- •Введение
- •1 Структура и схема управления заводом, цехом
- •2 Описание конструкции и назначение детали
- •2.1 Определение типа производства
- •3 Анализ конструкции детали на технологичность
- •4 Анализ существующего варианта технологического процесса
- •5 Перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса
- •6 Выбор и экономическое обоснование выбора вида заготовки
- •6.2 Экономическое обоснование выбора заготовки
- •7 Разработка технологического процесса
- •8 Определение межоперационных припусков, допусков и размеров заготовки
- •9 Выбор оборудования
- •10 Выбор станочных приспособлений
- •11 Выбор режущего инструмента
- •12 Выбор средств контроля
- •13 Расчёт режимов резания
- •15 Расчет технически обоснованых норм времени
- •20 Расчет основных экономических показателей Расчет полной себестоимости детали: “Шестерня” 80-1601086-а.
- •1 Масса заготовки –3,05 кг;
4 Анализ существующего варианта технологического процесса
Анализ базового варианта технологического процесса проводится с точки зрения обеспечения качества продукции.
Заготовка получается поковкой. Этот способ наиболее целесообразен, т.к. заготовка, полученная этим методом, соответствует необходимой точности и данному типу производства. Масса заготовки m=4.8, полученная на ГКМ, классом точности Т5, коэффициент использования материала равен: ким=0,4.
Заводской технологический процесс составлен грамотно и соответственно с техническими требованиями.
005 Вертикально-сверлильная. Станок модели 2С163;
Рассверлить отверстие напроход;
010Токарная с ЧПУ. Станок модели 1П426ДФ3;
Предварительно расточить отверстие напроход, точить торец ступицы, точить фаски;
015 Токарная с ЧПУ. Станок модели 1П426ДФ3;
Предварительно точить торец ступицы, венца, точить фаски;
020 Вертикально-сверлильная. Станок модели 2С132;
Сверлить три отверстия последовательно под углом в ступице;
022 Слесарная. Верстак Т-879;
025 Внутришлифовальная. Станок модели 3М227ВФ2;
Шлифовать отверстие напроход, шлифовать торец
030 Токарная с ЧПУ. Станки моделей 16А20Ф3;
Расточить отверстие окончательно, подрезать торец ступицы, точить фаски;
035 Слесарная. Верстак Т-87;
040 Промывка;
045 Контроль;
050 Зубодолбежная. Станок модели 5А140П;
Долбить шлицы z=24, m=3,5;
055 Зубозакругляющая. Станок модели ВС-80-6005;
Закруглить зубья;
060 Зубодолбежная. Станок модели Е3С54-1;
Долбить шлицы окончательно;
065 Зубофрезерная. Станок модели ВС-30П-9252;
Фрезеровать зубья z=38, m=4,5;
067 Промывка;
070 Горизонтально-фрезерная. Станок модели 6Р81Г;
Фрезеровать два паза за два установа;
075 Слесарная. Верстак Т-87;
080 Зубофасочная. Станок модели ВС-80-6011;
Снять фаску по торцу зубчатого венца;
085 Зубошевенговальная. Санок модели ВС-02-7458;
Шевенговать зубья ;
087 Слесарная. Верстак Т-87;
090 Промывка:
095 Контроль;
105 Зубообкатывающая. Станок модели ВС-667;
Обкатать зубья;
110 Слесарная. Верстак Т-87;
120 Внутришливфовальная. Станок модели 3М227ВФ2;
Шлифовать отверстие окончательно;
125 Торцешлифовальная. Станок модели 3М227ВФ2;
Шлифовать торец окончательно;
130 Слесарная. Верстак Т-87;
135 Вертикально-хонинговальная. Станок модели СС-574;
Хонинговать отверстие;
140 Зубохонинговальная. Станок модели 5Б913;
Хонинговать зубья;
145 Промывка;
150 Маркировка;
155 Контроль.
Технологические базы выбраны верно, соблюдаются принципы совмещения и постоянства баз.
В базовом технологическом процессе для обработки данной детали применяется устаревшее оборудование. Данные станки не выгодны для серийного типа производства с точки зрения длительности их переналадки.
На операциях 005, 010, 015 используются токарные, сверлильный и шлифовальный станки модели 2С163, 1П456ДФ3, которые морально и физически устарели, поэтому предлагаю заменить данные станки на станок модели 16К20Ф3 оснащенный системой ЧПУ. Это позволит уменьшить площадь занимаемую станками и производительность.
На операциях 025, 030 используются токарные и шлифовальный станки модели 3М227ВФ3, 16A20Ф3 которые морально и физически устарели, поэтому предлагаю заменить данные станки на станок более новой модели 500VT оснащенный системой ЧПУ. Это позволит уменьшить площадь занимаемую станками и производительность.
На операциях 050, 055, 060 используются зубодолбежные станки модели 5А140П, ВС-80-6005, Е3С54-1, которые также можно заменить на более производительный станок Liebherr LS 180 оснащенный системой с ЧПУ.
На операции 065, 080, 085 используется станок модели ВС-30П-9252, который можно заменить на более производительный станок Samputensili H200T оснащенный системой с ЧПУ.
На операциях 120, 125 используются шлифовальные станки 3М227ВФ3, которые морально и физически устарели, поэтому предлагаю заменить станками ОШ-618Ф3.
В технологическом процессе применяется режущий инструмент с напайными пластинами, без напыления тугоплавкими металлами, что снижает механическую стойкость инструмента, увеличивает режимы резания и повышает себестоимость.
На операциях технологического процесса соблюдается последовательность обработки и обеспечивается качество обработки детали. Степень концентрации операций технологического процесса в основном нормальная, заготовки поступают на участок при помощи электрокаров, а от станка к станку при помощи конвейера.
Стружка на участке убирается при помощи шнекового конвейера в бункер-накопитель.