- •35% И более); воздушно-сухую (влажность 15 - 20%); комнатную
- •1.2.2 Лесные материалы и изделия из древесины
- •15 Мм; число шпонов от 3 до 13.
- •1.2.3 Природные каменные материалы
- •1.3.1 Керамические материалы и изделия
- •700 До 1450 кг/м2 в высушенном состоянии.
- •250Ч120ч88 и 250ч120ч65 мм; марки 150, 125, 100 и 75.
- •150Ч150 мм, прямоугольную, треугольную, шестигранную и восьми-
- •1.6). Черепица формуется из пластичных глин, затем сушится и об-
- •1,3 Am. Применяется он для изготовления внутренних конструкций
- •1.3.3 Строительные растворы на основе неорганических вя-
- •70,7Ч70,7 ч70,7 мм в кгс/см2 на 28-й день твердения при температу-
- •400Ч333 мм, фризовая 400ч200 мм; толщина плиток 4 мм.
- •20 М, герметически закрывающиеся с торцов крышками. В автоклавы
- •1.3.5 Бетоны на неорганических вяжущих и заполнителях
- •1.3.6 Требования предъявляемые к составляющим бетона
- •1.4.1 Битумные и дегтевые вяжущие и материалы
- •90° С применяются для кровельных работ.
- •180°С, применяются для склейки и наклейки рулонных битумных ма-
- •1.4.2 Теплоизоляционные материалы
- •0,08 Ккал/м·град·ч. Камышитовые плотно прессованные плиты не го-
- •1.4.3 Отделочные материалы
- •1.5.1 Изделия из пластических масс
- •1.16). Путем горячего прессования пропитанных смолой полотнищ
- •1.5.2 Производство чугуна и стали
- •1.5.3 Металлы и изделия из металлов
1.3.5 Бетоны на неорганических вяжущих и заполнителях
Бетон представляет собой искусственный каменный материал,
получаемый в результате твердения правильно подобранной бетон-
ной смеси, состоящей из вяжущего, воды и заполнителей — песка и
щебня или гравия (рис. 1.10). Бетоны, изготовляемые на основе це-
ментов, называются цементными. Бетоны должны удовлетворять тре-
бованиям прочности, морозостойкости, плотности и других показате-
лей в зависимости от вида, назначения и условий, в которых бетон
будет находиться в конструкции.
Прочность бетона характеризуется пределом прочности при
сжатии образцов размером 20Ч20Ч20 см, выдержанных до 28-
дневного возраста во влажных условиях при температуре 15 - 20°С.
На прочность бетона оказывают влияние: активность (марка)
цемента, водоцементное отношение, состав бетонной смеси, качество
заполнителей, условия твердения.
Водоцементным отношением (В/Ц) называется весовое соотно-
шение между водой и цементом в бетонной смеси; чем меньше В/Ц,
тем выше прочность бетона (рис. 1.11).
Прочность бетона в нормальных температурных условиях твер-
дения нарастает быстро: через 7 - 10 дней при температуре наружного
воздуха 15°С она достигает 60 - 70% от 28-дневной, т.е. марочной
прочности.
При применении быстротвердеющих цементов бетон приобре-
тает 40 - 60% от 28-дневной прочности уже через 1 сутки.
С понижением температуры твердение бетона замедляется и при
температуре, близкой к нулю, почтой совсем прекращается. Чтобы
обеспечить
Особо тяжелые бетоны объемным весом более 2500 кг/м3 изго-
товляются на портландцементах, шлакопортландцементах и глинозе-
мистых цементах. В качестве заполнителей применяются тяжелые
материалы — барит, магнетит, чугунный скрап (отходы чугуна), об-
резки стали. Особо тяжелые бетоны применяются в сооружениях,
служащих для защиты от ядерных излучений. Марки особо тяжелых
бетонов по прочности на сжатие: 200, 150, 100.
Тяжелые бетоны объемным весом от 1800 до 2500 кг/м3, изго-
товляющиеся с применением цемента в качестве вяжущего и обыч-
ных плотных заполнителей, имеют наибольшее распространение в
строительстве. Тяжелые бетоны, применяемые в гидротехническом
строительстве, должны обладать повышенной морозостойкостью, во-
донепроницаемостью и хорошо сопротивляться агрессивным дейст-
виям воды. Марки тяжелых бетонов: 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500,
600.
Легкие бетоны в зависимости от области применения делятся на
теплоизоляционные объемным весом 500 кг/м3 и менее, конструктив-
но-изоляционные объемным весом от 500 до 1400 кг/м3 и конструк-
тивные объемным весом от 1400 до 1800 кг/м3.
Для легких бетонов применяются заполнители, приготовленные
дроблением легких пористых горных пород — пемзы, туфа, раку-
шечника, а также искусственные легкие заполнители из топливных и
доменных гранулированных шлаков, керамзита, шлаковой пемзы. В
качестве вяжущего для легких бетонов применяется цемент, а также
воздушная известь с добавкой 10-15% портландцемента.
К особо легким или ячеистым бетонам относятся пенобетон и
газобетон; пористость таких бетонов, т. е. объем ячеек или пустот,
заполненных воздухом, может достигать 80—85%; объемный вес от
500 до 1200 кг/м3.
Газобетон приготовляется из цементного теста, к которому до-
бавляют молотый песок, шлак или пемзу. Газообразующим веществом
является алюминиевая пудра — в результате реакции между алюми-
нием и цементом выделяется водород, цементное тесто вспучивается и
после затвердения сохраняет пористую структуру (рис. 1.12).
Пенобетон получают перемешиванием цементного теста со спе-
циальным пенообразователем, дающим устойчивую пену. Цементный
раствор равномерно распределяется по стенкам пузырьков пены, схва-
тывается, затвердевает и образует легкий бетон ячеистой структуры.
Ячеистые бетоны в зависимости от их назначения делятся на те-
плоизоляционные, конструктивно-изоляционные и конструктивные.
Силикатные бетоны (силикальцит), плотные по своей структуре,
изготовляются на известковом вяжущем из молотого песка или гра-
нулированного шлака с последующей обработкой в автоклавах. Ши-
роко применяются в строительстве.
Жаростойкие бетоны, не разрушающиеся при высоких темпера-
турах, изготовляются на глиноземистом цементе или жидком стекле и
применяются в агрегатах или конструкциях, подверженных нагрева-
нию. Жаростойкие бетоны с огнеупорностью до 1580° С называются
жароупорными, от 1580 до 1770° С — огнеупорными, выше 1770° С
— высокоогнеупорными.
Как уже говорилось, наиболее широко распространены в строи-
тельстве тяжелые бетоны. Для их приготовления применяется в ос-
новном портландцемент и его разновидности. Марка цемента выби-
рается в зависимости от проектной прочности бетона.