- •Методические указания
- •190601 «Автомобили и автомобильное хозяйство»
- •Введение
- •Структура и объем курсового проекта
- •Содержание и оформление пояснительной записки
- •2.1. Введение
- •2.2. Технологический расчет атп
- •Исходные данные для расчета
- •Расчет производственной программы по техническому
- •2.4.1. Корректирование норм пробегов то и кр
- •2.4.2. Расчет количества то и кр (списаний) на один автомобиль
- •Количество то-1 и количество то-2:
- •2.4.3. Расчет количества то и кр (списаний) на весь парк за год
- •2.4.4. Расчет количества д-1 и д-2 на весь парк за год
- •2.4.5. Расчет суточной производственной программы по видам то и диагностики
- •2.4.6. Расчет годовых объемов работ атп
- •2.4.7. Корректирование нормативных трудоемкостей
- •2.4.8. Расчет годовых объемов работ по то, д, тр и самообслуживанию предприятия
- •2.4.9. Расчет годового объема работ по самообслуживанию предприятия
- •2.4.10. Распределение годовых объемов работ по производственным зонам и участкам (цехам)
- •Расчет численности производственных рабочих
- •2.5. Расчет количества универсальных постов технического
- •2.6. Расчет поточных линий периодического действия
- •Расчет числа постов диагностики
- •2.8. Расчет поточных линий непрерывного действия
- •2.9. Расчет постов текущего ремонта
- •2.10. Расчет числа постов ожидания
- •2.11. Расчет площадей помещений
- •2.12. Расчет площадей зон технического обслуживания,
- •2.13. Расчет площадей производственных участков
- •2.14. Расчет площадей складских помещений
- •2.15. Определения площади зон ожидания и хранения
- •Разработка планировки атп
- •3.1. Генеральный план
- •3.2. Объемно-планировочные решения производственного корпуса
- •3.3. Строительная часть
- •3.4. Разработка планировочного решения зоны или участка
- •4. Технико-экономическое обоснование проектных решений
- •6. Литература
- •Список рекомендуемой литературы для выполнения курсового проекта
2.4.6. Расчет годовых объемов работ атп
Годовой объем работ по АТП определяется в человеко-часах и включает объем работ по ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР, а также объем вспомогательных работ предприятия. На основе этих объемов определяется численность рабочих производственных зон и участков.
Расчет годовых объемов ЕО, ТО-1 и ТО-2 производится исходя из годовой производственной программы данного вида и трудоемкости обслуживания. Годовой объем ТР определяется исходя из годового пробега парка автомобилей и удельной трудоемкости ТР на 1000 км пробега.
2.4.7. Корректирование нормативных трудоемкостей
Для расчета годового объема работ предварительно для подвижного состава, проектируемого АТП, устанавливают нормативные трудоемкости ТО и ТР, а затем их корректируют с учетом конкретных условий эксплуатации.
Для конкретных условий нормативы трудоемкостей ТО и ТР корректируются соответствующими коэффициентами.
В ОНТП имеются отличия от Положения в корректировке нормативов трудоемкости. Удельная трудоемкость ТР в зависимости от пробега подвижного состава с начала эксплуатации для вновь строящихся предприятий не корректируется. В то же время она подлежит корректировке от способа хранения подвижного состава (открытый или закрытый). Трудоемкости ЕОс и ЕОт в зависимости от количества подвижного состава на АТП корректировке также не подлежат.
Нормативная трудоемкость ( ) включает уборочные работы (салона легковых автомобилей и автобусов, кабины и платформы грузовых автомобилей и прицепного состава), моечные, заправочные, контрольно-диагностические и в небольшом объеме работы по устранению мелких неисправностей, выполняемые ежедневно после окончания работы подвижного состава.
Нормативная трудоемкость ( ) включает уборочные работы (наряду с уборочными работами проводится влажная уборка подушек и спинок сидений, мойка ковриков, протирка панели приборов и стекол), моечные работы двигателя и шасси, выполняемые перед ТО и ТР подвижного состава. Трудоемкость ( ) составляет 50 % трудоемкости ( ).
Нормативы трудоемкости уборочно-моечных работ учитывают применение комплексной механизации. При количестве автомобилей в предприятии менее 50 допускается проведение моечных работ ручным способом.
Расчетная нормативная (скорректированная) трудоемкость ЕОс и ЕОт:
(2.14)
где – коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава, (см. Приложение 1 табл.6).
По Положению о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта трудоемкость ЕО корректируется по формуле:
, (2.15)
где – коэффициент корректирования ТО и ТР в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП технологически совместимых групп подвижного состава (см. Приложение 2 табл. 11).
Расчетная трудоемкость ЕОс при механизации уборочных, моечных и обтирочных (сушка) должна быть уменьшена за счет частичного исключения их из общего норматива. Для этого вводится коэффициент снижения трудоемкости ЕОс от механизации работ , который определяется как:
(2.16)
где М – доля механизированных работ, %.
В зависимости от применяемого оборудования может изменяться в пределах от = 1 (механизация отсутствует) до = 0,15 (при механизации близкой к полной: вакуумная установка, механизированная моечная установка, установка для сушки). Высокий уровень механизации работ ЕОс характерен для поточных линий крупных автобусных и таксомоторных парков. Для грузовых автомобилей чаще всего, механизируются только моечные работы.
Тогда расчетная нормативная трудоемкость ЕОс должна быть скорректирована с учетом коэффициента механизации:
, (2.17)
Для ЕО выполняемого, как правило, на универсальных постах с ручной обработкой, домывкой и обтиркой автомобилей, нормативная трудоемкость и не корректируется от уровня механизации.
Расчетная нормативная (скорректированная) трудоемкость (ТО-1, ТО-2) для подвижного состава проектируемого АТП:
(2.18)
где – нормативная трудоемкость ТО-1 или ТО-2, чел-ч, (см. Приложение 1 табл.11);
– коэффициент, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава, (см. Приложение 1 табл. 8).
Удельная расчетная нормативная (скорректированная) трудоемкость текущего ремонта:
(2.19)
где – нормативная удельная трудоемкость ТР, чел-ч/1000 км, (см. Приложение 2 табл.2);
– коэффициенты, учитывающие соответственно категорию условий эксплуатации, климатический район и условия хранения подвижного состава, (см. Приложение 1 табл. 5, 7, 9).