- •1. Состав печатных красок и назначение основных компонентов, входящих в состав краски. Требования, предъявляемые к печатным краскам.
- •2. Характеристика и структура пигментов, входящих в состав печатных красок. Требования к пигментам.
- •3. Товарные формы пигментов
- •Порошок
- •Модифицированный порошок
- •4. Органические пигменты
- •5. Характеристика технического углерода и способы его получения
- •6. Неорганические и металлические пигменты
- •7. Назначения и требования, предъявляемые к связующим
- •8. Вспомогательные вещества
- •9. Механизмы закрепления печатных красок
- •2. За счет впитывания нелетучего растворителя
- •3. За счет отделения летучего растворителя
- •4. Закрепление в результате осаждения
- •5. За счет использования термоплавкого связующего
- •10. Производство печатных красок
- •11. Красотерочная машина
- •12. Бисерная мельница
8. Вспомогательные вещества
Ассортимент вспомогательных материалов, предлагаемых производителями, позволяет решать такие задачи как:
1. Ускорение процесса закрепления красок на оттиске
2. Предупреждение высыхания красок на валиках
3. Предотвращение выщипывания волокон бумаги и картона
4. Обеспечение равномерной печати
5. Повышение прочности красочной пленки на истирание
6. Уменьшение пыления краски
7. Устранение отмарывания
8. Регулирование вязкости и липкости краски
Практически все краски выпускаются уже готовыми к использованию и не нуждаются в каких-либо добавках. Но при нарушении условий печатания или несоответствии свойств бумаги и краски нормативам краску корректируют, добавляя в нее немного специальных вспомогательных средств (не более 10%). Избыточное количество вспомогательных средств может нарушить баланс многокомпонентной системы краски. Кроме того, вспомогательные средства часто вызывают побочные действия: улучшая одно свойство краски, могут ухудшить другое.
1. Снижение вязкости краски для улучшения раската достигается введением в ее состав разбавителей (Р-51, Р-2). Это светлые маловязкие жидкие смеси льняного и минерального масел. Одновременно с вязкостью снижается и липкость краски.
Увеличение вязкости и липкости красок достигается добавлением в краску алкидных смол.
2. При выщипывании бумаги краской уменьшают ее липкость. Наиболее эффективным средством в этих случаях являются структурирующие пасты. Такие пасты представляют собой смеси парафина с теорато алюминия и минеральных масел. Добавление данной пасты уменьшает выщипывание, пыление краски и повышает четкость изображения.
3. Противоотмарывающие средства.
Свежие оттиски в первые минуты могут отмарываться на оборотную сторону соседнего оттиска и даже слипаться с ним. Для предотвращения этого производят напыление на поверхность противоотмарывающих порошков из установленных на печатной машине пульверизаторов. Частицы порошка распределяются на поверхности и мешают соприкосновению и отмарыванию отпечатанных листов в стопке. Для этого используют крахмал, сахарную пудру и химически осажденный мел. Существуют и жидкие средства в виде водных растворов и эмульсий полимеров, капли которых также мешают слипанию и отмарыванию.
4. Для повышения прочности к истиранию в краску добавляют пасту, представляющую собой стабильную суспензию полиэтилового воска в композиции из смеси льняного и минерального масел. Паста хорошо смешивается с красками, повышает твердость красочного слоя, уменьшает трение на поверхности красок и существенно повышает их сопротивление истиранию.
5. Сиккативы и антиоксиданты.
Чтобы ускорить закрепление краски, в нее добавляют сиккативы. Для этого выпускают кобальтовый и свинцовый сиккативы. Для замедления образования на валиках красочного слоя используются фенолы (ароматические амины, являются антиоксидантами).
9. Механизмы закрепления печатных красок
Закрепление пигмента может осуществляться:
1. За счет химического пленкообразования (окислительная полимеризация и фотополимеризация)
Жидкое связующее содержит реакционно-способные компоненты, которые на оттиске вступают в реакции полимеризации. Связующее загустевает, а потом затвердевает из-за образования пространственных полимерных структур. Например, связующее на основе растительных масел закрепляется в результате окислительной полимеризации или полимеризации, вызванной облучением (фотополимеризация).
А) Окислительная полимеризация
Характерна для технических, растительных масел и модифицированных алкидных смол. Растительные масла представляют собой сложный эфир глицерина и высокомолекулярных непредельных органических кислот. Наличие 2 и более двойных связей в непредельных органический кислотах приводит к тому, что такие соединения способны полимеризоваться при комнатной температуре под действием кислорода. Так как скорость полимеризации растительных масел мала (несколько суток), то их нагревают до температуры 200-250 С и пропускают через них воздух. Кислород окисляет растительное масло с образованием более высокомолекулярных соединений. Такой продукт называется олифа. Для ускорения полимеризация в олифу добавляют катализаторы – сиккативы. Сиккативы – соли органических кислот Mn, Co, Ni.
Б) Фотополимеризация
Чтобы резко ускорить пленкообразование, используют способность некоторых связующих полимеризоваться под действием УФ. Такие связующие: акриловая кислота и ее производные. Полимеризация таких соединений происходит за доли секунд. Минус: токсичность компонентов и дороговизна.