- •Задание 1
- •1 Дать определение плотности материала.
- •2 Описать виды плотностей.
- •3 Обосновать способ определения средней плотности для образцов правильной и неправильной геометрической формы.
- •4 Определить насыпную плотность песка, если цилиндр объемом 1 литр весит 0,8кг, а с песком – 2,3кг.
- •Задание 2
- •1 Дать определение морозостойкости.
- •2 Каким образом определяют марку морозостойкости?
- •4 Выдержал ли образец испытания на морозостойкость, если его масса до испытания была 500г, а после испытания 480г.
- •Задание 3
- •1 Дать определение прочности материала.
- •2 Охарактеризовать определение прочности при сжатии, при испытании стандартных образцов.
- •Задание 4
- •4 Определить влажность досок, хранившихся долгое время на складе при средней температуре воздуха 200с и относительной влажности воздуха 70%, используя диаграмму равновесной влажности (н.Н. Чулицкого)
- •Задание 5
- •1 Дать определение природного каменного материала, горной породы и минерала.
- •2 Изложить классификацию горных пород в зависимости от их происхождения.
- •3 Обосновать применение горных пород для наружной облицовки зданий, набережных, гидротехнических сооружений и внутренней отделки общественных зданий, станций метрополитена.
- •4 Образец горной породы массой 240г. После насыщения водой увеличил массу до 255г. Определить водопоглощение по массе материала образца.
- •Задание 6
- •1 Назовите стеновые керамические материалы и изделия.
- •2 Изложить требования стб 1160-99 к качеству керамического кирпича.
- •3 Описать технологическую схему производства керамических изделий.
- •4 Масса керамического кирпича стандартных размеров (250х120х65мм) 3,6кг. Определить среднюю плотность кирпича.
- •Задание 7
- •1 Дать определение стекла.
- •2 Охарактеризовать основные сырьевые материалы для производства стекла.
- •3 Обобщить технологические операции производства стекла.
- •4 Указать достоинства и недостатки стекла как строительного материала.
- •Задание 8
- •1 Перечислить изделия из стекла.
- •2 Охарактеризовать такие изделия, как стеклянные блоки, стеклопакеты, стеклопрофилит.
- •3 Проанализировать достоинства стеклянных труб.
- •4 Охарактеризовать новый высокопроизводительный и экономичный способ производства полированного стекла – флоат – способ.
- •Задание 9
- •1 Установить название приведенных на рисунке сортаментов проката металла.
- •2 Указать, для каких элементов строительных конструкций каждый из них целесообразно применять.
- •3 Перечислить виды коррозии.
- •4 Обосновать меры защиты металлоконструкций от коррозии.
- •Задание 10
- •1 Дать определение бетона.
- •2 Изложить классификацию бетонов по средней плотности, виду применяемого вяжущего, по назначению.
- •3 Проанализировать определение прочности бетона при сжатии (класс прочности).
- •4 Выделить факторы, влияющие на прочность бетона
- •Задание 11
- •1 Дать определение мелкого заполнителя для тяжелого бетона.
- •2 Описать свойства, определяющие качества песка.
- •3 Прокомментировать необходимость определения модуля крупности песка.
- •4 Определить влажность песка, если масса навеки во влажном состоянии 1,2 кг, а масса в сухом состоянии 1кг.
- •Задание 12
- •1 Дать понятие о легких бетонах и их видах.
- •2 Охарактеризовать различие между легкими бетонами на пористых заполнителях и ячеистых бетонов.
- •3 Указать области применения легких бетонов.
- •4 Проанализировать приготовление смесей легких бетонов на пористых заполнителях и ячеистых бетонов.
- •Задание 13
- •1 Дать определение железобетона.
- •2 Объяснить возложить совместной работы бетона и стальной арматуры.
- •3 Сравнить достоинства и недостатки монолитных и сборных железобетонных конструкций.
- •4 Чем вызвана необходимость использования предварительного напряжения арматуры.
- •Задание 14
- •1 Дать определение силикатного кирпича.
- •2 Определить сырьевые материалы для производства силикатного кирпича.
- •3 Охарактеризовать виды и свойства силикатного кирпича.
- •4 Выделить области строительства, где применение силикатного кирпича не рекомендуется.
- •Задание 15
- •1 Дать определение гипсовых и гипсобетонных изделий.
- •2 Описать сырьевые материалы для их изготовления.
- •3 Описать положительные и отрицательные свойства гипсовых и гипсобетонных изделий.
- •4 Охарактеризовать гипсокартонные листы (гкл)
- •Задание 16
- •1 Дать определение рубероида.
- •2 Изложить виды рубероида в зависимости от назначения.
- •3 Проанализировать от чего зависит качество кровельного ковра.
- •4 Выделить особенности современных кровельных материалов на основе модифицированного битума.
- •Задание 17
- •1 Дать определение о строительных материалах на основе полимеров, их составе.
- •2 Описать основные свойства пластмасс.
- •3 Проанализировать недостатки пластмасс.
- •4 Обосновать применение полимерных материалов для покрытия полов.
- •Задание 18
- •1 Дать определение теплоизоляционных материалов.
- •2 Описать характерные особенности тим.
- •3 Привести классификацию тим по виду сырья, по структуре, по форме и внешнему виду.
- •4 Обосновать применение теплоизоляционных материалов в строительстве.
4 Масса керамического кирпича стандартных размеров (250х120х65мм) 3,6кг. Определить среднюю плотность кирпича.
Дано:
________________
Решение:
Определим объём керамического кирпича:
Определим среднюю плотность кирпича:
Ответ: средняя плотность керамического кирпича .
Задание 7
1 Дать определение стекла.
Стеклом называют твердый хрупкий (аморфный) материал, получаемый при переохлаждении минеральных расплавов.
2 Охарактеризовать основные сырьевые материалы для производства стекла.
Состав стекла:
Основа – SiO2 (tпл = 1728˚С)
Обязательные компоненты (оксиды щелочных металлов понижают tпл):
оконное стекло – Na2O, CaO, Al2O3
хрустальное стекло – K2O, PbO
лабораторное стекло – Na2O, Al2O3, B2O3
оптическое стекло – BaO, Al2O3, B2O3
Вещества, придающие особые свойства:
PbO – высокое светопреломление,
BaO, TiO2 – термическую устойчивость,
B2O3 – устойчивость к перепадам температуры, защиту от отпотевания
Вспомогательные компоненты:
осветлители:As2O3, KNO3,
(сульфаты натрия и аммония и др.) способствуют удалению из стекломассы газовых пузырьков.
глушители: Sb2O3, MnO2, GeO2,
(соединения фтора, фосфора и др.) делают стекло непрозрачным.
красители
к красителям относят соединения кобальта (синий цвет), хрома (зеленый), марганца (фиолетовый), железа (коричневые и сине-зеленые тона) и другие вводят в шихту для ускорения варки стекла и придания ему требуемых свойств.
3 Обобщить технологические операции производства стекла.
Производство стекла включает в основном следующие технологические операции:
подготовку сырьевых материалов (сушка, измельчение);
приготовление стекольной шихты (дозировку и смешение компонентов);
варку стекломассы;
выработку (формование) из нее материалов и изделий;
термическую, механическую или химическую обработку изделий для улучшения свойств.
Варка стекломассы (стекловарение) - главнейшая и самая сложная операция всего стекольного производства, производится чаще всего в ванных печах непрерывного действия, представляющих собой бассейны, сложенные из огнеупорных материалов. При варке специальных стекол (оптических, цветных и т. п.) используют горшковые печи. При нагревании шихты до 1100 - 1150°С происходит образование силикатов (силикатообразование) сначала в твердом виде, а затем в расплаве. При дальнейшем повышении температуры в этом расплаве полностью растворяются наиболее тугоплавкие компоненты SiO2 и А12О3 - образуется стекломасса. Эта стекломасса насыщена газовыми пузырьками и неоднородна по составу. Для осветления и гомогенизации стекломассы ее температуру повышают до 1500 - 1600°С. При этом вязкость расплава снижается и соответственно облегчается удаление газовых включений и получение однородного расплава.
Стекловарение завершается охлаждением (студкой) стекломассы до температуры, при которой она приобретает вязкость, требуемую для выработки стеклоизделий принятым методом (вытягиванием, прокатом, прессованием, литьем, выдуванием и др.).
Закрепление формы изделия осуществляют быстрым охлаждением. При этом вследствие низкой теплопроводности стекла возникают большие перепады температур, вызывающие внутренние напряжения в стеклоизделии. Поэтому обязательная операция после формования - отжиг, т. е. охлаждение изделий по специальному ступенчатому режиму: быстрое - до начала затвердевания стекломассы, очень медленное - в момент перехода стекла от пластического состояния к хрупкому (собственно отжиг) и вновь быстрое - до нормальной температуры. Отжиг может производиться сразу при формировании изделий или после повторного нагрева до температуры начала размягчения.
Производство наиболее распространенного в строительстве листового стекла осуществляют путем вертикального или горизонтального вытягивания ленты из вязкой расплавленной стекломассы или прокатом, а также новым способом - плавающей ленты (флоат-способ).
Метод вытягивания применяют для получения стекла толщиной 2 - 6мм, для чего используют машины вертикального или горизонтального вытягивания. Лента стекла вытягивается из стекломассы вращающимися валками машины через лодочку (огнеупорный брус с прорезью) или со свободной поверхности стекломассы (безлодочный способ), охлаждается и отжигается в камере этой же машины. При производстве стекла методом непрерывного проката стекломасса сливается на гладкую поверхность и ее прокатывают валками с гладкой или узорчатой поверхностью.