1.6 Устройство и принцип работы установки

Изучается по приложению А.

1.7 Описание программного обеспечения

Изучается по приложению Б.

1.8 Последовательность выполнения работы

1. Провести измерение геометрических параметров исследуемых шпонок.

2. Из условий прочности на смятие и срез (формулы 1.3, 1.4) определить предельный крутящий момент и основной вид повреждения. Результаты по п.1 и 2 занести в таблицу 1.1.

3. Провести экспериментальное исследование предельного крутящего момента, который могут выдержать данные шпонки до появления явных признаков повреждения, для этого:

1) подготовить установку к работе, поместив исследуемую шпонку в соответствующий шпонпаз на валу экспериментальной установки;

2) постепенно нагружать вал крутящим моментом до полного проворота вала относительно ступицы, что будет соответствовать полному разрушению шпонки;

3) демонтировать ступицу и извлечь поврежденную шпонку;

4) провести испытание со следующим типоразмером шпонки.

Результаты занести в таблицу 1.2

Таблица 1.1 – Параметры исследуемых шпонок

Предельные напряжения Параметры шпонки h×b×l,мм	Допускаемые напряжения смятия [σсм], МПа	Допускаемые напряжения среза [τ], МПа	Предельный крутящий момент по условию прочности на смятие Tсм, Н∙м	Предельный крутящий момент по условию прочности на срез Tср, Н∙м	Основной вид повреждения
1. ….
2. ….
…….
n. ….

Таблица 1.2 – Экспериментальные параметры исследуемых шпонок

Предельные напряжения Параметры шпонки d×b×l, мм	Предельный крутящий момент по условию прочности на смятие Tсм, Н∙м	Предельный крутящий момент по условию прочности на срез Tср, Н∙м
1. ….
2. ….
…….
n. ….

4. По результатам расчетов и экспериментов построить графики зависимости предельного крутящего момента от длины шпонки.

5. Сделать выводы по лабораторной работе и ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

1. В чем состоит принцип действия работы шпонок с геометрическим и силовым замыканием, приведите конструктивные примеры?

2. Какой вид повреждения является основным для стандартных призматических шпонок?

3. Перечислите основные достоинства и недостатки шпоночного соединения?

4. К каким видам соединений по разъемности относится шпоночное соединение?

5. Технологично ли использование более трех шпонок в соединении?

6. Каковы типовые материалы для стандартных шпонок?

7. Какое шпоночное соединение называют напряженным/ненапряженным?

8. Какими способами располагают шпонки при установке их на конических участках валов?

9. В каком направлении фиксируют детали шпоночные соединения с геометрическим замыканием звеньев?

10. Какие применяют шпонки для соединения вращающихся деталей, соприкасающихся торцами?

11. Какие основные виды отказов происходят в ненапряженном шпоночном соединении?

12. Какие напряжения возникают в продольном сечении шпонки при передаче момента с вала на ступицу?

Лабораторная работа №МС-2

ИССЛЕДОВАНИЕ НАГРУЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ

КЛЕММОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ