2593

Рис. П.6.3. Арматурный цех, расположенный в пролете УТП – 1:

а- для промышленного строительства; б - для крупнопанельного домостроения;

1-тележка; 2-машинаточечнойсваркиМТПП75-13;3-многоэлектроднаясварочная машина МТМС 3X100; 4 - сварочная машина МТПП-75; 5 - машина для стыковой

сваркиМСР-100;6- станокдляправкиирезки арматуры С-370;7-машинаконтактной сварки АТМ-14Х75-7; 8 - устройство для резки сеток УРС-20; 9 - машина для гибки сеток СМ-516А; 10 - горизонтальная установка для сварки каркасов; 11 - рама для машины МТПП-75; 12, 13 - вертикальная установка для сварки каркасов;

14 - кран мостовой; 15 - передвижной сварочный трансформатор СТН-500; 16 - тележка; 17 - станок для правки и резки арматуры СМ-758; 18 - установка для электротермоупрочнения арматуры; 19 - станок для резки арматуры С-370; 20 - станок для гнутья С-146А; 21 - машина для сварки сеток; 22 - устройство для резки сеток; 23 - многоэлектродная сварочная машина МТМК-ЗХ100; 24 - машина для точечной сварки; 25 - станок для гибки арматурных сеток; 26 - горизонтальная установка для сварки каркасов; 27 - рама для подвески сварочной машины; 28 - электроточило; 29 - машина для точечной сварки; 30 - кран мостовой; 31 - машина для стыковой сварки МСР-75;

32 - станок для высадки головок 6596С/1М

133

Рис. П.6.4. Арматурный цех, расположенный в торце пролета:

1 - площадка для сегок; 2 - стол приема сеток; 3 - гильотинные ножницы;

4 - пневмоножницы; 5 - сварочная машина АМТС 14X75; 6 - правильное устройство; 7 - барабанное устройство; 8 - станок для резки С-370; 9 - станок для резки

и правки С-338; 10 - вертушка для бухты; 11 - станок для гнутья; 12 - машина МТП-75; 13 - машина МТП-50; 14 - машина МТМК 3X100;

15 - рольганг; 16 - машина МТПГ-75; 17 - площадка для каркасов; 18 - машина МТМС 18X75; 19 - автомат для резки распределителей; 20 - станок для правки и резки ИО-35А; 21 - машина МТП-100

134

Рис. П.6.5. Компоновка технологического пролета:

а - одной линии по производству панелей; б, в - двух линий по производству изделий длиной 12 м и 6 м соответственно; 1 - эстакада подачи бетона; 2 - бетоноукладчик; 3 - виброплощадка; 4 - формоукладчик; 5 - камеры

термовлажностной обработки; 6 - пост напряжения арматуры; 7 - самоходная тележка; 8 - вибропригруз

135

Рис. П.6.6. Компоновка пролета с двумя формовочными постами по производству бетонных и железобетонных изделий:

а - размером 3х6 м (производительность 30 тыс. м3 в год); б - размером 3х12 м (производительностью до 40 тыс. м3 в год); 1 - самоходная тележка для транспортирования готовых изделий на склад; 2 - площадка

складирования готовой продукции; 3 - стенд для ремонта и контроля изделий; 4 - площадка для полуфабрикатов; 5 - пост для напряжения арматуры;

6 - формы; 7 - мостовой кран; 8 - камеры для термовлажностной обработки бетона; 9 - формоукладчик; 10 - виброплощадка; 11 - бетоноукладчик; 12 - раздаточные бункера бетона

136

Таблица П.6.2

Основные контрольные параметры технологических процессов производства плит 3х6 и 3х12 м

137

Рис. П.6.7. Компоновка технологических линий для производства плит 3х6 м и 3х12 м

138

Рис. П.6.8. Схема определения высоты и ширины пролета

138

139

Рис. П.6.9. Компоновка пролета по производству железобетонных изделий:

а- стеновых панелей из легкого бетона (производительность 38,3 тыс. м3 в год); б - стеновых панелей из цементных

исиликатных ячеистых бетонов (производительность 40 тыс. м3 в год); 1 - площадка выдерживания изделий; 2 - кантователь; 3 - кран-каретка с вкладышами; 4 - машины для нанесения фактурного слоя; 5 - виброплощадка; 6 - бетоноукладчик;

7 - каретка с вкладышами; 8 - пригрузочный щит; 9 - камера пропаривания; 10 - стенд для укладки сварной арматуры; 11 - установка для электротермонапряжения арматурных стержней; 12 - стенд для отделки панелей; 13 - самоходная тележка;

14 - линия отделки внутренних поверхностей панелей; 15 - линия отделки фасадной поверхности панели; 16 - автоклав 3,6х21 м; 17 - электропередаточный мост; 18 - вакуум-насос; 19 - газобетоносмеситель; 20 - резательная машина

139

140

Рис. П.6.10. Компоновка пролета по производству:

а - безнапорных центрифугированных труб (производительность 20 тыс. м3); б - напорных труб методом гидропрессования (производительность 11 тыс. м3); в - центрифугированных опор (производительность 18 тыс. м3); 1 - раздаточный бункер;

2 - ложковые питатели; 3 - центрифуги для формования труб от 400 до 1500 мм; 4 - пост распалубки изделий, чистки и смазки форм; 5 - станки для изготовления арматурных объемных каркасов; 6 - установка для гидравлических испытаний; 7 - пресс для механических испытаний; 8 - площадка для хранения арматуры; 9 - пост пневмошлифовки; 10 - посты тепловой обработки изделий; 11 - стенд для кантования форм; 12 - бетонораздатчик; 13 - шнековый бетоноукладчик; 14 - формовочные посты; 15 - пост навески вибраторов; 16 - пост комплектации форм; 17 - пост напряжения продольной арматуры; 18 - пост отделки торцов

и торкретирования; 19 - посты выдержки труб; 20 - станки для шлифовки раструба; 21 - пост армирования изделий; 22 - челночный станок; 23 - центрифуга; 24 - пост выдерживания изделий; 25 - пульт управления; 26 - камеры твердения; 27 - пост распалубки труб; 28 - пост ремонта форм; 29 - сварочный аппарат

140

141

Рис. П.6.11. Компоновка пролета по производству:

а - полуферм (производительность 14 тыс. м3); б - лотков для орошения (производительность 16 тыс. м3); 1- пост напряжения арматуры; 2 - тележка для подачи бетонной смеси; 3 - виброплощадка; 4 - бетоноукладчик; 5 - отстойник; 6 - пропарочная камера; 7 - кондуктор для сборки ферм; 8 - кассета для хранения ферм;

9 - тележка для вывоза ферм; 10 - место для ремонта ферм; 11 - бетонораздаточный бункер; 12 - продольный формоукладчик; 13 - мостовой кран; 14 - посты термообработки; 15 - посты подготовки форм; 16 - посты для выдержки изделий; 17 - посты складирования форм; 18 - пост испытания продукции; 19 - пост приемки ОТК

141

142

Рис. П.6.12. Типовая агрегатно-поточная технологическая линия с двумя формовочными постами: 1 - эстакада подачи бетона; 2 - бетоноукладчик; 3 - виброплощадка; 4 - гидродомкрат; 5 - ямная камера пропаривания; 6 - стенд контроля; 7 - самоходная тележка

142