19. Аддитивные технологии, основные этапы и направления развития.

Послойное наращивание и синтез объекта с помощью компьютерных 3d технологий. ->

• Улучшенные свойства готовой продукции

• Большая экономия сырья

• Возможность изготовления изделий со сложной геометрией

• Мобильность производства и ускорение обмена данными

этапы:

подготовка CAD-модели Создание STL-файла

Разделение на слои

3D-печать

Финишная обработка

Готовое изделие.

Направление развития:

Объединение материала, распределенного на платформе

Прямое осаждение материала

20. Fdm. Slm. Sls. (Схема получения детали, принцип работы, поддержка, постобработка, материалы, преимущества и недостатки).

Нить пластиковая плавится ->

FDM –послойное построение из расплавленной пластиковой нити, получается деталь с анизотропными свойствами. Используются обычные пластики

+

Экономичный способ производства нестандартных термопластичных деталей

Приемлемое время выполнения

Широкий ассортимент материалов

-

Самая низкая размерная точность и разрешения

Конечный продукт имеет видимые линии слоев

Требуется постобработка

 Мешочки Нейлоновые с порошком спеченные к друг-другу

SLS-селективное лазерное спекание полимерных порошков. Используются термопласты, алюминиевый нейлон, стеклянный нейлон. Используется полировка.

+

Хорошие мех свойства

Имеет изотропные сво-ва одинаковые по осям

Не требует поддержки

Производственные возможности превосходны для мелкого и среднего серийного производства

Хорошо красятся

-

Зернистая поверхность и внутренняя пористость

Большое время выполнения заказа

Конструкция должна быть цельной, сеточной или с отверстиями

Чрезмерное спекание

Нельзя производить детали с большой площадью

• Спеченный метал

SLM- селективное лазерное спекание металла. Используют различные металлы и сплавы.

+

может быть использована для изготовления сложных деталей

печатные детали могут быть оптимизированы, чтобы увеличить их производительность при минимальном весе

отличные физические свойства

-

Большие затраты на изготовление

Размер рабочей области ограничен

21. Sla. Material Jetting. Binder Jetting. (Схема получения детали, принцип работы, поддержка, постобработка, материалы, преимущества и недостатки).

Смола под ультрафиолетом на зеркале –

SLA-используют реактопласты. Объект создается путем селективного отверждения полимерной смолы с использованием ультрафиолета. Перемещается зеркало, а не лазер. Возможны 2 ориентации: верх-низ, низ-верх. Используют смолы. Обрабатываются шлифованием, окраской, полированием.

+

3D - принтеры производят детали с очень высокой точностью размеров и сложной геометрией

Имеют гладкую поверхность

прочные

Доступны спец материалы

-

Хрупкие и не подходят для функциональных прототипов

Мех свойства и внешний вид ухудшается со временем

Постоянно требуется поддержка и пост-обработка

Могут скручиваться

Material Jetting-

Мультисируйная плавкка

детали из фотополимеров или воска. Изменение свойств под воздействием света. В основе технологии печатающая головка.

+

• Возможность печати многокомпонентных и многоцветных деталей

• Точность построения

• Гладкие поверхности

• Широкий выбор материалов и цветов

• относительно низкая стоимость и время печати

-

• Невозможно производство деталей большого формата

• Детали чувствительны к свету

Binder Jetting.

Самолёт мистера бина

-в резервуарах порошки, спайка жидким материалом. Сразу печать композита. Используют песок, нержавеющую сталь.

+

• Низкая стоимость

• Возможность печати полноцветных прототипов.

• Богатые возможности печати внутренних структур.

• Отсутствие деформации при печати.

• Высокая производительность при производстве малых и средних партий.

-

• Высокая пористость моделей

• меньшая механическая прочность.

• Хрупкость детали в процессе, до термообработки.

• Необходимость закладывать разницу в размерах на усадку, при печати моделей под запекание.

• Ограниченное количество материалов