Содержание.

1. Задание для курсового проектирования……………………………….3

2. Введение…………………………………………………………………4

3. Описание аппаратурной схемы………………………………………...5

4. Основные свойства высушиваемого материала……………………….7

5. Выбор материала аппарата и трубопроводов………………………….8

6. Технологический расчет установки…………………………………….9

6.1. Материальный баланс………………………………………………..9

6.2. Определение параметров воздуха исходного, на выходе из теплонагревателя, на выходе из сушилки. Построение процесса

сушки на диаграмме Рамзина…………………………………….....9

7. Расчёт пневматической сушилки……………………………………….15

8. Расчёт камерной сушилки……………………………………………….19

9. Расчёт парового калорифера…………………………………………….25

10. Расчёт электрического калорифера……………………………………26

11. Расчёт и выбор вспомогательного оборудования…………………….30

11.1. Циклон……………………………………………………………….30

11.2. Рукавный фильтр...………………………………………………….31

12. Расчёт трубопроводов………………………………………………….32

13. Выбор вентилятора……………………………………………………..35

14. Сборники для сухого и влажного материала…………………………37

15. Толщина изоляции калорифера, сушилки и трубопровода между калорифером и сушилкой…………………………………………………37

16. Потери теплоты в окружающую среду………………………………..38

17. Список литературы……………………………………………………..39

1. Задание для курсового проектирования.

Рассчитать установку и спроектировать сушилку для сушки тетрациклина. Массовая производительность установки по высушенному продукту 200 тонн в год.

2. Введение.

Удаление влаги из материалов позволяет удешевить их транспортировку, придать им необходимые свойства, а так же уменьшить коррозию аппаратуры и трубопроводов при хранении или последующей обработке этих материалов.

Удалять влагу можно двумя способами:

1. механическим способом (отжим, отстаивание, фильтрование и т.д.);

2. путём испарения и отвода образующихся паров, то есть путём сушки.

Сушка – это сложный диффузионный процесс, скорость которого определяется скоростью диффузии влаги из глубины высушиваемого материала в окружающую среду. Удаление влаги при этом сводится к перемещению тепла и вещества (влаги) внутри материала и их переносу с поверхности материала в окружающую среду. Таким образом сушка – это сочетание процессов массо- и теплообмена.

По способу подвода тепла к высушиваемому агенту различают следующие виды сушки:

- контактная сушка (путём передачи тепла от теплоносителя к материалу через разделяющую их стенку);

- конвективная сушка (путём непосредственного соприкосновения высушиваемого материала с сушильным агентом);

- радиационная сушка (путём передачи тепла инфракрасными лучами);

- диэлектрическая сушка (путём нагревания в поле токов высокой частоты);

- сублимационная сушка (сушка в замороженном состоянии при глубоком вакууме).

Сушка вещества в пневматической сушилке относится к конвективной сушке. Применение данной сушилки дало возможность отказаться от громоздких полочных шкафов, сделать процесс сушки непрерывным, интенсифицировать процесс, резко сократить длительность нахождения материала в зоне повышенных температур. Пневматические сушилки в настоящее время широко применяются для сушки в промышленности антибиотиков и таких фармацевтических препаратов, как норсульфазол, амидопирин, полупродуктов производства левомицетина, аскорбиновой кислоты и т.д.