Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Начертательная геометрия. Инженерная графика. М...doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
16.11.2019
Размер:
1.07 Mб
Скачать

Типовые крепления клапана

Клапан крепится на шпинделе так, что соединение было прочным, с другой стороны клапан должен свободно вращаться. При таком соединении клапан самоцентрируется и плотно закрывает отверстие для прохода рабочей среды.

Существуют различные конструкции крепления клапана и шпинделя. При креплении клапана на головке шпинделя необходимо обеспечить свободные поворот и небольшое осевое перемещение, т.е. шпиндель закрепляется в клапане с зазором. Для вентиля малых проходов (до 50 мм) могут быть применены крепления при помощи обжима клапана (рис.6), кольца и проволоки (рис.7), проволочной скобы (рис.8).

Крепление клапана на шпинделе

Соединение при помощи «обжима»

После того, как головка шпинделя вставлена в гнездо клапана 2, стенки его обжимаются (рис.6).

Соединение при помощи закатки проволоки

Конец проволоки 3 вставляется в отверстие в шпинделе 1 через прорезь в верхней цилиндрической части клапана 2. При вращении шпинделя свободный конец проволоки заполнит кольцевые проточки в стенке клапана на шпинделе. При таком креплении клапан у держивается на шпинделе и имеет возможность вращаться (рис.7).

Рис.6 Рис.7

Соединение при помощи скобы

Проволочная скоба 3 пропускается через два отверстия в верхней цилиндрической части клапана 2, проходит внутри по кольцевой проточке шпинделя и этим удерживается клапан на шпинделе (рис.8). Клапан свободно вращается и имеет небольшое перемещение.

Соединение при помощи резьбовой втулки

Этот способ крепления клапана на шпинделе применяется при проходном диаметре свыше 55 мм. Конец шпинделя 1, имеющий цилиндрический выступ со сферическим окончанием свободно вставляется в отверстие клапана 3. Резьбовая втулка 2 одевается на шпиндель с противоположного конца, ввинчивается в резьбовое отверстие клапана (рис.9). Для того, чтобы втулка резьбовая не отвинчивалась, применяется стопорная шайба 4, один конец которой закрепляется на корпус клапана (отгибается), а другой закрепляется на втулку резьбовую.

Крепление клапана в шпинделе

При креплении клапана в отверстии нижнего конца шпинделя необходимо предусмотреть небольшое осевое перемещение и свободный поворот клапана, т.е. клапан в шпинделе закрепляется с зазором. Такие клапаны встречаются при малых диаметрах проходного отверстия вентиля или водопроводных кранах (рис.10). Клапан вставляется в отверстие нижнего конца шпинделя и обжимается так, чтобы он не выпал и свободно вращался.

Крепление уплотнительного кольца на клапане

Уплотнительное кольцо 2 на клапане обеспечивает герметичность при перекрытии проходного отверстия в корпусе (рис.11). Крепление уплотнительного кольца 3 на клапане 1 осуществляется при помощи шайбы 3 и гайки 4. Мягкие уплотнительные кольца изготавливаются из резины, кожи, эбонита; твердые - из бронзы Бр ОЦС8-4-3.

Рис.8 Рис.9

Рис.10 Рис.11

Маховики

Маховик - это деталь, с помощью которой приводится во вращательное движение шпиндель вентиля, крана, задвижки. Наиболее распространенная конструкция маховика по ГОСТ 5260-75 представлена на рис.12.

Размеры стандартных маховиков приведены в таблице.

D

Ступица

Спица

Обод

S

H

d1

d2

h

b

R3

b1

R

R1

R2

50

6;7

10

14

18

6

5

2

5

18

9

3

65

6;7

19

16

20

7

6

2

5

22

10

3

80

7;9

12

18

22

10

6

2

6

26

12

3

100

9;11

14

22

28

11

7

2,5

7

30

12

3

D - диаметр маховика S - сторона квадратного отверстия маховика.

Рис.12

Способы крепления маховиков на шпинделе показаны на рис. 13 (а, б, в)

а) б) в)

Рис.13

а) Крепление маховика 2 с квадратным призматическим отверстием при помощи расклепки шпинделя 1 (для арматуры малых проходов).

б) Крепление маховика 2 при помощи винта 5 с шайбой 4 (отверстие квадратное призматическое).

в) Крепление маховика 2 с пирамидальным отверстием при помощи гайки 3 с шайбой 4.

Последовательность выполнения сборочного чертежа:

1. Изучение сборочной единицы.

2. Выполнение структурной схемы сборочной единицы.

3. Выполнение эскизов деталей сборочной единицы.

4. Составление спецификации.

5. Выполнение сборочного чертежа.

Рассмотрим ход выполнения задания на примере составления сборочного чертежа вентиля.