Метод групповой взаимозаменяемости
Сущность метода заключается в том, что требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается при включении в размерную цепь составляющих звеньев, принадлежащих к соответствующим группам, на которые они предварительно рассортированы. При данном методе составляющие звенья изготавливают по расширенным допускам с последующей их сортировкой на одинаковое число групп с более узкими групповыми допусками. Последующая сборка производится после комплектования деталей по однородным группам. Такую сборку иногда называют селективной.
Данный метод достижения точности применяется в случае, если Тср (средний допуск) оказывается очень высоким, трудновыполнимым для данных производственных условий. В этом случае Тср увеличивают вnраз и получают так называемый производственный или расширенный допуск
,
где n–
число групп.
Расширенный
(производственный) допуск 
определяется
как
.
Все детали, обработанные по расширенным допускам, измеряют и сортируют на nгрупп, обеспечивая в каждой группе требуемую точность замыкающего звена.
Для достижения точности замыкающего звена размерной цепи необходимо соблюдение следующих условий:
– в случае трёхзвенной размерной цепи допуски должны быть одинаковыми для обеспечения заданной точности у всех изделий, то есть
– в случае если количество звеньев больше трёх, то необходимо соблюдать условие, при котором сумма допусков увеличивающих звеньев равна сумме допусков уменьшающих звеньев
.
Для того, чтобы метод дал наибольший экономический эффект, число групп при данном расчётном допуске должно быть наименьшим или расширенный производственный допуск должен быть наименьшим экономически достижимым для данных условий.
В среднем число групп принимают от четырёх до пяти. При изготовлении некоторых изделий число групп принимается n> 10.
Внутри каждой из групп точность замыкающего звена размерной цепи достигается методом полной взаимозаменяемости.
+Затраты, связанные с измерением деталей, их сортировкой на группы, хранением и подачей комплектами на сборку, должны окупаться за счёт изготовления деталей по расширенным допускам.
Метод пригонки
Сущность метода заключается в том, что требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается путём изменения значения компенсирующего звена путем удаления с него слоя материала.
При данном методе все звенья изготавливают по расширенным экономически достижимым допускам
,
где 
,
,
…,
–
расширенные допуски.
Допуск замыкающего звена также будет расширенным
.
Условия применения данного метода:
– на все составляющие звенья размерной цепи назначаются расширенные экономические допуски;
– внести поправку в координату середины поля допуска компенсирующего звена, таким образом, чтобы обеспечить на детали, являющейся компенсатором, минимальный слой материала для компенсации максимально возможной погрешности в размерной цепи;
– все звенья должны быть изготовлены в пределах установленных допусков.
Преимущества метода: возможность изготовления изделий с многозвенными размерными цепями и высокой степенью точностью.
Недостатки: высокая трудоёмкость изготовления, необходимость работающего высокой квалификации, необходимость комплексного решения задачи при одновременном обеспечении размеров и точности относительного поворота поверхностей. Вследствие всего этого метод по возможности должен исключаться.
Перечисленные недостатки ограничивают применения данного метода.