7.1. Тупиковые печи.

Печь марки ФТЛ-2 предназначена для выпечки всех сортов ржаного и пшеничного хлеба, булочных и бараночных изделий.

Люлечно-подиковая печь ФТЛ-2 ВНИИХПа систематически с 1944 г. реконструировалась и в настоящее время существует большое количество ее модификаций. Количество люлек может быть 20, 24, 30, 36, 44 и т. д.

Печь работает следующим образом: тестовые заготовки укладываются на люльки через загрузочное отверстие и по верхней нитке уходят в первую зону выпечки, затем во вторую зону и по нижней нитке в третью зону, допекания. Разгрузка подового хлеба обычно механизирована и происходит из-за наклона люльки, встретившей специальные упоры. Выпеченный хлеб подается на ленточный транспортер.

Обогрев пекарной камеры осуществляется топочными газами, которые проходят по нижнему горизонтальному каналу, затем по боковым вертикальным уходят в радиаторную коробку, потом уходят на верхний газоход, откуда по вертикальному каналу к водогрейным котелкам, попадают в боров и затем в дымовую трубу. Производительность печи типа ФТЛ-2 зависит от температурного режима, массы и сорта вырабатываемых изделий, количества изделий на люльке, и колеблется от 7,1 до 15, 3 т/сут. Достоинством печи является малая металлоемкость (она кирпичная), возможность выпечки широкого ассортимента, малая занимаемая площадь, возможность использования любого типа топлива, возможность установки в ограниченном помещении.

Недостатком — большая инерционность (разогрев 12—14 часов), низкий к. п. д., большая масса и невозможность установки на верхних этажах, применение ручных операций при загрузке.

На базе печи ФТЛ-2 разработано несколько модификаций. Это ФТЛ-20 (Ш2-ХПД), П = 4,5—5,9 т/сут; ФТЛ-2-66, П = 12—14,5 т/сут; ФТЛ-2-81, П = 18,2 т/сут; Г4-ХПА-16 (25), П = 35 т/сут. Все эти печи конструктивно отличаются от ФТЛ-2 незначительно. Так, например Г4-ХПА-16 имеет 4-х ниточный конвейер с 64 люльками и имеет выносную камеру для увлажнения тестовых заготовок.

К тупиковым печам относится печь ХПА-40. Печь кирпичная, обогрев пекарной камеры смешанный - канальный и пароводяными трубками, конвейер люлечно-подиковый, четырехниточный. ХПА применяется для выпечки формовых сортов.

7.2. Туннельные печи.

Печи типа ПХС предназначены для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий. Печь Г4-ПХ3-С-25 каркасная, туннельного типа с сетчатым подом (однониточная), состоит из 8-ми секций, образующих внутреннюю полость - пекарную камеру и встроенные полости - каналы. Печь оборудована двумя обогревательными системами. Каждая имеет топку-форсунку со смесительной камерой, дымососным агрегатом (вентилятор). Топки приспособлены для сжигания газа или жидкого топлива. Все каналы-газоходы изолируются от наружного каркаса и обшивки слоем минеральной ваты, или шлаковатой 150, базальтовой ватой или соответствующими плитами. Печь снабжена пароувлажнительным устройством. Греющие газы, проходы по системе каналов, отдают тепло пекарной камере (в основном путем радиации).

В конце газового тракта эти газы разделяются на два потока: один направляется в дымовую трубу, другой возвращается в камеру смешения, к горелкам. Таким образом, осуществляется процесс рециркуляции, т. е. к горелкам поступают горячие газы с температурой 100—130 ⁰С, которые необходимо смешать, с воздухом, поступающим из помещения, и нагреть до нужной температуры. При этом затрачивается значительно меньше топлива.

Принцип работы. После розжига, печь доводится до работоспособного состояния и устанавливается требуемый температурный режим. Включается привод сетчатого пода. Со стороны устья печи сажаются тестовые заготовки на под. Вентилятор гонит горячие газы от форсунки, по каналам, обогревая пекарную камеру. В пекарной камере по всей длине происходит процесс выпечки изделий. Готовые хлебобулочные изделия выходят с противоположной стороны пода. Площадь пода 25 м², при ширине 2,1 м. Производительность печи 10—17 т/сутки.

К достоинствам печи следует отнести повышенный к. п. д. (благодаря рециркуляции), лучшую пропекаемость хлеба снизу на сетчатом поду, малую инерционность - розжиг осуществляется за 1-3 часа, малую массу и соответственно возможность, в особых случаях, устанавливать печь на вторых этажах, возможность выпечки широкого ассортимента, простоту монтажа, создание поточности производства.

К недостаткам - большую площадь (однониточный конвейер), меньший срок службы из-за повышенного износа (прогорания) сетки, невозможность применения твердого топлива.

Похожую конструкцию имеют печи Г4-ПХС-40, Р3-ХПУ-25 (40), Р3-ХПУ-25 (40) и др.

На хлебозаводах применяются печи с электрообогревом с помощью ТЭНов (электронагревателей). Это туннельные, каркасные печи А2-ХПА, Г4-ХПС-40 и тупиковые, каркасные с люлечным цепным конвейером Ш2-ХПА (10; 16; 25) и др.

К сквозным печам относится печь АЦХ. Печь кирпичная, обогрев пекарной камеры смешанный канальный и пароводяными трубами, конвейер люлечно-подиковый, трех или пяти или семи ниточный, выпекает формование сорта.

Для работы в пекарнях применяются малогабаритные электропечи шкафного (камерного) типа. Это ярусная печь Ф7-ХПЭ, ротационная ИЭТ-75-И1 и др.

Печь Ф7-ХПЭ - имеет три пекарных камеры обогреваемых электронагревателями (ТЭН), для отвода паров образующихся при выпечке имеется окно с заслонкой. Стенки имеют теплоизоляцию. Производительно печи 90-140 кг/ч.

ИЭТ-75-И1 - имеет кожух с теплоизоляцией, дверь для закатывания вагонетки (конвейера), механизм вращения вагонетки, электрокалорифер, вентиляторы. Производительность печи 179 кг/ч.

Печи такого типа предназначены для выпечки мелкоштучных, булочных и булочно-кондитерских изделий. При необходимости можно выпекать и другие сорта.