Раздел II: Электрооборудование печи сопротивления.

2.1. Описание назначения, устройства и режимов работы печи сопротивления.

На конструкцию печей сопротивления существенно влияют характер работы и особенности загрузки, и выгрузки нагреваемых материалов, а также температурные условия, наличие или отсутствие искусственной атмосферы.

Камерная печь: среди печей периодического действия является простейшей и в то же время универсальной. Ее корпус прямоугольной формы выполнен в виде камеры с огнеупорной и теплозащитной футировкой, помещенный в металлический корпус. Печь загружается и выгружается через отверстие в передней стенке закрываемое дверцей. Нагревательные элементы печи располагаются в поду и на боковых стенках, реже на ее своде. Дверцы печей обычно выполняются подъемными, у малых печей-с ручным или ножным, приводом, у больших как правило выполняется подъем электродвигателем.

ТРЕБОВАНИЯ К СХЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ

1. Модернизировать схему, установив контроль к управлению длительности нагрева: по достижении в печи t⁰=1000⁰C, схема в течении 2^х часов дожна поддерживать этот режим, а затем отключить печь и подать звуковой сигнал. Данные по насосу:

Марка СНО– камерная с воздушной атмосферой.

Назначение – термическая (для термообработки)

Мощьность- 60кВт

Число фаз-3

Схема соединения - звезда с нулевым заземленным.

Напряжение – 380/220 В

Материал нагревателя – 1050 Х20Н80

Режим работы – непрерывный

Температура нагрева изделий – 1000⁰С

2.2. Расчёт и выбор нагревателя для печи сопротивления.

По специальной манограмме (Земин стр22 рис 1-7) определяем допустимую поверхностную плотность теплового потока :

W_ид=2х10⁴

Выбор коэффициента использования нагревателя α вычисляется:

α=W_доп/W_ид=0,6х10⁴/2,10⁴=0,3

W_доп=0,3х2,10⁴

Вычисляем диаметр проволки:

d =³√4Р_ф²хр_грх10⁶/π²хUф²W_доп

d=³√4х10²х1,74583х10^-6х10⁶/3,14²х380²х0,6х10⁴=0,0044

d=0,0044х1000=4,4 мм² d_ст=5 мм²

Вычисляем длину проволки необходимую для изготовления нагревателя:

L_ср=πU_ф²d²/4Р_фϸ10^-3

L_ср=11,3354/0,07=161,94 м

D=25мм²

t=20мм²

D=5х5=25мм²

t=4х5=20мм²

2.3. Описание работы электрической принципиальной схемы насосной установки.

Принципиальной схемой – называется схема электрических соединений, выполненная в развернутом виде.

В схеме установлены двигатель, Схема предусматривает автоматический режим управления. Выбор производится с помощью ключа КУ при условии, что включены автоматические выключатели QFи автомат А.

Реверсивный асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором М для механизма подъема и опускания дверцы включается контакторами KM2 (подъем) и RM3 (опускание). В отключенном состоянии двигатель M затормаживается снабженным электромагнитным тормозом YB. Автомат QF2 служит для защиты двигателя и его цепи управления. Конечные выключатели SQ и SQ2 контролируют верхнее и нижнее положение дверцы: размыкающий контакт SQ. Управление дверцы-ручное кнопочное, приводится в действие кнопками SBC1 и SBC2, SBT кнопка стоп.

Схема цепей управления и сигнализации питается на напряжение 220В и содержи QF3. В ручном режиме питание подается на реле промежуточное KL тем самым замыкает контакт KL при условие что SQ2 замкнут, катушка KM1 получает питание и замыкает силовые контакты KM1 и контакты KM1. HLG гаснет и загорается HLR она сигнализирует о том что печь работает.

В автоматическом режиме работы рукоятку поворачиваем в положение А при условие что замкнут контакт (min), реле промежуточное KL замыкая свой контакт KL при условие что SQ2 замкнут, следовательно катушка KM1 получает питание и замыкает свои контакты KM1 и KM1 загорается HLR и дает сигнал что печь работает при достижении максимального уровня в печи, ASK подает сигнал, замыкается контакт (max) тем самым размыкая цепь питания нагрева загорается HLY сигнализируя о том что печь остывает. При прохождении двух часов работы срабатывает реле времени AT печь отключается.