- •Дисциплина «Технические измерения и приборы»(Харитонов) Предисловие
- •Тема 1 Основные сведения об измерениях
- •Средства измерений
- •Погрешности средств измерений
- •Тема 2 Технические измерения в машиностроении
- •Системы автоматического контроля
- •Основные термины и определения
- •Автоматизация контроля точности обработки деталей
- •Пассивные системы автоматического контроля
- •Активные системы автоматического контроля (сак)
- •Тема 3
- •Материал для подготовки к аттестации по теме: "Основные сведения об измерениях"
- •Тема 4 Датчики измерительных систем
- •Резистивные чувствительные элементы
- •Основные параметры тензорезисторов
- •Электромагнитные чувствительные элементы
- •Гальваномагнитные чувствительные элементы
- •Емкостные чувствительные элементы
- •Тепловые чувствительные элементы
- •Оптические чувствительные элементы
- •Материал для подготовки к аттестации по теме: " Датчики измерительных систем "
- •Тема 5 Измерительные схемы датчиков
- •Материал для подготовки к аттестации по теме: " Измерительные схемы датчиков"
Автоматизация контроля точности обработки деталей
По степени автоматизации контроль может быть ручным, автоматизированным и автоматическим в зависимости от времени, затрачиваемого на ручные операции. Ручной контроль характеризуется отношением , автоматизированный , автоматический , где – время, затрачиваемое на ручные операции, – общее время контроля.
Любой контроль основан на измерении. Системы автоматического контроля являются важнейшей частью системы управления качеством на машиностроительном заводе.
Затраты на контроль в некоторых отраслях превышают 50% от себестоимости продукции. В металлообрабатывающей промышленности они составляют 8-15% затрат производства. Например, при изготовлении поршневого авиационного двигателя выполняют 120 тыс. операций, из которых 50 тыс. операций – контрольно-измерительные.
Контроль должен охватывать весь технологический процесс для предупреждения пропуска дефектных объектов контроля (заготовок, деталей и сборочных единиц). Кроме того, контроль должен предусматривать получение информации для регулирования технологического процесса. Контроль технологического процесса предусматривает проверку соответствия режимов и других показателей технологического процесса установленным требованиям.
В зависимости от результатов воздействия на технологический процесс методы контроля разделяют на активные и пассивные. При активном методе контроля объектов результаты контроля используют для управления процессом изготовления, вызывая изменение его параметров и оказывая влияние на качество выпускаемой продукции. При пассивном методе проводят контроль параметров контролируемого объекта, но полученные результаты не используют для управления процессом изготовления.
Автоматический контроль – это контроль изделия и (или) технологического процесса, при котором управление процессом осуществляется без непосредственного участия человека. Контроль может осуществляться путем оценки каждого в отдельности элемента контролируемого объекта (элементный контроль) или одновременной оценки комплекса элементов, определяющих его качество (комплексный контроль).
Пассивная система автоматического контроля (САК) осуществляется без участия оператора, все операции автоматизированы.
В зависимости от назначения различают следующие пассивные САК: разбраковочные, осуществляющие разбраковку изделий на годные и по видам брака; сортировочные, производящие рассортировку изделий на группы по величине контролируемого параметра (например, по селективной сборке); комплектующие, целью которых является комплектование узлов в зависимости от действительных значений контролируемых величин деталей, входящих в собираемый узел. В зависимости от числа измерительных позиций их подразделяют на однопозиционные и многопозиционные.
Автоматический контроль устанавливает соответствие между состоянием объекта контроля и заданной нормой. Автоматический контроль освобождает человека от утомительных рутинных операций. При автоматическом контроле отклонения за пределы установленной нормы вызывают предупредительный, аварийный или другие сигналы.
Система автоматического контроля (САК) – это комплекс устройств, осуществляющих автоматический контроль одной или нескольких измеряемых величин, требующие значительной обработки измерительной информации для суждения об отклонении от установленной нормы и принятия решения: «соответствует норме – не соответствует норме».
В подавляющем большинстве случаев САК совмещают функции контроля и измерения являются контрольно-измерительными, т.е. осуществляют также процесс измерения с формированием результата в виде численного значения измеряемой величины.