- •Министерство образования и науки украини
- •Тема 5. Организация, планирование и управление технологической подготовкой производства 177
- •Тема 6. Управление производственной мощностью предприятия 240
- •Тема 7. Основы технического нормирования труда 280
- •Тема 8. Управление запасами и материально-техническое обеспечение 324
- •Тема 9. Производственная программа и обеспечение ее выполнения 357
- •Тема10.Оперативно-производственное планирование 407
- •Тема 11. Основы управления качеством 438
- •Введение
- •Тема 1. Операционный менеджмент: понятие, назначение, экономическая сущность план
- •1.Эволюция исследований в области операционного менеджмента
- •1.2. Сущность, предмет и задачи операционного менеджмента
- •1.3. Деятельность операционных менеджеров
- •1.4. Производительность и операционный менеджмент
- •Тема 2. Производственный процесс, типы производства и организационная структура предприятия
- •2.2. Принципы организации производства
- •2.3. Производственный цикл
- •2.4. Типы производства
- •Характеристики различных типов производства
- •2.5. Влияние типа производства на организационную структуру управления предприятием
- •Тема 3. Особенности производства в сфере услуг план
- •3.1.Характерстика услуг
- •3.2. Типы сервисных систем
- •3.3. Топология в сфере услуг
- •3.4. Разрабока услуг
- •3.5. Система обеспечения сервиса
- •3.6. Модели проведения операций в производстве и сервисе
- •Модель 1
- •Модель 2
- •Модель 3
- •Модель 4
- •Модель 1
- •Модель 2
- •Модель 3
- •Тема 4. Операционная стратегия. Стратегия процессов и товаров план
- •4.1Понятие и экономическая сущность операционной стратегии предприятия
- •4.2. Принятие управленческих решений в операционном менеджменте
- •4.3. Развитие стратегии операционного менеджмента
- •4.4. Формирование стратегии товара
- •4.5Развитие товара
- •4.6.. Формирование стратегии процесов
- •4.7. Стратегии сервисных процессов
- •5.2. Научно-исследовательские работы
- •5.3. Организация конструкторской подготовки производства
- •5.4. Организация технологической подготовкой производства
- •5.5. Организационная подготовка производства
- •5.6. Методы планирования технической подготовки производства
- •5.7. Система непрерывного улучшения продуктов и процессов
- •Тема 6. Управление производственной мощностью предприятия План
- •6.1.Производственная мощность предприятия и порядок ее определения.
- •Методика расчета производственной мощности в непрерывных химических производствах
- •Методика расчета производственной мощности оборудования периодического действия (общая схема расчета)
- •6.2 Организационно-технологические аспекты размещения оборудования3.
- •6.3.Гибкость производственного процесса
- •Тема 7. Основы технического нормирования труда
- •7. 2. Методы установления норм времени
- •7. 3. Нормативы для нормирования труда
- •7.4. Паспорта оборудования
- •7. 5. Нормирование труда итр и служащих
- •7.6. Руководство работой по нормированию труда на предприятии
- •Тема 8. Управление запасами и материально-техническое обеспечение план
- •Логистика производственных процессов.
- •8.1. Логистика производственных процессов
- •8.2. Логистика запасов
- •8.3. Логистика складирования
- •Тема 9. Производственная программа и обеспечение ее выполнения план
- •1. Основные разделы и технико-экономические показатели производственной программы.
- •9.1. Основные разделы и технико-экономические показатели производственной программы
- •9.2. Определение потребности в трудовых, материальных и финансовых ресурсах для выполнения производственной программы
- •9.3. Контроль за выполнением производственной программы
- •9.4. Анализ критической точки
- •Тема10.Оперативно-производственное планирование
- •10.1. Содержание и задачи оперативно - производственного планирования
- •10.2. Оперативно – производственное планирование единичного производства
- •10.3. Оперативно-производственное планирование серийного производства
- •10.3.1. Длительность производственного цикла и величина опережения
- •10.3.2. Порядок разработки оперативных заданий цехам серийного производства
- •10.4. Оперативно – производственное планирование массового производства
- •10.5. Диспетчирование производства
- •Тема 11. Основы управления качеством план
- •11.1. Значение стандартизации и сертификации
- •Международные организации по стандартизации и качеству продукции
- •11.2. Система качества
- •11.3. Структурирование функции качества
- •Фаза 1. Планирование разработки изделия
- •Фаза 2. Структурирование проекта
- •Фаза 3. Планирование технологического процесса
- •Фаза 4. Планирование производства.
- •11.4. Текущее управление качеством
- •11.5. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Стандарты статистического приемочного контроля
- •Стандарты статистического приемочного контроля
- •Список использованных источников информиции
7.6. Руководство работой по нормированию труда на предприятии
Организация нормирования труда на машиностроительном заводе, как правило, осуществляется в зависимости от того, на какой отдел на данном предприятии возложена эта работа: либо отдел труда и заработной платы, либо отдел главного технолога.
На этот отдел и его руководителя возлагаются обязанности:
систематически внедрять на предприятии установленные правила, усовершенствованные методы и технику нормирования труда;
систематически проверять состояние нормирования труда в цехах и на участках предприятия и устранять недостатки;
инструктировать руководителей цехов и отделов, инженерно-технический состав предприятия по всем вопросам, связанным с правильной организацией и нормированием труда.
Ответственность за состояние нормирования труда на предприятии несут персонально директор предприятия, главный экономист, главный инженер, начальник отдела труда и заработной платы, главный технолог и начальники цехов.
В машиностроении работы по нормированию труда возложены на отделы труда и заработной платы.
Типовая структура отдела труда и заработной платы крупного предприятия показана на рисунке 7.2.
Рисунок 7.2 – Типовая структура отдела труда и заработной платы
Одной из основных задач секторов отдела труда и заработной платы и цеховых нормировщиков является правильная организация труда, обеспечивающая возможность установления и внедрения технически обоснованных норм.
Сектор технического нормирования осуществляет общее руководство всей нормировочной работой на предприятии. Сектор получает от соответствующих отделов заводоуправления паспорта оборудования, технологические карты, производственные программы и сведения о планируемом изменении номенклатуры и ассортимента продукции. От цеховых нормировщиков сектор получает отчёты о проводимой ими работе и т.д.
В свою очередь, сектор технического нормирования передаёт плановому и техническому отделам данные, необходимые для расчёта загрузки оборудования и проектирования новых технических процессов; исследовательской группе – указания о порядке выполнения работ и сроках представления сектору результатов исследования; цеховым нормировщикам – методические указания по проводимой ими работе и т.д.
Начальнику сектора технического нормирования, являющемуся одновременно заместителем начальника отдела, подчинена также исследовательская группа, которая занимается изучением затрат времени, проектированием рациональных трудовых режимов.
Учёт и контроль выполнения норм выработки организуются по данным первичных цеховых документов (рабочие наряды, сменные планы-отчёты или маршрутные листы).
Сопоставляя фактически затраченное на работу время с технически обоснованными нормами, можно судить о степени уплотнённости рабочего дня и принять меры к устранению потерь рабочего времени.
Рост производительности труда, обеспечиваемый внедрением нового оборудования, новых технологических процессов и прогрессивных методов организации производства, систематическим улучшением условий труда, повышением культурного уровня работающих и рядом других условий, вызывает необходимость пересмотра норм времени и норм выработки.
Готовясь к пересмотру норм, предприятия систематизируют отчётные данные о выполнении норм, изучают фактическую загрузку рабочего времени при помощи фотографии рабочего дня, разрабатывают организационно-технические мероприятия, вносят коррективы в действующие нормативы, устанавливают дополнительные нормативы, подготавливают проекты новых норм и т.д.
Разработанные технически обоснованные нормы предварительно согласовываются с мастером, являющимся руководителем производственного участка.
Мастер обязан следить за обеспечением рабочих мест всем необходимым для бесперебойной работы и инструктировать рабочих о порядке выполнения полученного задания, о методах и приёмах работы, предусмотренных установленной нормой.
Вновь вводимые или пересматриваемые нормы времени и выработки заранее доводят до сведения рабочих. Технологи, нормировщики и мастера обязаны до введения в действие новых норм времени и после их введения проверять соответствие фактических условий работы условиям, принятым при установлении норм.