воронеж. Гос. Технол. Акад., Воронеж. 2009, 90 с.
- •Содержание
- •Предисловие
- •Техника безопасности при работе в лаборатории
- •Требования к составлению отчета
- •Техника гидродинамического эксперимента Приборы для измерения давления
- •Жидкостные приборы
- •Механические приборы
- •Измерение скорости в потоках
- •С пособы измерения расхода
- •М етодика проведения работы
- •Обработка результатов эксперимента
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 изучение режимов движения жидкости
- •Описание установки
- •Методика проведения работы
- •Описание установки
- •Основные обозначения и геометрические параметры трубопровода:
- •Часть I. Построение диаграммы уравнения Бернулли
- •Методика проведения работы
- •Трубопровода; II – внезапное расширение; III – резкое сужение;
- •Обработка результатов эксперимента
- •Часть II. Опредление коэффициентов
- •Контрольные вопросы
- •Часть III. Определение коэффициента местного гидравлического сопротивления
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 тарировка мерной диафрагмы
- •Лабораторная работа № 5 испытание центробежно-вихревого насоса
- •Лабораторная работа № 6 испытание центробежного вентилятора
- •Лабораторная работа № 7 изучение устройства насосов и определение их параметров
- •Лабораторная работа № 8 нормальные испытания центробежного насоса
- •Последовательность выключения установки
- •Нормальные испытания центробежного насоса 2к-6
- •Лабораторная работа № 9 кавитационные испытания центробежного насонса
- •Кавитацонные испытания центробежного насоса 2к-6
- •Задачи и примеры их решения
- •Пример решения задачи
- •Указания к решению задачи
- •Пример решения задачи
- •Пример решения задачи
- •Пример решения задачи
- •Указания к решению задачи
- •Указания к решению задачи
- •Пример решения задачи
- •Указания к решению задачи
- •Пример решения задачи Для пересчёта подачи, напора и мощности на новое число оборотов воспользуемся законами пропорциональности.
- •Пример решения задачи
- •Указания к решению задачи
- •Указания к решению задачи
- •Указания к решению задачи
- •Указания к решению задачи
- •Указания к решению задачи
- •Указания к решению задачи
- •Указания к решению задачи
- •Библиографический список
- •Лабораторный практикум
- •394017, Г. Воронеж, пр. Революции 19.
Лабораторная работа № 7 изучение устройства насосов и определение их параметров
Цель работы – определение основных параметров насосов по геометрическим размерам и заданному числу оборотов рабочего элемента.
Теоретическая часть. Насосы делятся на лопастные (или динамические) и объемные (или статические). В первых жидкость разгоняется до больших скоростей, а затем скоростной напор специальными устройствами переводится в напор давления. В объемных насосах перемещение жидкости осуществляется специальными вытеснителями или переносится малыми объемами в геометрических ячейках. Таким образом, лопастные насосы перекачивают большое количество жидкости при небольшом напоре, о объемные – наоборот.
Лопастные насосы
При движении лопасти в жидкости возникает подъемная сила, для преодоления которой необходимо приложить механическую энергию. Основным элементом лопастного насоса является рабочее колесо с изогнутыми или радиальными лопастями. Рабочее колесо получает вращение от электродвигателя, лопасти колеса сообщают жидкости энергию, заставляя перемещаться ее от центра к периферии (в центробежном и вихревом насосах) или вдоль оси вращения ротора (в полуосевом и осевом насосах). Сходящая с рабочего колеса жидкость попадает в направляющий аппарат, который в центробежном насосе представляет собой спиральную плавно расширяющуюся камеру или неподвижную лопастную систему. Направляющий аппарат служит для преобразования скоростного напора в пьезометрический. У осевого насоса направляющий аппарат – это лопастная система, устраняющая закрутку потока жидкости, возникающую при воздействии на него рабочего колеса.
Лопастные насосы делятся на центробежные, вихревые, полуосевые (диагональные), осевые и центробежно-вихревые.
Центробежные насосы
Теоретическую подачу центробежного насоса Qт , м3/c, определяют по формуле
; , (2.47)
где D2 – диаметр рабочего колеса, м; b2 – ширина лопасти на выходе из рабочего колеса, м; с2r – радиальная составляющая абсолютной скорости, м/с; - угол наклона лопасти на выходе, град; U2 – окружная скорость на входе, м/с.
Напор центробежного насоса можно вычислить по приближенной формуле
, (2.48)
где - коэффициент напора, равный для одноступенчатого насоса 0,9 1,1, зависит от рода направляющего аппарата; U2 – окружная скорость на выходе из рабочего колеса, м/с.
, (2.49)
где D2 – наружный диаметр рабочего колеса, м, n – частота вращения колеса в минуту.
Вихревые насосы
Напор вихревого насоса Н, м, рассчитывают по формуле
, (2.50)
где - коэффициент напоров закрытого типа, равный 3,5 4,5; U2 – окружная скорость рабочего колеса, м/с;
, (2.51)
где D2 – диаметр колеса, м; n – частота вращения его в секунду.
Объемные насосы
В объемных гидравлических машинах передача механической энергии осуществляется изменением объемов их рабочих камер.
Вытеснение (нагнетание) жидкости в объемных насосах происходит в результате уменьшения, а всасывание – увеличения объема рабочих камер. Напор насоса не зависит от производительности.
Поршневые насосы
Теоретическую подачу поршневого насоса Q, м3/с, простого действия определяют по формуле
, (2.52)
а насоса двойного действия
, (2.53)
где – площадь сечения поршня, м2; D – его диаметр, м; S – расстояние между правой и левой мертвыми точками (ход поршня), м; n – частота вращения кривошипа в минуту (число двойных ходов); f – площадь поперечного сечения штока поршня, м2.
Роторные насосы
Роторные насосы являются объемными насосами, действующими по принципу вытеснения, они преобразуют механическую энергию, подведенную к их приводному валу, а энергию перемещаемой жидкости при помощи специальных вытеснителей, совершающих вращательное движение. Роторные насосы выделяются в специальную группу, так как в отличие от поршневых, плунжерных, диафрагмовых и др. не имеют кривошипно-шатунного механизма. Их главный рабочий орган ротор, в котором движутся вытеснители, получает вращение от вала электродвигателя. Они обратимы, т.е. работают и как насосы и как гидродвигатели.
Шестеренные насосы
Шестеренные машины бывают с двумя или несколькими роторами, одно- и многоступенчатыми, с внешним и, реже, внутренним зацеплением.
Теоретическую подачу шестеренного насоса рассчитывают по формуле
или , (2.54)
где Dн – начальный диаметр шестерен, м; z – число зубьев; b – ширина шестерни, м; n – частота вращения ведущего вала в минуту, мин-1; m – модуль зацепления; к – коэффициент, учитывающий разницу между объемом впадин и расчетным кольцевым объемом, принимаем к равным 1,10.
Начальный диаметр определяют как среднеарифметическое между диаметром зубьев и впадин. Для получения малогабаритных насосов необходимо делать шестерни с большим модулем и малым числом зубьев, однако при этом увеличивается пульсация подачи.
Роторно-пластинчатые (шиберные) насосы
Эти машины известны под названием «лопастные», что не соответствует принципу их действия. Роторно-пластинчатые машины бывают одно- и многократного действия, одно- и многоступенчатые, одинарные и сдвоенные, регулируемые и не регулируемые. Они, как правило, обратимы.
Теоретическую подачу пластинчатого насоса простого (однократного действия) определяют по формуле
, (2.55)
где е – эксцентриситет расстояния между осью ротора и статора или половина зазора между ними, м; b – ширина ротора, м; D – диаметр статора, м; - толщина пластины шибера, м; z – число пластин; n – частота вращения ротора, мин-1.
Для насоса двойного действия при расчете его объемной подачи применяют выражение
, (2.56)
где b – ширина ротора, м; Rб и Rм – соответственно большой и малый радиусы внутренней расточки статора, м; - толщина лопасти, м; z – число лопастей, n – частота вращения ротора, мин-1; - угол наклона паза к радиусу ротора, град.
Действительная подача любого насоса меньше теоретической
, (2.57)
где 0 – объемный КПД (0 = 0,90 0,95).
Водокольцевые насосы
Центробежные насосы перед пуском заливаются перекачиваемой жидкостью. Для откачивания воздуха из системы (насоса и всасывающего трубопровода) применяются вакуумные насосы с жидкостным кольцом. Серповидные окна обеспечивают изменение объема рабочих камер и создание нагнетания. Подобный принцип действия положен в основу работы роторно-пластинчатых насосов и компрессоров.
Объемную подачу кольцевого вакуум-насоса типа КВН определяют по формуле
, (2.58)
где D1 и D2 – внешний и внутренний диаметры крыльчатки, м; а – минимальное погружение лопасти в водяное кольцо, м; z – число лопастей; l – радиальная длина лопасти, м; ; – толщина лопасти, м; b – ширина лопасти, м; n – частота вращения ротора, мин-1; 0 – объемный КПД насоса (0 = 0,96).
Методика проведения работы
Насосы, указанные преподавателем, разбирают и изучают их конструкцию. Для каждого насоса делают эскизы не менее чем в трех проекциях. Виды и разрезы необходимо выбирать с таким расчетом, чтобы максимально наглядно показать их конструкцию и элементы, размеры которых входят в расчетные формулы. После этого производят необходимые замеры, результаты которых сводят в таблицу произвольной формы.
Контрольные вопросы
Устройство и принцип действия лопастных и объемных гидравлических машин. Их параметры.
Конструктивные особенности центробежных, вихревых, поршневых, роторно-пластинчатых, шестеренных и водокольцевых гидромашин.
Сравнение и области применения различных насосов.
Регулирование насосов.
Список основных источников: [1, с.162-167, 225-227, 275-284, 299-302, 308-315; 3, с.184-189; 4, с.151-166; 5, с.178-184].