Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТП в МС / мат_лаб4 вытяжка / теория к мат_лаб4.doc
Скачиваний:
174
Добавлен:
10.02.2015
Размер:
6.17 Mб
Скачать

Оборудование и инструмент

Пресс кривошипный, листовой материал, штамп для вырубки исходной заготовки, штамп для вытяжки, штангенциркуль.

Задание к выполнению лабораторной работы

В соответствии со своим вариантом задания разработать технологический процесс глубокой вытяжки детали заданных размеров из определенного материала. Варианты заданий приведены в таблице 3.

На рис.4 приведен эскиз детали для технологической разработки глубокой вытяжки, в табл. 3 для разных вариантов задания. На рис.5 показана схема вытяжки детали цилиндрической формы с плоским дном.

Таблица 3

Номер варианта

Материал заготовки

Размеры детали

Номер варианта

Материал заготовки

Размеры детали

Диаметр d,мм

Высота h,мм

Толщина листа S,мм

Диаметр d,мм

Высота h,мм

Толщина листа S,мм

1

Ст.1

50

100

1,0

46

08

85

80

3,0

2

Ст.2

50

120

3,0

47

10кп

78

90

3,0

3

Ст.3

40

80

1,0

48

10

75

100

3,0

4

Ст.4

80

160

3,0

49

20

73

110

2,0

5

Ст.5

90

100

4,0

50

30

63

120

2,0

6

08кп

50

100

2,0

51

40

58

150

1,0

7

08

75

120

2,0

52

45

61

100

1,0

8

10кп

60

140

3,0

53

Ст.1

96

100

4,0

9

10

55

100

1,5

54

Ст.2

80

105

2,0

10

20

90

150

1,0

55

Ст.3

105

103

3,0

11

30

60

110

2,0

56

Ст.4

70

150

3,0

12

40

70

150

3,0

57

Ст.5

90

102

4,0

13

45

100

100

5,0

58

08кп

80

105

1,0

14

Ст.1

150

100

5,0

59

08

110

85

2,0

15

Ст.2

120

80

5,0

60

10кп

85

90

2,0

16

Ст.3

120

80

4,0

61

10

99

104

5,0

17

Ст.4

100

60

4,0

62

20

78

84

3,0

18

Ст.5

100

70

4,0

63

30

83

96

4,0

19

08кп

80

80

3,0

64

40

79

88

3,0

20

08

80

90

3,0

65

45

85

104

2,0

21

10кп

70

100

4,0

66

Ст.1

80

112

3,0

22

10

70

110

2,0

67

Ст.2

50

93

1,0

23

20

60

120

2,0

68

Ст.3

100

96

2,0

24

30

60

130

2,0

69

Ст.4

72

93

4,0

25

40

50

140

1,0

70

Ст.5

100

111

4,0

26

45

50

150

1,0

71

08кп

100

104

3,0

27

Ст.1

50

100

1,0

72

08

70

95

2,0

28

Ст.2

50

120

3,0

73

10кп

70

75

3,0

29

Ст.3

40

80

1,0

74

10

75

88

2,0

30

Ст.4

50

160

3,0

75

20

90

104

4,0

31

Ст.5

80

150

1,0

76

30

78

92

2,0

32

08кп

90

100

4,0

77

40

80

113

2,0

33

08

50

100

2,0

78

45

110

97

4,0

34

10кп

75

120

2,0

79

Ст.1

80

115

1,5

35

10

60

140

3,0

80

Ст.2

75

92

4,0

36

20

55

100

1,5

81

Ст.3

95

111

3,0

37

30

90

150

1,0

82

Ст.4

80

79

4,0

38

40

60

110

2,0

83

Ст.5

88

104

1,0

39

45

70

150

3,0

84

08кп

110

99

3,0

40

Ст.1

105

100

5,0

85

08

48

120

3,0

41

Ст.2

140

100

5,0

86

10кп

68

73

4,0

42

Ст.3

108

80

5,0

87

10

97

104

5,0

43

Ст.4

125

80

4,0

88

20

112

93

3,0

44

Ст.5

95

60

4,0

89

30

80

86

4,0

45

08кп

103

70

4,0

90

40

70

74

3,0

Примечание: Радиус закругления R выбирают исходя из условия R ≥ (3…2) S и согласно рекомендациям для различных материалов: для мягкой стали R = (4…10) мм, для латуни и алюминия R = (3…5) мм.

Рис.4. Эскиз детали для технологической разработки глубокой вытяжки.

Рис.5. Схема вытяжки детали цилиндрической формы с плоским дном

Соседние файлы в папке мат_лаб4 вытяжка