13.3. Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства

На уровне фирмы организационно-техническое развитие производ­ства осуществляется на основе реализации инвестиционных и инно­вационных проектов по совершенствованию технологии, организации производства, труда и управления.

На уровне фирмы результаты научно-технического прогресса и ин­новационной политики выражаются в организационно-техническом уровне производства (ОТУП). ОТУП характеризуется результативно­стью инновационной политики и степенью соответствия уровня тех­нологии и организации процессов требованиям «входа» системы. Если качество «входа» — комплектующих изделий, сырья, материалов, проектно-конструкторской документации, информации и других компо­нентов — отвечает требованиям конкурентоспособности, то и качество «процесса» переработки «входа» в «выход» системы должно быть вы­соким (рис. 13.1).

Например, если качество «входа» оценивается на 5 (пять), т. е. отве­чает требованиям конкурентоспособности, а качество «процесса» — на 3, то и на «выходе» будет 3. Инвестор, потратив значительные средства на повышение качества «входа», на «выходе» не получит желаемого результата, так как технология и организация процессов не в состоянии качественно переработать «вход» жительно влияет на ОТУП. Например, уровень механизации и авто­матизации производства, уровень прогрессивности технологических процессов, коэффициент пропорциональности частичных процессов по мощности и т. д.

Формулой (13.5) рекомендуется пользоваться в обратном случае, т. е. когда превышение фактического значения фактора над норматив­ным отрицательно влияет на ОТУП. Например, средний возраст тех­нологического оборудования фирмы, средний возраст технологий, ко­эффициент частоты травматизма, показатель текучести кадров и др.

К факторам, влияющим на технический уровень производства, ре­комендуется относить следующие:

• уровень механизации и автоматизации производства (отношение основных и вспомогательных рабочих, трудящихся по наблюде­нию за автоматами и при помощи машин, к общей численности основных и вспомогательных рабочих);

• уровень прогрессивности технологических процессов (отноше­ние прогрессивных процессов к их общему количеству в соответ­ствии с официальными методиками);

• средний возраст технологических процессов;

• средний возраст технологического оборудования;

• фондовооруженность труда работников фирмы (отношение сто­имости активной части основных производственных фондов к чис­ленности всех работников фирмы).

К факторам, влияющим на организационный уровень производства, рекомендуется относить следующие:

• уровень специализации производства (отношение, например, сто­имости годового объема профильной продукции к общему объе­му продукции, произведенной за тот же период);

  • уровень кооперирования производства (отношение годового объе­ма комплектующих изделий к общему объему продукции, выпу­щенной за тот же период);

  • коэффициент сменности работы технологического оборудования;

  • укомплектованность штатного расписания фирмы, %;

  • удельный вес основных производственных рабочих в численно­сти работников фирмы, %;

  • показатель текучести кадров за год, %; » потери рабочего времени, %;

  • коэффициент (показатель) частоты травматизма (по статотчетности);

  • коэффициент (показатель) пропорциональности частичных производственных процессов по мощности;

  • коэффициент непрерывности производственных процессов;

  • коэффициент параллельности производственных процессов;

  • коэффициент прямоточности производственных процессов;

  • коэффициент ритмичности производственных процессов.

Тактическое управление перечисленными факторами ОТУП позво­лит найти резервы его повышения. Для осуществления стратегиче­ского управления факторами ОТУП необходимо прогнозировать их из­менение в будущем.

Полученные значения частных, обобщающих и комплексного пока­зателей ОТУП используются для анализа их прогрессивности, нахож­дения узких мест для повышения ОТУП и стратегического прогнози­рования.

Приведем пример оценки, анализа и прогнозирования ОТУП на условных данных (табл. 13.2).

Анализ данных табл. 13.2 показывает, что в 2003 г. почти все показате­ли ОТУП были ниже нормативов, фирму лихорадило по всем направ­лениям. В 2004 г. предприятие провело техническое перевооружение, наполовину обновило технологическое оборудование, процессы, что позволило повысить уровень автоматизации производства и органи­зованности. В 2005 г. было завершено техперевооружение, и в целом за этот период значительно были улучшены все частные показатели ОТУП.

Поскольку отсутствует достаточное количество исходных дан­ных для использования методов факторного анализа с применением компьютеров, используем экспертный метод оценки обобщающих показателей ОТУП по формуле (13.1) с учетом весомости факторов (см. колонку 2 табл. 13.2) и их действия (см. формулы (13.4) и (13.5)). Данные за 2003 и 2004 гг. приведены в табл. 13.2 для установления динамики частных показателей. Оценку ОТУП будем осуществлять по данным 2005 г.

Технический уровень производства фирмы в 2005 г. равен:

Таблица 13.2

Исходные данные для оценки, анализа и прогнозирования организационно-технического уровня производства

Фактор	Весо­мость фак­тора	Значения факторов
		норма­тив	фактическое
			2003	2004	2005
Уровень механизации и автоматизации производства	0,5	0,75	0,4	0,63	0,72
Уровень прогрессивности технологических процессов	0,25	0,8	0,45	0,75	0,75
Средний возраст технологических процессов, лет	0,1	3	4	2,1	2,9
Средний возраст технологического оборудования, лет	0,08	4	5.2	3	3,8
Фондовооруженность труда работников фирмы, млн руб. /чел.	0,07	25	17	21,5	22
Уровень кооперирования производства	0,08	0,6	0,45	0,55	0,63
Уровень специализации производства	0,15	0,95	0,83	0,96	0,97
Коэффициент сменности работы технологического оборудования	0,1	2,2	1,8	2,3	2,35
Укомплектованность штатного расписания фирмы, %	0,15	100	85	97,5	99,3
Удельный вес основных производственных рабочих в численности работников, %	0,1	45	37,5	46,2	47,5
Коэффициент текучести кадров, %	0,15	9	26,1	12,3	8,9
Потери рабочего времени, %	0,05	2	7,5	4,6	2,3
Коэффициент частоты травматизма	—	—	0,031	0,012	0
Коэффициент пропорциональности процессов по мощности	0,07	0,95	0,83	0,92	0,94
Коэффициент непрерывности производственных процессов	0,05	0,8	0,71	0,76	0,82
Коэффициент ритмичности производственных процессов	0,1	0,9	0,63	0,15	0,86

Организационный уровень производства фирмы в 2005 г. Равен:

КОУ=0,08*(0,63/0,60)+0,15*(0,97/0,95)+0,10*(2,35/2,20)+0,15*(99,3/100)+0,10*47,5/45,0)+0,15*(9,0/8,9)+0,05*(2,0/2,3)+0,07*(0,94/0,0,95)+0,05*(0,82/0,80)+0,10*(0,86/0,90)=0,98

Организационно-технический уровень производства фирмы в 2005 г. при весомости К_а1 = 0,55, К_о2= 0,45 будет равен:

Котуп= 0,55 х 0,94 + 0,45 х 0,98 - 0,96 < 1.

Расчет и анализ ОТУП показали, что этот уровень не отвечает тре­бованиям «входа» системы. Для повышения ОТУП необходимо:

• повысить уровень механизации и автоматизации производства;

• поднять уровень прогрессивности технологических процессов;

• увеличить фондовооруженность труда;

• сократить потери рабочего времени;

• улучшить ритмичность производства.

Прогнозирование ОТУП рекомендуется осуществлять в такой по­следовательности:

1. прогнозирование параметров «входа» системы — конкуренто­способности товаров фирмы на срок, установленный в стратегии фирмы (эту работу выполняют отделы маркетинга и НИОКР);

2. прогнозирование параметров обеспечивающей подсистемы;

3. прогнозирование частных показателей ОТУП, перечень которых приведен в табл. 13.2, обеспечивающих соответствие параметров «процесса» (ОТУП) требованиям «входа» системы;

4. оценка ОТУП по прогнозным нормативам;

5. разработка и согласование мероприятий, обеспечивающих до­стижение в будущем повышения ОТУП до требуемого уровня;

6. разработка и согласование организационных проектов по реали­зации инвестиционных проектов.

Например, для машиностроительных предприятий Краснодарско­го края с применением метода наименьших квадратов нами была уста­новлена следующая корреляционная зависимость для прогнозирова­ния ОТУП:

Котуп = 0,042 + 0,403 КТ+ 0,172 КТР +0,17 Кф + 0,21 Ко-0,085 К тек+0,017 Ккооп

Где Котуп-организационно-технический уровень производства ма­шиностроительных предприятий Краснодарского края, доли единицы (максимальное значение равно 1); К_у — обобщающий показатель тех­нического уровня производства, доли единицы; К. - интегральный коэффициент использования трудовых ресурсов, доли единицы; К -коэффициент использования основных производственных фондов, доли единицы; К_о — коэффициент использования нормируемых обо­ротных средств, доли единицы; К_тек — коэффициент текучести кадров на предприятии, доли единицы; К_коо - удельный вес комплектующих изделий, полуфабрикатов и заготовок, полученных по кооперации, в общем объеме выпуска, доли единицы.

Параметры уравнения отвечают предъявляемым требованиям. На­пример, коэффициент множественной корреляции равен 0,99, коэф­фициент аппроксимации равен 3%. Коэффициенты эластичности факторов равны соответственно 0,42; 0,14; 0,17; 0,24; 0,02; 0,01, кото­рые позволяют проранжировать факторы К_т, К_о, К , К_т), К_тск, К_кооп. Под­робнее — в работе автора [32].