Характеристики серийного производства

	Производство	Коэффициент закрепления операций
		Свыше	До
	Мелкосерийное Среднесерийное Крупносерийное	20 10 1	40 20 10

Коэффициент закрепления операций – отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых в течение месяца, к числу рабочих мест.

Объем серии – это общее количество изделий определенных наименований, типоразмера и исполнения, изготовляемых или ремонтируемых по неизменяемой конструкторской документации.

Производственная партия – группа заготовок одного наименования типоразмера и исполнения, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.

Операционная партия – производственная партия или ее часть, поступающая на рабочее место для выполнения технологической операции.

Примером серийной продукции являются универсальные станки, некоторые насосы, двигатели.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени. В массовом производстве на рабочем месте обычно выполняется только одна повторяющаяся операция. Так изготавливаются подшипники качения, часы, автомашины.

Для различных типов производства характерны различная глубина разработки технологических процессов, различная документация, различные способы получения заготовок, себестоимость, производительность и т.д. В частности, в массовом производстве обеспечивается наибольшая производительность труда и наименьшая себестоимость продукции, применяются самые точные заготовки, документация разрабатывается очень подробно и т.д.

Что касается организации производства, то различают два его вида: поточный и непоточный. Под поточным видом организации понимается такой вид, при котором заготовки детали и собираемые изделия в процессе их производства находятся в движении, причем последнее с постоянной величиной такта. Это значит, что поступившая на первую операцию заготовка сразу же после окончания операции передается на вторую, после окончания второй – на третью и т.д. до последней операции, после окончания которой готовая деталь сразу подается на сборку. Время пролеживания заготовки между операциями в таких случаях равно или кратно такту. На сборку готовые детали подаются через равные промежутки времени.

Под неточным видом организации производственного процесса понимается такой его вид, при котором заготовки, детали или собираемые изделия в процессе их производства находятся в движении с различной продолжительностью операций и пролеживания между ними, в результате чего процесс осуществляется с меняющейся величиной такта.

Поточный вид организации производственного процесса прежде всего можно использовать в массовом производстве. Серийное производство, особенно при больших величинах партий, также может быть организованно с использованием поточного вида. Отличительной особенностью такого производства является его периодичность во времени в связи с периодичностью запуска партий, поэтому оно получило название переменно–поточного (группового) производства. Переменно–поточное производство наиболее часто используется для изготовления изделий, близких по служебному назначению, а следовательно, и по технологическим процессам.