9. Обоснование наиболее эффективного варианта производства валов.

Осуществляем путем расчета годового экономического эффекта (Эгод) по следующей формуле (9.1):

руб (9.1)

где З₁ и З₂ - годовые приведенные затраты по первому и второму вариантам, руб., определяемые по формуле (9.2):

(9.2а)

(9.2б )

где с/с - себестоимость изготовления вала соответствующим образом (таблица 7.4);

Ен - единый нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений ( = 0,15);

К - капитальные затраты, необходимые для производства валов.

10. Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов производства валов

Наименование показателя	Ед.изм.	Значение показателя
		I	II
1. Абсолютные показатели
1.1. Годовой выпуск продукции:
в натуральном выражении	шт	107681	107681
в трудовом выражении	н/ч	87939,49	89734,17
1.2. Стоимость применяемого оборудования	руб.	126950000	62300000
1.3. Общая внутренняя площадь	м^2	607	610
1.4. Количество рабочих мест (принятое)	ед	43	42
1.5. Численность ППП, в том числе основных производственных рабочих	чел	74	73
1.6. Себестоимость единицы продукции	руб.	433,53	336,02
1.7. Капитальные затраты	руб.	154515000	90000000
2. Относительные показатели
2.1. Выпуск продукции на 1 работающего	н/ч / чел.	1455,15	1475,08
2.2. Выпуск продукции на 1 м^2 производственной площади	руб.	2504,21	2563,83
2.3. Средняя загрузка оборудования	%	177,40	176,53
2.4 Средняя загрузка оборудования		109,05	96,57

11. Заключение

В данной курсовой работе мы провели экономический расчёт выбора оптимального варианта изготовления вала асинхронного двигателя серии 4А.

Произвели расчёт требуемого количества оборудования и транспортных средств, определили численность всех рабочих, рассчитали фонды заработной платы, произвели расчёт капитальных затрат и т.д.

Используя метод приведённых затрат установили, что II вариант экономически целесообразнее,т.к.приведенные затраты по первому варианту

на 5% больше.

Список литературы

1. Методические указания по предмету «Экономика и организация производства».

Приложение 1 - Маршрутная технология №1 изготовления вала в исходных данных.

Приложение 2 - Маршрутная технология №2 изготовления вала в исходных данных.

Приложение 3 - Характеристика оборудования, применяемого при изготовлении вала с сердечником для асинхронного двигателя серии 4А.

№ п/п	Наименование оборудования	Модель	Балансовая стоимость, руб.	Мощность электродвигателя, квт	Габариты	Категория сложности ремонта
	Гидрокопировальный токарный полуавтомат	КМ 205	184 000	30	2500 х 1405 х 2250	15
	Центровой круглошлифовальный станок с двумя шлифовальными бабками	ЗМ 152	123 600	10	5500 х 258 х 1985	15
	Центровой круглошлифовальный станок	ЗУ 132	137 100	5,5	5500 х 258 х 1985	15
	Вертикальный шпоночно-фрезерный станок	692 Р	4 7 300	2,2	1505 х 1800 х 2210	10
	Балансировочный станок	9715 Р	5 8 500	2,3	2360 х 830 х 1500	15
	Горизонтально-фрезерный станок	6Р80	3 1 600	3	2300 х 1100 х 985	10
	Бесцентро-шлифовальный станок	ЗМ 182	8 6 300	7,5	2230 х1455 х 2120	15
	Горизонтально-монтажный гидропресс	П6324	1 7 400	7,5	630 х 1780 х 2215	10
	Токарно-винторезный станок	IМ61П	2 2 300	4	2055 х 1095 х 1450	10
	Индукционная печь	СНО 34 марка 2,5 / 1341	3 0 000	30	1340 х 1750 х 1956	10
	Стан поперечно-клинового проката	I-24456	96 400	55	14000 х 4000 х 2000	20
	Вибрационная установка	8-18 г	8 000	6	1200 х 1650 х 2000	15
	Круглошлифовальный врезный полуавтомат	8Т-50	15 500	7,8	5620 х 240 х 1860	20

Приложение 4 - Характеристики рекомендуемых транспортных средств.

Наименование транспортных средств	Характеристики					Цена, руб.
	Грузоподъемност, т	Коэффициент, учитывающий простои из-за ремонта Кт	Средняя скорость передвижения	Время загрузки на каждой операции, мин.	Время разгрузки на каждой операции, мин.
1. Электротележка	0,2	0,97	40	5	5	8 700
2. Тележка ручная	0,25	0,97	20	5	5	400
3. Автокар	0,75	0,97	40	5	5	11 500

Приложение 5 - Часовые тарифные ставки для рабочих станочников (руб.).

	Разряды
	I	II	III	IV	V	VI
На работах с нормальными условиями труда
Сдельщики	50,3	54,8	60,6	67,0	75,4	66,3
Повременщики	47,1	51,2	56,6	62,7	70,5	80,7

Приложение 6 - Примерные данные для определения численности ИТР (для участков с количеством рабочих до 100 человек)

Наименование должностей	Выполняемые функции	Месячный оклад (руб.)
1. Старший мастер	Непосредственное руководство производством	1150-1450
2. Сменный мастер	Непосредственное руководство производством	1000-1250
3. Диспетчер	Оперативно-производственное планирование	850-1200
4. Контрольный мастер	Технический контроль	900-1250

Приложение 7 - Примерные данные для определения численности служащих.

Наименование должностей	Выполняемые функции	Месячный оклад (руб.)
1. Нарядчик-учетчик	Организация труда и зарплаты	700-900
2. Табельщик	Организация труда и зарплаты	700-900
3. Секретарь	Обслуживание управления	700-900

Приложение 8 - Примерные данные для определения численности МОП.

Наименование должностей	Выполняемые функции	Месячный оклад (руб.)
1. Уборщики производственных помещений	Обслуживание производства	750
2. Гардеробщики	Обслуживание производства	700

Приложение 9 - Расчет стоимости зданий производственного и непроизводственного назначения.

Стоимость зданий производственного и непроизводственного назначения рассчитывается исходя из стоимости 1 м³. Общий объем зданий цеха подсчитывается согласно планировке цеха, участка.

Стоимость 1 м³ производственных одноэтажных зданий: от 1500 до 1800 руб.: многоэтажных от 2500 до 3000 руб.; вспомогательных и служебно-бытовых помещений от 1500 до 2000 руб.

Приложение 10 - Примерные данные для определения численности вспомогательных рабочих.

Наименование должностей	Выполняемые функции	Разряд	Измеритель нормы обслуживания	Норма обслуживания
1. Наладчики оборудования	Содержание и эксплуатация, обслуживание оборудования	4	Количество станков	от 10 до 15
2. Шорники - смазчики		4	Количество станков	25
3. Слесари по ремонту оборудования и межремонтному оборудованию		3	Единицы ремонтной сложности	250
4. Станочники по ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию		3	Единицы ремонтной сложности	250
5. Кладовщики производственных кладовых	Общее обслуживание цеха или участка	2	Количество производственных рабочих	50
6. Электромонтажники		3	Единицы ремонтной сложности	250
7. Автокарщики		3	Количество транспортных средств
8. Транспортные рабочие		3	Количество транспортных средств
9. Кладовщики и раздатчики инструмента		2	Количество производственных рабочих	50
10. Слесари по ремонту инструмента и приспособлений	Содержание и эксплуатация оснастки	4	Количество станков	25
11. Станочники по ремонту инструмента и приспособлений		4	Количество станков	25