Отдел по охране окружающей среды 3:
Чтобы не допустить отравление газами, работающий должен иметь противогаз. В заводских помещениях систематически требуется контролировать содержание газов в воздухе. Если в воздухе содержится 0,06 мг/л оксида серы (IV) уже возможно отравление. Если произошло отравление газами, пострадавшего следует вынести на свежий воздух или использовать воздух, обогащенный кислородом, и дать для приема во внутрь разбавленный раствор питьевой соды.
В помещениях особенно опасен сернокислый туман, который образуется при взаимодействии оксида серы (IV) с парами воды: нельзя допускать превышение содержания сернокислого тумана более 1 мг/мЗ. В помещениях, где работают с серной кислотой, и в которых может образовываться сернокислый туман, работающие должны быть в спецодежде, в резиновых сапогах и резиновых перчатках. Следует применять защитные очки.
Если все же серная кислота попала на кожу, тогда нужно ее немедленно смыть большим количеством проточной воды, затем пораженную часть кожи смочить 5% раствором питьевой соды и смазать вазелином. Всем работникам цеха периодически проводиться инструктаж по техники безопасности. Каждый месяц проводится экзамен. В начале и конце смены работники расписываются в журнале по технике безопасности.
Магистр технических наук: Хочется предоставить слово технолого-экономической службе, подводя итог всему сказанному, определите перспективы на производство серной кислоты с технологической точки зрения:
Технолого-экономическая служба:
В качестве сырья лучше использовать серу. При этом печи имеют более простое устройство, выше концентрация получающегося оксида серы (IV). Производство более дешевое, более высокая культура производства, нет загрязнения окружающей среды.
Использование аппаратов с "кипящими слоями", катализаторов, применение метода двойного контактирования, все это снижает содержание оксида серы (IV) в выхлопных газах в 10 раз.
Применение технического кислорода на второй стадии, использование новых катализаторов.
Процесс проводят под давлением 0,6-1,0 МПа. Это позволяет создать компактную аппаратуру, в 5 раз снизить расход электроэнергии, снизить себестоимость продукта, а производительность агрегата увеличить с 450 тысяч тонн в год до 600 тысяч тонн.
Магистр химических наук: Наша научная лаборатория уже работает над этим. Предлагаю вашему вниманию некоторые главы из диссертации наших молодых кандидатов технологических наук:
Кандидат 1:
Применение серы в качестве сырья позволит получить газ с более высокой концентрацией оксида серы (IV), но перерабатывать его в обычных контактных аппаратах нельзя, так как при содержании оксида серы (IV) более 1 5% - необходимо большее количество полок и возникает перегрев катализатора. Надо обеспечить отвод тепла непосредственно из реакционной зоны при обеспечении большей поверхности соприкосновения катализатора с газами. Используя аппараты нового поколения можно этого добиться уже на первой стадии производства.
Кандидат 2: Для существующих катализаторов максимальная степень превращения оксида серы (IV)" составляет 98-98,4%. Это означает, что остальное количество оксида серы (IV) будет выброшено в атмосферу, нанося ущерб окружающей среде. Положение усугубляется при переработке концентрированных газов, содержащих 60% оксида серы (IV). Нужно повысить утилизацию выходящих газов, максимально увеличить степень очистки печного газа в циклоне, используя новые технологические усовершенствования при конструировании аппаратов химических производств нового поколения. Над этими проблемами мы и работаем в настоящее время.
Магистр технических наук: Слово отделу кадров. Ознакомьте нас, пожалуйста, с основными профессиями работников сернокислого производства:
Отдел кадров: При производстве серной кислоты нужны специалисты химического направления -инженер-технолог, аппаратчик, лаборант-аналитик. К наиболее распространенным химическим профессиям относится профессия аппаратчика, в обязанности которого входит подготовка, расчет и планирование технологического процесса, ведение основных и вспомогательных операций, организация рабочего места и обслуживание оборудования. Аппаратчик должен знать технологическую схему производства, устройство, принципы и правила эксплуатации оборудования, свойства сырья, получения полуфабрикатов и готовой продукции, технологический режим осуществления стадий производства.
Магистр химических наук: Интересно послушать службу маркетинга по вопросу реализации нашей экологически чистой продукции: