Контрольная «сравнение Машин Shinohara И Hamada» По Опп (Подобед Д. О
.).pdfМосковский государственный университет печати
Контрольная работа по дисциплине
«Оборудование и технология печати»
Преподаватель |
Подобед Д.О. |
Студентка |
Крыкова М.В. |
Группа |
ВТпм 4-1 |
Москва 2010
HamadaB452АMark II |
SHINOHARA-52 HighPileSeries |
|
(Multicolor) |
|
|
|
Технические характеристики |
|
Максимальный формат, мм |
365х520 |
370x520 |
|
Минимальный форматлиста, мм |
90х140 |
100 x 148 (при односторонней печати) |
|
182 x 210 (при печати с переворотом) |
|
Макс.площадь печати, мм |
350х505 |
360 x 510 (при односторонней печати) |
|
350 x 510 (при печати с переворотом) |
|
Максимальная скорость печати, от/час. |
10000 |
15300 |
|
Толщина запечатываемых материалов, мм |
0.04 до 0.4 |
0.04 до 0.4 |
|
Высота стапеля самонаклада, мм |
550 |
900 |
|
Высота стапеля приемного устройства, мм |
420 |
740 |
|
Размер и толщина печатной формы, мм |
510х400х0,2 |
400 x 51х0,2 |
|
Размер и толщина офсетного полотна, мм |
510х452х1,9 |
510x518x1.95 |
|
Количество валов в красочном аппарате |
16 |
19 |
Прочие характеристики
Управлениемашиной
В стандартную комплектацию Mark II |
Пульт позволяет управлятьзональной |
входитдистанционный пульт зонального |
подачей краски на каждой секции. Имеется |
управления подачей краски. На приемно– |
функция пошаговой регулировки |
выводном устройстве расположен пульт |
количества подаваемой краски для всех |
управления с основными функциями: |
красочных зон. Пульт предоставляет |
тестовая печать,управление системой |
печатнику высокотехнологичную |
увлажнения,красочным аппаратом, |
возможность копирования |
управление смывкой офсетного полотна, |
сформированного для одной печатной |
приемкой и другими функциями. Каждая |
секции красочного профиля на любую |
секция оснащена пультами управления с |
другую красочную секцию. |
двух сторон, что делает удобным |
Удаленное управление количеством |
обслуживание. Штифтовая приводка |
подаваемого увлажняющего раствора |
печатных форм,позволяет осуществлять |
осуществляется за счет изменения скорости |
более точную приводку за короткое время, |
вращения погружного увлажняющего |
что немаловажно при печати малых |
валика. |
тиражей. |
Имеется возможность управления осевой и |
|
радиальной приводкой. Позволяет в |
|
кратчайшие сроки провестисовмещение |
|
красок прямо с пульта машины. |
Самонаклад
В стандартную комплектацию Mark II |
Устройство предварительной загрузки |
входит сменный стол на самонакладе с |
стапеля самонаклада позволяет |
возможностью загрузки второго стапеля |
заблаговременно готовитьбумагу для |
при работающей машине. |
загрузки в самонаклад без остановки |
Подающая головка имеет оригинальную |
печатной машины . |
конструкцию,настройка разделительной |
Оригинальная конструкция консольного |
головки на формат осуществляется одним |
крепления подающей головки с карданным |
винтом,что дает возможностьпечататьна |
приводом обеспечивает свободный |
конвертах. |
визуальный контроль за ее работой и |
Стол самонаклада оснащен вакуумными |
свободный доступ для наладки и |
ремнями,обеспечивая стабильную подачу |
регулировки. |
бумаги любой плотности во всем диапазоне |
Вакуумные ремни гарантируют плавность |
скоростей работы машины. |
движения листа,без проскальзываний и |
Применяется механизм бокового равнения |
подбрасывания,и точность его |
тянущего типа,с возможностью точной |
позиционирования у передних упоров. |
приводки на ходу. |
Система снятия статического электричества |
Два датчика контроля двойного листа: |
на столе самонаклада предназначена для |
электромеханический и ультразвуковой, |
предотвращения нарушений в подаче |
позволяют безостановочно работатьс |
бумаги. Ультразвуковой датчик "двойного" |
бумагами различного качества. Так же |
листа исключает возможность попадания в |
имеется система датчиков наличия, |
печатную секцию двух и более листов. |
перекоса листа на столе,замятия листа в |
А так же датчик перекоса листа, бокового |
форгрейфере. |
упора |
Наличие функции переключения каскадной |
Самонаклад каскадного типа |
подачи листа в полистную. |
|
Увлажняющий аппарат
Увлажняющая система Hamada B 452 Mark II |
Машина оснащается усовершенствованным |
стандартно укомплектована системой |
увлажняющим аппаратом. Особая |
Technotrans,обеспечивающей спиртовое |
конструкция привода валиков |
увлажнение,циркуляцию и охлаждение |
увлажняющего аппарата обеспечивает |
увлажняющего раствора. Аппарат |
проскальзывание накатного валика |
увлажнения включает в себя пеногасящее |
увлажнения относительно формного |
устройство, что позволяет сэкономитьна |
цилиндра. Таким образом, реализуется |
пеногасящих присадках. |
функция снятия «марашек» с офсетной |
|
формы. Очистка от «марашек» происходит |
|
непосредственно в процессе печати. |
|
Удаленные посторонние включения |
|
выводятся вместе с циркулирующей |
|
увлажняющей жидкостью и отделяются от |
|
раствора,задерживаясьв фильтре. |
Красочный аппарат |
|
Красочная группа состоит из 16 валов |
Автоматическая система предустановки |
включая 4 осцилирующих и 3 накатных |
красочных слоев повышает эффективность |
вала. Первый и третий накатные валики, |
и точность,а также сокращает время |
имеют регулируемое осевое перемещение |
необходимое для настройки на печать. При |
с целью исключения перекатов и |
этом используются данные от системы |
шаблонирований. Двухпоточная система |
сканирования печатных форм. Система |
построения красочного аппарата, |
автоматически создает на валиках |
исключает истощение краски при запуске и в течение тиража. Красочный аппарат , благодаря короткому пути прохождения краски до формного цилиндра, позволяет машине быстрее реагироватьна корректировку краски. При этом накатные валы имеют разный диаметр, что увеличивает аккумулирующую способность красочного аппарата и позволяет выдержатьравномерную подачу краски, при любых видах работ. Волнообразное перемещение раскатной группы, непрерывное пленочное увлажнение, накатные валы с регулируемой амплитудой осевого перемещения,дают стабильностьв работе красочного аппарата.
идеальный красочный слой, необходимый для начала печати,а затем автоматически запускает процесс печати. Данная система также повышает эффективностьи производительность труда путем сравнения данных предыдущей работы с данными следующей и внесения всех необходимых изменений в подачу краски.
Печатные секции
Печатный цилиндр имеет удвоенный |
Формные,офсетные и печатные цилиндры |
диаметр,а передаточный между |
выполнены из хромированного |
двухкрасочными секциями– утроенный по |
антикоррозийного сплава. Широкие |
сравнению с офсетным и формным |
контактные кольца абсолютно надежно |
цилиндрами. Такая система построения |
создают правильное взаимное обкатывание |
аппарата с увеличенной толщиной |
цилиндров и обеспечивают непрерывное |
запечатываемого материала до 0,4мм дает |
стабильное давление между офсетной |
возможностьбеспроблемной работы с |
формой и резинотканевым полотном. |
картоном. Системы захватов с алмазным |
Система переворота листаShinohara |
напылением обеспечивают качественную и |
обеспечивает превосходную точность |
точную транспортировку листа из одной |
равнения. В листопроводнойсистеме |
секции в другую. |
применен принцип построения устройства |
|
зажима листа, который позволяет |
|
размешать лист при печати с двух сторон |
|
между основным и дополнительным |
|
захватом. При печати с однойстороны лист |
|
зажимается только основным захватом. |
|
Таким образом,система переворота |
|
Shinohara построенная на принципе |
|
двойных захватов обеспечивает высокое |
|
качество двухсторонней печати на больших |
|
скоростях. |
Диагональная приводка составляет +/-1мм. |
Система диагональной приводки |
Штифтовая приводка форм позволяет |
изображения |
осуществитьточную приводку за короткое |
Диагональная приводка осуществляется в |
время |
диапазоне ± 0.6 мм. |
Полуавтоматическая система смены форм |
Полуавтоматическая система смены форм |
ЕРS позволяет осуществитьсмену всех |
обеспечивает смену формы нажатием |
форм за 4 минуты. |
кнопки,и не требует загибки края формы на |
В стандартную комплектацию входит |
90° а также специальных приспособлений, |
устройство автоматической смывки |
оператор может выполнитьданную |
офсетного полотна. Это патентованная |
процедуру быстро и точно. Замена |
смывка Hamada не требует применения |
печатной формы занимает около 40 секунд |
смывочных салфеток. Время смывки и |
на одну секцию. Это позволяет быстро |
сушки офсетного полотна программируемо |
вывести печатную машину на положение |
и составляет обычно 1 мин. |
готовности к печати и увеличить |
|
производительность машины |
Приемно-выводное устройство |
|
Увеличенная по длине и емкости приемка |
Комплекс пневматических устройств- |
улучшает визуальный просмотр и |
воздушный раздув листов,устройство |
способствует более быстрому высыханию |
разглаживания,вакуумные ремни |
оттисков. Четыре захвата с клапанами |
торможения - обеспечивает стабильную, |
имеющими алмазное напыление создают |
точную укладку отпечатанных листов в |
хорошую удерживающую силу листа. |
стопу на приемном столе при любых |
Система регулируемого вакуумного |
скоростях работы машины, а также |
торможения листа,позволяет быстро |
сохранность оттисков,качество и |
подобрать режим работ для бумаг разной |
бесперебойностьдальнейшей |
плотности. Независимый компрессор в |
послепечатной обработки. |
стандартной комплектации выполняющий |
|
функцию выравнивания листа «утюг» |
|
позволяет беспроблемно выкладывать тонкие бумаги с максимальной запечаткой.