шлифовки торцов (при этом допускается как машинная, так и ручная шлифовка, что включает оптимальный выбор абразивных поверхностей, временных режимов). Только если строго выполнены все производственные нормативы, можно ожидать нормальную работу соединителей. Перед поставкой оптического шнура осуществляется его выходной контроль с замером двух основных характеристик: вносимых и обратных потерь. Если показатели не удовлетворительны, то шнур отправляется на доработку.

Наиболее крупные мировые производители компонентной базы: Seiko Instruments, ЗМ, АМР, Amphenol, Molex, ADC Telecommunications. Крупным производителем оптических соединителей (конструкторов) в России является фирма "Перспективные Технологии". Следует сказать, что лидерство по производству одной из самых прецизионных деталей - оптического наконечника - принадлежит фирме Seiko Instruments (90% от всего мирового производства). Основными поставщиками оптических шнуров в России являются фирмы "Вимком-Оптик", "Перспективные Технологии", а также "Телеком Комплект Сервис". В этих фирмах существуют специальные лаборатории по сборке оптических шнуров. Доступность комплектующих и инструмента приводит к тому, что многие потребители оптических шнуров имеют собственную сборку (РОТЕК, ЭЛОКОМ).

3.2. Сварное соединение волокон

Сварка (fusion splicing) оптических волокон основана на их точном центрировании, после чего волокна свариваются друг с другом при помощи дугового разряда между электродами. Центрирование волокон представляет из себя либо автоматическое центрирование, либо центрирование в V-образном пазу.

Наиболее распространенный метод автоматического центрирования

основан на так называемой системе РАS, когда место сращивания волокон освещается сбоку при помощи зеркал с двух сторон. При этом на экране, находящемся на противоположной стороне от места сращивания камеры, появляется изображение, определяемое профилем преломления оптического волокна, по которому прибор может установить положение сердцевины волокна.

Более простой в использовании метод центрирования в V-образном пазу

(V-groove) требует высокого качества геометрии волокна для обеспечения приемлемых характеристик сварного соединения, рис. 3.10.