§ 4. Техника безопасности при эксплуатации печей

Топливные печи

Техника безопасности на печах должна соблюдаться при пуске и экс­плуатации печей. Во избежание хлопков и взрывов при розжиге печей необходимо придерживаться соответствующих правил и определенной последовательности операций. Начинать надо с проверки надежности отключения печи от цеховой газовой сети, т.е. с тщательного осмотра отсечных устройств. Если газопроводы длительное время были без газа или разбирались для ремонта, то их следует испытать на плотность, а затем продуть газом. После окончания продувки необходимо провет­рить топки печей и приступить к зажиганию в том порядке, который описан выше.

При эксплуатации печей требования техники безопасности имеют конкретный характер и определяются конструкцией и назначением печи.

В мартеновских печах, например, возможны следующие основные виды опасности: ожоги при выбивании пламени, выброс шлака и ме­талла из печи, ожоги и взрывы при прорыве металла через пороги за­валочных окон, через подину и выпускное отверстие печи, взрывы кры­шек завалочных окон, ожоги брызгами при вскрытии выпускного от­верстия.

Необходимо внимательно следить за состоянием свода с тем, что­бы исключить возможность обвала свода во время эксплуатации печи. Для осмотра и ремонта главного свода и головок печи необходимо пользоваться площадками с перилами. Становиться непосредственно на свод недопустимо.

Чтобы избежать прорыва металла через подину, надо тщательно следить за ее состоянием и своевременно проводить ее подварку и за­правку.

При эксплуатации мартеновских печей, отапливаемых газообраз­ным топливом, необходимо уделять внимание газоплотности перекидных устройств. Низкая газоплотность перекидных устройств может явиться причиной просачивания газа, отравления и взрывов.

При эксплуатации мартеновских печей необходимо предусматривать максимально возможную защиту рабочих от теплового излучения, для чего со стороны задней стенки и головок применяют водные или щито­вые экраны.

В конвертерах с продувкой кислородом сверху, которые находят наибольшее распространение, кислородную фурму необходимо надежно защищать от попадания на нее масла. Чистку кислородных фурм от настылей шлака проводят в перерывах между плавками, находясь на специальной площадке с перилами. Во избежание ожогов при продувке плавки пребывание рабочих вблизи конвертера и под рабочей площад­кой недопустимо. Для защиты от теплового излучения при измерении температуры металла термопарами погружения нужно применять защитные экраны. При сливе шлака надо внимательно следить за тем, чтобы в шлаковые ковши не попала вода. Шлак следует сливать спо­койной струей, избегая его разбрызгивания.

В связи с большими тепловыделениями необходимо уделять внима­ние аэрации цеха, для чего в первую очередь надо обеспечить доступ свежего воздуха на рабочую площадку. Наряду с аэрацией здания на­гревательных колодцев необходимо также обеспечивать хорошее про­ветривание шлакового туннеля.

Обслуживающий персонал нагревательных печей прокатных станов должен остерегаться падения слитков и заготовок при транспортиров­ке к печам, движущихся частей подъемных столов, толкателей н вы­талкивателей, отравления газом, а также ушибов и ожогов нагретым металлом при выдаче его из печей, ручной кантовке или подварке на­греваемого металла. Нагревательные печи выделяют большое количество тепла в помещение цеха, поэтому их расположение в печах должно обеспечивать достаточный приток свежего воздуха к каждой печи. Для устранения отравления газом следует неуклонно выполнять все требо­вания по уплотнению газопроводов и соответствующей арматуры.

Электрические печи

Электрические печи при неправильной установке или эксплуатации могут служить источником опасности для обслуживающего персонала, поэтому следует тщательно соблюдать правила их монтажа, пуска и эксплуатации, предотвращая опасность своевременным осуществлением необходимых технических и организационных мероприятий.

Электрические печи являются в первую очередь устройствами, ра­ботающими под тем или иным напряжением, иногда очень высоким (ЭЛП). Поэтому во всех случаях при эксплуатации этих печей следует соблюдать общие правила работы с электрическими установками, а так­же систематически проверять исправность линий снабжения печей элек­троэнергией, особенно на участках между трансформаторами и печами, исправность электрической изоляции, заземление кожухов печей и на­личие ограждений у неизолированных участков токоподводов. На ЭЛП, где используется ток высокого напряжения, необходимо следить за исправностью блокирующих устройств, исключающих доступ к частям печи, находящимся под напряжением.

Электрические печи являются также устройствами, работающими при повышенных температурах и служащими источниками теплового излучения. Следует поддерживать в порядке все предусмотренные за­щитные экраны, а также строго соблюдать правила работы с горячим жидким металлом и шлаками (при замере температур, отборе проб и т.д.). Футеровка и тепловая изоляция печей должны подвергаться систематическому ремонту с тем, чтобы не только обеспечить проект­ные технико-экономические показатели их работы, поддерживать уста­новленную температуру на поверхности кожуха, но и исключить воз­можность аварий, вызываемых износом огнеупорной кладки. На тех плавильных печах, где рабочий слой футеровки сравнительно тонок (например, тигли индукционных печей), должна быть предусмотрена сигнализация ее проедания жидким металлом и обеспечена тщательная проверка исправности этой сигнализации.

Во многих электрических печах в ходе технологического процесса образуются или вводятся газы, которые в смеси с воздухом создают взрывоопасные смеси (например, в дуговых ферросплавных печах об­разуется оксид углерода, а в некоторых термических печах вводится атмосфера водорода). Поэтому такие печи должны работать при не­большом избыточном давлении с тем, чтобы исключить подсос воздуха в их рабочие камеры. Печи должны быть оборудованы взрывными кла­панами, исправность которых необходимо систематически проверять.

Причиной взрыва может быть также прожигание водоохлаждаемых кристаллизаторов вакуумных печей, поэтому следует осуществлять в них технологический процесс при таких режимах плавки металла и охлаждения кристаллизатора, которые исключают аварийную ситуа­цию. В некоторых случаях вакуумные дуговые печи заключают в бро­невые кожухи (стальные или железобетонные).

При эксплуатации многих электрических печей, работающих с ток­сичными атмосферами (например, СО в дуговых ферросплавных печах и во многих печах с защитной атмосферой), неизбежно выбивание газа из рабочих камер в связи с работой под повышенным давлением вслед­ствие стремления исключить опасность подсосов воздуха и взрывов. В этих случаях должна быть обеспечена эффективная вентиляция ра­бочих площадок и помещений, где может находиться персонал, во из­бежание его отравления токсичными газами.

Наконец, некоторые печи являются источником излучения в корот­коволновой части спектра. Так, ЭЛП служат источником рентгеновского излучения, причем, чем выше разгоняющее поток электронов напряже­ние, тем жестче (следовательно, опаснее) излучение. Поэтому ЭЛП за­ключают в стальные кожухи толщиной 10 – 15 мм, а стекла гляделок выполняют толщиной не менее 40 мм. Следует тщательно проверять уплотнения кожухов и гляделок с тем, чтобы исключить рентгеновское облучение персонала.

Интенсивным источником ультрафиолетового излучения являются плазменные печи. Это излучение может вызвать у персонала серьезные ожоги и поэтому все гляделки таких печей должны быть оборудованы фильтрами, задерживающими ультрафиолетовую часть спектра.

Следует отметить, что в конструкцию современных электрических печей заложены многочисленные элементы, правильная установка кото­рых при монтаже печи и поддержание в исправном состоянии при ее последующей эксплуатации обеспечивают безопасные условия труда об­служивающего персонала. Необходимо систематически проверять ис­правность узлов конструкции и четко соблюдать технические инструк­ции по эксплуатации печей. В этом залог безопасной и высокопроизво­дительной работы.