Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ременные передачи.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
18.11.2019
Размер:
1.77 Mб
Скачать

Клиноременная передача

В этой передаче (рис.7) ремень имеет клиновую форму поперечного сечения и располагается в соответствующих канавках шкива.

Рис.7. Клиноременная передача

Рабочими являются боковые поверхности ремня. Все размеры определяющие форму шкива выбирают по соответствующим таблицам стандартов в зависимости от размеров поперечного сечения ремня, которые также стандартизованы.

Типичное сечение клинового ремня изображено на рис. 8.

Рис.8. Сечение клинового ремня: 1 – корд; 2- резина; 3 – тканевая обертка

Клиновые ремни изготовляют в виде замкнутой бесконечной ленты. Стандартами предусматривается изготовление (в порядке возрастания их размеров) шести нормальных сечений (Z (О), А, В (Б), С(В), Д(Г), Е(Д)) и четыре узких сечения клиновых ремней (SPZ (УО), SPA (УА), SPB (УБ), SPC (УВ)). Размеры и параметры поперечных сечений клиновых ремней представлены в табл. 11.

Таблица 11

Размеры и параметры клиновых ремней

Сечение ремня

,

Размеры сечения,

мм

Площадь

сечения

,

,

мм

Z (0)

А (А)

В (Б)

С (В)

Д (Г)

Е (Д)

30

15…60

50…150

120…600

450…2400

1600…6000

10

13

17

22

32

38

8,5

11

14

19

27

32

6

8

11

14

19

24

63

90

125

200

315

500

УО

УА

УБ

УВ

< 150

90…400

300…2000

1500

10

13

17

22

8,5

11

14

19

8

10

13

18

63

90

140

224

По сравнению с плоскоременными, клиноременные передачи обладают большей тяговой способностью (примерно в три раза), имеют меньшее межосевое расстояние, допускают меньший угол обхвата малого шкива и большие передаточные числа (до10).

Методика расчета клиноременных передач

1. Выбирают сечение ремня по заданной передаваемой мощности и частоте вращения малого шкива с помощью графиков (рис. 9, 10).

Рис.9. Параметры поперечных сечений (а) и параметры их выбора (б) для клиновых ремней нормального сечений

Рис.10. Параметры поперечных сечений (а) и диаграмма их выбора (б) для клиновых ремней узкого сечения

2.Определяется расчетный диаметр малого шкива

Минимально допустимые значения расчетных диаметров малого шкива следующие:

Сечение

ремня……. Z A B C D Е УО УА УБ УВ

, мм…63 90 125 200 355 500 63 90 140 224

3. Определяют диаметр большого шкива по формуле

(13)

полученное значение округляют до ближайшего стандартного размера.

Стандартный ряд (мм) диаметров шкивов клиноременных передач:

63, 71, 80, 90, 100, 112, 125. 140, 160. 180, 200, 224, 250, 315, 355,

400. 450, 500.560, 630, 710, 800, 900, 1000 и т. д.

4. Фактическое передаточное число проектируемой передачи

(14)

Допускается отклонение u до ± 4%.

5. Предварительно определяют межосевое расстояние по условию

(15)

или по таблице 12;

Таблица 12

Значения межосевого расстояния a

u

1 2 3 4 5 6

a

1,5 1,2 0,95 0,9 0,85

6. Устанавливается расчетная длина ремня

и округляют до большего ближайшего значения из ряда длин.

Ряд длин , мм: 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000 и т. д.

7. Уточняется межосевое расстояние

(16)

8.Определяется угол обхвата на малом шкиве по формуле

9. Устанавливается скорость ремня, м/с

10.Число пробегов ремня в единицу времени, с-1

.

11. Определяют по табл.13, 14 номинальную мощность , передаваемую одним ремнем в условиях типовой передачи

Таблица 13

Номинальная мощность , передаваемая одним клиновым ремнем нормального сечения

Сечение

ремня

мм

, кВт, при скорости ремня , м/c

3 5 10 15 20 25

1

2

3

Продолжение таблицы 13

1

2

3

Z (О)

А(А)

В (Б)

С (В)

63

71

80

90

100

112

90

100

112

125

140

160

180

125

140

160

180

200

224

250

280

200

224

250

280

315

355

400

450

0,31 0,49 0,82 1,03 1,11 -

0,37 0,56 0,95 1,22 1,37 1,40

0,40 0,62 1,07 1,41 1,60 1,65

0,44 0,67 1,16 1,56 1,73 1,90

0,46 0,70 1,24 1,67 1,97 2,10

0,48 0,78 1,32 1,80 2,12 2,30

0,56 0,84 1,39 1,75 1,88 -

0,62 0,95 1,60 2,07 2,31 2,29

0,70 1,05 1,82 2,39 2,74 2,82

0,74 1,15 2,00 2,66 3,10 3,27

0,80 1,23 2,18 2,91 3,44 3,70

0,85 1,32 2,35 3,20 3,80 4,12

0,88 1,38 2,47 3,39 4,05 4,47

0,82 1,39 2,26 2,80 - -

1,07 1,61 2,70 3,45 3,83 -

1,20 1,83 3,15 4.13 4,74 4,88

1,30 2,01 3,51 4,66 5,44 5,76

1,40 2,15 3,79 5,08 6,00 6,43

1,47 2,26 4,05 5,45 6,50 7,05

1,54 2,39 4,29 5,85 7,00 7,70

1,57 2,50 4,50 6,15 7,40 8,20

1,85 2,77 4,59 5,80 6,33 -

2,08 3,15 5,25 6,95 7,86 7,95

2,28 3,48 6,02 7,94 9,18 9,60

2,46 3,78 6,63 8,86 10,4 11,1

2,63 4,07 7,19 9,71 11,5 12,5

2,76 4,32 7,70 10,5 12,6 13,8

2,89 4,54 8,10 11,1 13,3 15,0

3,00 4,70 8,50 11,7 14,2 15,9

Таблица 14

Номинальная мощность , передаваемая одним клиновым ремнем узкого сечения

Сечение

ремня

мм

, кВт, при скорости ремня , м/c

5 7 10 15 20 25 30 35 40

SPZ

(УО)

SPA

(УА)

SPB

(УБ)

63

80

100

125

140

71

90

112

140

180

112

140

180

224

0,81 1,12 1,58 2,28 2.88 3,32 3,60 3,68 3,48

0,87 1.21 1,70 2,45 3,08 3,57 3,87 3,94 3,74

0,98 1,36 1,92 2,76 3,50 4,03 4,38 4,44 4,23

1,01 1,41 1,98 2,86 3,60 4,16 4,52 4,59 4,40

1,07 1,49 2,10 3,02 3,82 4,40 4,79 4,85 4,62

1,20 1,67 2,35 3,39 4,28 4,94 5,36 5,45 5,17

1,30 1,81 2,55 2,67 4,64 5,35 5,81 5,90 6,01

1,40 1,94 2,74 3,94 4,98 5,75 6,24 6,34 6,07

1,50 2,09 2,94 4,24 5,35 6,16 6,70 6,80 6,52

1,61 2,24 3,14 4,52 5,70 6,62 7,15 7,26 6,59

1,99 2,77 3,90 5,62 7,10 8,20 8,90 9,04 8,60

2,24 3,12 4,40 6,34 8,00 9,24 10,0 10,2 9,76

2,60 3,62 5,10 7,34 9,27 10,7 11,6 11,8 11,2

2,76 3,82 5,40 7,66 9,80 11,3 12,3 12,5 12,0

12. Определяют мощность , передаваемую одним ремнем в условиях эксплуатации рассчитываемой передачи

, (17)

где - коэффициент угла обхвата (см. табл.15);

- коэффициент длины ремня (табл. 16);

- коэффициент передаточного отношения (табл.17);

- коэффициент режима нагрузки (табл.18).

Таблица 15

Значения коэффициента угла обхвата

180 170 160 150 140 130 120 110 100 90

1,0 0,98 0,95 0,92 0,89 0,86 0,82 0,78 0,73 0,68

Таблица 16

Длины ремней L и значения коэффициента

L, мм

400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250

О(Z)

А

Б

0,49 0,53 0,58 0,63 0,68 0,73 0,78 0,84 0,88 0,93 0,98

0,71 0,74 0,77 0,80 0,83 0,86 0,89 0,92

0,80 0,82 0,85 0,87

L, мм

1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150 3550 4000…

О

А

Б

В

Г

1,03 1,08 1,13 1,18 1,23 1,27

0,95 0,98 1,02 1,04 1,07 1,10 1,13 1,16 1,20 1,23

0,90 0,93 0,95 0,98 1,00 1,02 1,05 1,07 1,10 1,13

0,85 0,87 0,90 0,92 0,94 0,97 0,99 1,01

0,89 0,91 0,93

Таблица 17

Значения коэффициента

u

1

1,2

1,4

1,8

> 2,5

1,0

1,07

1,1

1,12

1,14

Таблица 18

Значения коэффициента

Нагрузка

Спокойная

Умеренные колебания

Значительные колебания

Ударная и резко переменная

1…1,2

1,1…1,3

1,3…1,5

1,5…1,7

13.Определяют число ремней

, (18)

где Р – мощность на ведущем валу передачи;

– коэффициент числа ремней (табл.19).

Таблица 19

Значения коэффициента

z

1

2…3

4…6

> 6

1

0,95

0,9

0,85

Рекомендуют количество ремней

z 6(8) (19)

14. Определяют силу предварительного натяжения одного ремня:

(20)

15. Определяют нагрузку на вал

(21)

Вывод: Рассчитаны геометрические и кинематические параметры плоскоременной передачи по критерию тяговой способности

Пример 2. Рассчитать основные параметры и размеры клиноременной передачи от электродвигателя к редуктору привода ленточного конвейера. Передаваемая мощность передачи , частота вращения ведущего вала , передаточное число u=2,5. Нагрузка с умеренными колебаниями, работа односменная.

1. По графику на рис. 10 в соответствии с заданной мощностью и частотой вращения малого шкива выбираем клиновой ремень нормального сечения В.

2. Определяем расчетный диаметр ведущего шкива

Минимальный расчетный диаметр ведущего шкива для клинового ремня сечения В (см. табл. 13)

Ввиду отсутствия жестких требований к габаритам с целью увеличения долговечности ремня принимаем

3. Определяем диаметр большого шкива

Округляем до ближайшего стандартного значения,

4. Уточняем передаточное отношение проектируемой передачи, приняв относительное скольжение

.

Расхождение с заданным

%

(при допустимом расхождении до %).

5.Выбираем межосевое расстояние a

Оптимальное межосевое расстояние определяем по формуле (табл.10)

6. Определение длины ремня

Округляем длину ремня до ближайшего стандартного значения по ряду длин ремней.

Принимаем l=1600 мм.

7. Уточняем межосевое расстояние

Предусматриваемое при монтаже уменьшение a для облегчения надевания ремня увеличение a для натяжения ремня .

8. Определяем угол обхвата на малом шкиве по формуле

,

9. Устанавливаем скорость ремня, м/с

10. Число пробегов ремня в единицу времени, с-1

11. Определяем по табл.13 номинальную мощность , передаваемую одним ремнем в условиях типовой передачи

12. Определение мощности , передаваемой одним ремнем в реальных условиях

,

где (табл.15); (табл.16); (табл. 12.28);

(табл.18). Тогда

.

13. Определение потребного числа ремней

14. Определяют силу предварительного натяжения одного ремня

15. Определяем нагрузку на вал