- •Задание
- •Содержание
- •Введение
- •1 Логистический аутсорсинг
- •1.1 Понятие, сущность и виды логистики
- •1.2 Логистический аутсорсинг в управлении предприятий
- •2 Расчетная часть
- •Задание 1. Определение годовой потребности и планово-заготовительной стоимости материальных ресурсов
- •Задание 2. Определение оптимального размера заказа и расчет экономичного варианта величины закупочной партии при условии скидки с оптовой цены
- •Задание 3. Расчет параметров и графическое моделирование системы управления запасами с фиксированным размером заказа
- •Задание 4. Расчет параметров и графическое моделирование системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами до постоянного уровня
- •Задание 5. Построение циклового графика и расписания производства изделия
- •Задание 6. Транспортная задача
- •Заключение
- •Библиографический список
Задание 4. Расчет параметров и графическое моделирование системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами до постоянного уровня
При нестабильном спросе материальных ресурсов используется периодическая система регулирования запасов. Она имеет в основе определение фиксированного и регулярно повторяющегося проверочного периода. Для одних номенклатурных позиций проверки могут проводиться один раз в неделю, для других - один раз в месяц, в полгода, год. Обычно более короткие проверочные периоды назначаются для материалов, потребность в которых велика, но текущие остатки, которых удерживаются на низком уровне, например в связи с их высокой стоимостью. В процессе каждой проверки определяется наличный остаток, после чего оформляют заказ, размер которого подвержен колебаниям. Заказываемое количество превышает предыдущий заказ в том случае, если спрос был большим, чем ожидалось. Если наоборот, размер заказа будет меньше предыдущего. При этой системе запасов период проверки фиксирован, а размер заказа является величиной переменной. Размер заказа определяется разностью между максимальным уровнем запаса и уровнем остатка в момент проверки.
Потребность в номенклатурной позиции «Шестигранник 12Х18Н10Т» не является постоянной величиной. Для моделирования системы максимальный размер запаса МЖЗ принять равный рассчитанной потребности указанной номенклатурной позиции в первом задании. Расчеты выполнить по вариантам для изделия «Б». Период проверки равен десяти рабочим дням. Период отставания поставки от момента оформления заказа равен пяти рабочим дням. Предприятие работает в выходные и праздничные дни.
Страховой запас составляет 10% от максимального размера МЖЗ по всем вариантам. После первой проверки уровень остатка запаса составил 400 кг; после второй – 520 кг; после третьей – 280 кг; после четвертой – 150 кг; после пятой – 380 кг; после шестой – 300 кг. После первой проверки до момента поставки потребность в номенклатурной позиции «Шестигранник 12Х18Н10Т» составила 275 кг; после второй –370кг; после третье – 400 кг; после четвертой – 58 кг; после пятой – 340 кг; после шестой – 100 кг.
Таблица 2.6
№ проверки |
Остатки |
Потребность |
Остатки на момент поставки |
Дефицит |
Размер заказа |
1 |
400 |
275 |
400-275= 125 |
0 |
470 |
2 |
520 |
370 |
150 |
0 |
350 |
3 |
280 |
400 |
-120 |
-120 |
590 |
4 |
150 |
58 |
92 |
0 |
720 |
5 |
380 |
340 |
40 |
0 |
490 |
6 |
300 |
100 |
200 |
0 |
570 |
МЖЗ – 870 кг.
Страховой запас = 870 * 10% = 83 кг.
Период между заказами =365/7=52дня
Построим график систем с фиксированным периодом:
Рисунок 3 - График пополнения запаса при системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами до постоянного уровня